冷轧精整矫直机的类型与矫直机的操作调整

阐述了冷轧精整矫直机的种类、钢带板型理论、矫直工艺的调整和操作。     

新式中厚板矫直机的技术特点

以重型化、全液压、自动化等技术为代表的矫直技术在迅速发展，介绍了当前国内新式中厚板矫直机技术特点及发展方向。     

连续拉伸弯曲矫直机设计与计算

本文详细论述连续拉伸弯曲矫直机主要参数的设计计算方法。     

500mm拉伸弯曲矫直机技术改造

本文介绍500mm拉伸弯曲矫直机组的改造方案及改造后的实际矫直效果，探讨了高强度合金钢薄带及双金属薄带的矫直工艺。     

铝板带材拉伸矫直中的技术改进

阐述了铝板带材拉伸矫直原理。分析传统带材矫直工艺中存在的利弊,提出了矫直技术的改进方法。     

1580mm拉伸弯曲矫直机在泰钢冷轧厂的应用

介绍了拉弯矫直机组的工作原理、结构组成、机组控制方式及可实现的功能。通过确定矫直板带材的延伸率及压下深度等关键工艺参数,实现板形的精整,矫直后,改善了大的板形缺陷,消除了带材边浪、中浪及瓢曲等。     

莱钢型钢矫直机操作维护系统改进

为解决莱钢中型H型钢矫直机存在的设备精度下降、矫直质量不稳定的问题,采取了恢复设备精度保持上、下辊平行度,实施辊套、辊圈放松改造,规范矫直辊圈装配管理,进行辅助操作设备优化改造,总结实施"八勤"操作法等措施,提高了矫直质量,生产作业率提升了0.26%,H型钢成材率提高0.5%以上。     

宽厚板热矫直机技术研究宽厚板热矫直机技术研究

以S厂宽厚板热矫直机为例，着重研究了宽厚板热矫直技术，分析了该机型的热矫直机设备功能、规格和结构特点，并研究了该热矫直机的离线矫直模型和在线矫直模型．     

矫直机在冷轧精整中的应用

冷轧厂精整工序为改善原料板形配置有薄板矫直设备,针对不同种类矫直机的矫直效果做出分析比较。通过实际操作总结列举了一些提高矫直效果的方法和提高矫直效能的设计需求。     

基于虚拟支点与曲线拟合的板带矫直机力能参数模型

 反弯曲率是矫直力计算过程中关键且难以确定的参数,矫直力的确定需要反弯曲率。根据虚拟支点概念,确定了力能参数理论模型;再利用中性层上下顶点处的位置,用曲线拟合的方法确定出了板材在矫直过程中的反弯曲率;将反弯曲率导入理论计算模型可得出矫直力。使用此方法并依据某钢厂热轧横切生产线中2号矫直机（11辊辊式矫直机）的工艺参数,计算出了矫直力的大小。结果表明利用该方法可以比较准确地计算矫直力。     

拉伸弯曲矫直机插入量的分析

以首钢某酸轧机组中拉伸弯曲矫直机为研究对象,介绍了拉伸弯曲矫直机插入量调整装置的设备结构和插入量的标定方法,并利用余弦定理推导出换辊后插入量补偿值的计算公式,为同类拉伸弯曲矫直机的设计及使用提供参考。     

超大卷径铜及铜合金板带开头矫直机的校核与应用

介绍了铜及铜合金板带开头矫直机的组成和工作过程,利用了材料力学的基本知识,并采用了基本的力学模型对核心零件进行校核。实践证明该设备现场使用良好。     

拉伸弯曲矫直机组设备关键技术研究

研究了拉伸弯曲矫直机的矫直原理，包括带材拉伸弯曲矫直过程中的应力变化和带材弯曲损耗；重点探讨了拉伸弯曲矫直机组设备设计关键技术，包括金属延伸率的确定，带材前后张力的分布，张力辊组与弯曲辊组的辊组布置、参数设计；最后，完成了某厂镀锌机组拉伸弯曲矫直机组设备基本设计。     

拉伸弯曲矫直机基本工艺参数的确定

介绍影响带材平直度的因素以及矫直带材的方法,指出了如何确定拉伸弯曲矫直机的基本工艺参数。     

1#气垫炉1700mm张力矫直机改造结构设计

本文阐述了矫直机的发展及工作原理,对1700mm张力矫直机改造前的结构及结构问题所引起的带材表面缺陷进行了分析,并对1700mm张力矫直机改造后的结构做了详细分析,展示了板材表面质量的改善情况。     

拉伸弯曲矫直机及应用中常见问题的讨论

拉直弯曲矫直机是一种新型的矫直设备,可以在很大程度上适应热轧钢板高要求的平直度,这种新型设备融合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优势,可以在张力辊拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使热轧钢板产生塑性延伸而获得板带矫直,从而消除热轧钢板的弯曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷,拉伸弯曲矫直机的应用在很大程度上提高了板形质量...     

STG-12变辊距型钢矫直机的设计计算

针对变辊距矫直机具有不同于恒辊距矫直机的结构特点 ,给出变辊距型钢矫直机辊数、辊距的确定方法 ,并计算出各辊的弯曲力矩及矫直力 ,最后求得设备电机功率。通过设备的具体运行证明 ,变辊距结构对改善设备的受力状况及提高型钢矫直质量十分有利     

往复式中厚板矫直机的改进

结合矫直原理和实际使用经验,针对现有的往复式中厚板矫直机存在的问题,通过对矫直机力能参数的计算以及关键部位强度的校核,对原有设备的结构进行了优化。提出了一种新的结构改进方案,并取得了很好的实际使用效果。     

辊式板带矫直机压下量的计算和设定

在研究矫直辊间板带弯曲挠度的基础上,给出了压下调整量的计算方法,建立了基于反向弯曲挠度和弹复曲率计算弯曲力矩的方法,更便于考虑材料的强化和矫直机的型式及调整方案,对矫直机的设计和生产具有实际应用价值。