以可靠性为中心的维修

以可靠性为中心的维修是近40年发展起来的一种新的维修观念,它打破了传统的以定修为主的维修方式。随着RCM在国际上的推广和应用,其理论和方法的研究逐渐受到人们的重视,并且在实践应用中也取得了明显的经济效益。文中介绍了RCM的起源、思想实质与应用现状,并就RCM的下一步研究方向进行了讨论。     

基于风险的维修决策在立体仓库中的应用

在风险的维修决策方法的发展和实施步骤的基础上,针对自动化立体仓库运行中存在的风险,选取堆垛机为研究对象,提出了将基于风险的维修决策应用于物流设备的技术框架.该框架运用故障树算法,综合考虑设备可靠性和故障后果,对堆垛机的风险进行定量分析,并利用风险为决策目标建立维修策略,以降低堆垛机的运行风险.研究表明:基于风险的维修方法是一种可以优化维修计划的有用的决策工具,并可以应用到物流设备.     

基于RCM2的公路工程机械维修管理模式探讨

在系统分析我国公路工程机械维修现状的基础上,依据以可靠性为中心的维修理论,对大型公路工程机械设备维修管理模式进行了探讨.针对现行公路工程机械设备维修体制存在的问题,提出改进以可靠性为中心的维修策略.将可靠性为中心维修(RCM2)模式用于工程机械维修管理,分析了在公路工程机械中实行RCM2的几个关键要素和所面临的困难.对提高公路工程机械的维修技术及保障设备可靠、高效运行具有重要意义.     

以可靠性为中心的维修成本优化模型及其应用

分析各种维修方法的特点,剖析以可靠性为中心的维修(RCM)与其它维修方法之间的内在联系,给出设备维修评价指标体系。以广义维修成本最低为目标,以设备可用度为约束条件,以维修周期为优化变量,提出了以可靠性为中心的设备维修成本优化模型。采用蒙特卡洛仿真和遗传算法进行模型求解,实现维修周期和维修成本的优化,以一液压-机械复合传动系统为例,验证方法的有效性。     

过程工业动态的以可靠性为中心的维修研究及应用

针对过程工业设备类型、结构、运行和维护特点,研究过程工业以可靠性为中心的维修评估技术,开发集风险评估、状态监测、绩效审查、专业管理、档案管理为一体的动态的以可靠性为中心的维修决策系统。利用风险评估技术确定设备优先维护等级、优化维修内容、确定最佳维修时间指导设备维护和维修决策;状态监测用于故障诊断与预测确定设备预知性维修任务;绩效指标用于量化关键部件故障频率和故障后果,确定关键部件的最佳维修周期进而量化设备动态风险、确定预防性维修任务内容;专业管理是维修决策和维修内容的执行环节。开发的系统应用于中国石油某炼油厂,实现以信息为重要资源,以设备健康状态为依据,基于风险量化指标决策和设备量化风险动态管理,提高维修决策水平,确保了设备运行的安全性、可靠性和可用性。     

基于结构可靠性的腐蚀管道检测与维修优化

为确保油气管道的安全运行，有必要对新建管道和在役老龄管道系统进行长期检测和维修优化，使得在检测及维修费用与可靠性之间达到最佳。该方法以贝叶斯决策理论为框架体系，以结构可靠性分析方法的应用为基础，对初始设计阶段和在役阶段的设计、检测与维修更换规划的结果，提供了一个统一的评价标准，并以检测结果对检测与维修更换规划进行一致性修正。以腐蚀损伤管道为例，进行了分析计算，结果表明，在满足结构可靠性和工作寿命内总期望费用的前提下，确定最优的检测及维修策略是有效的。     

考虑维修时机械可靠性的统计分析方法

叙述了在考虑故障与预防维修作用下,如何利用现场使用数据统计分析机械可靠性的一般方法。对机械的故障与维修特性进行了分析研究,提出了一种机械使用中应用广的维修模型,推导了在考虑维修时可靠性的计算公式,根据现场使用数据,采用极大似然估计和非齐次泊松过程方法对其可靠性和预防维修程度进行了统计,并以实例进行了分析,得出了 一致的结果。     

以可靠性为中心的多部件系统预防性维修优化研究

分析了生产设备各单部件最优的预防性维修策略,在此基础上给出了多部件成组预防性维修的经济性优化模型,提出了多部件设备非周期预防性维修计划的优化方法.模型中除了考虑预防性修理和更换等预防性维修的主要环节之外,还考虑了对于非预期故障所采用的小修环节,以及预防性维修造成可靠性下降的情况.为了减少维修停机损失,将多个维修作业按照机会维修阈值进行归并.分析了多部件系统预防维修费用构成,建立了以可靠性为中心的多部件系统预防性维修费用的优化模型.用Matlab编程仿真,求解出了满足设备多部件可靠性要求且维修成本最小的预防性维修计划.仿真结果表明,相比对每个部件单独进行更换或修理,所提出的方法可以节约维修成本.     

通往世界级维修的RCM之路

一、介绍 这个案例要说明的是,原设备制造商在不具备有效和恰当的设备维修指导计划的情况下推出新产品（设备）。一项针对以可靠性为中心的维修（RCM）的研究被展开,设备现场维修人员和操作人员全面参与了此项研究,     

往复压缩机以可靠性为中心的维修研究与应用

往复压缩机是炼油、化工、氮肥等过程工业生产的关键设备,传统的消防式维修管理模式造成设备可靠性、可用性和安全性较低。为了减少维修的不确定性、减少系统故障次数及故障影响并提高运行的安全性,按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则,应用逻辑决断的方法研究确定了往复压缩机运行环境下预防性维修需求内容并应用于指导设备维修决策。实践结果表明:以可靠性为中心的维修管理模式有助于提高往复压缩机的运行可靠性和安全性。     

RCM在核电站维修大纲建设与优化中的应用

核电站预防性维修大纲的建立与实施是国家核安全法规要求项目,更是保证机组安全、可靠运行的前提。系统性地提出了如何将以可靠性为中心的维修（RCM）方法应用于在役核电站及新建核电站维修大纲建设与优化中,包括其具体实施过程与步骤。实践证明,在系统大纲优化与建设中积极运用RCM方法,对提高维修大纲编制成效,提升电站可靠性管理水平具有重要作用。     

以可靠性为中心的装备维修管理系统

在分析了以可靠性为中心的维修理论的基础上,提出了以可靠性为中心的装备维修管理系统总体框架和功能模块.通过管理系统的维修决策可实现装备维修计划的优化,保证维修质量和减少维修费用.     

考虑维修时机械可靠性的统计分析方法

叙述了在考虑故障与预防维修作用下 ,如何利用现场使用数据统计分析机械可靠性的一般方法。对机械的故障与维修特性进行了分析研究 ,提出了一种机械使用中应用较广的维修模型 ,推导了在考虑维修时可靠性的计算公式 ,根据现场使用数据 ,采用极大似然估计和非齐次泊松过程方法对其可靠性和预防维修恢复程度进行了统计 ,并以实例进行了分析 ,得出了与实际较一致的结果     

以可靠性为中心的化工机械维修策略研究

石油化工行业对机械设备的完好运行有非常高的要求,而化工机械采用何种维修策略是非常重要的。在介绍三种维修策略的基础上,研究了以可靠性为中心的化工机械维修策略的应用及经济性分析,对于化工企业的机械维修具有指导意义。     

以可靠性为中心的维修体系在大亚湾核电站的应用

本文简要阐述了以可靠性为中心的维修(RCM)理念、分析方法在大亚湾核电站的应用,描述了RCM分析成果指导现有状态监测和维修运行活动的程序,以及RCM分析成果在提高系统可靠性方面和降低系统及设备的运行和检修成本方面带来的变化,介绍了利用ENTEK状态监测软件分析设备故障及设备故障处理跟踪流程。     

以可靠性为中心的盾构机维修

1.以可靠性为中心的维修以可靠性为中心的维修（简称RCM）是目前国际上通用的用以确定机器预防性维修需求、优化维修制度的一种系统功能方法。其基本思路是：对系统进行功能与故障分析,用以明确系统内可能发生的故障、故障原因及后果;用规范化的逻辑决断方法,     

基于可靠运行区间重叠度的设备维修决策模型

为使设备维修模型更加符合生产实际,以维修时间点与维修程度最优化为目标,在充分考虑设备可靠性和经济特性的基础上,建立了基于设备可靠运行区间重叠度的维修决策模型。定义了各功能部件可靠运行区间的重叠度以量化各部件维修后可靠性的匹配程度,为维修结果的评价提供了新思路。通过合理维修提高功能部件的可靠运行区间重叠度,在维修成本一定的情况下,设备的可靠工作时间大幅增加。算例表明,该方法综合考虑了不同维修手段的选择,对于各功能部件可靠度衰减梯度差异较大的设备维修有明显的优化作用,能够为决策者提供更充分的定量决策依据。     

基于RCM的设备维护方法

随着制造设备使用期的增加,事后维修所忽略的问题逐步显露,这样的维修方式己经不能满足制造设备的维护要求.为了优化步进加热炉设备运行的可靠性,同时提高维修计划的合理性,以加热炉为例,探索以可靠性为中心的维修(RCM)在大型企业中应用过程.根据加热炉的实际情况与历史数据,依照RCM的分析步骤,得出设备预防性维修的工作类型,然...     

直升机维修任务优化设计技术应用分析

RCM是以可靠性为中心的一种维修分析方法,本文以该方法为基础,对直升机的保障性技术进行了深入分析,以经济性与安全性作为目标约束,对维修间隔期的确定方法进行了优化,对于直升机后续深入应用保障性技术,明确维修保障时间打下了坚实的基础。     

轴流压缩机基于风险和状态的维修

轴流式压缩机在炼化行业应用广泛,其运行属高风险过程,研究集安全与经济为一体的维修方法十分必要。研究状态监测技术和以可靠性为中心的维修相结合的维修决策方法,对轴流压缩机进行故障特征信号分析、故障预警、剩余寿命预测及风险等级确定,实现了轴流压缩机基于风险和状态的维修。实践证明:轴流压缩机基于风险和状态的维修决策能够制定最佳的维修计划和维修任务,预知隐患和故障;降低设备的故障频率和故障后果影响;提高设备的可靠性和安全性。