胡萝卜中β-胡萝卜素的微波辅助提取工艺研究

以胡萝卜为原料,研究微波辅助提取β-胡萝卜素的最佳工艺,在单因素试验基础上,选取微波萃取功率,提取时间、料演比为考察因素,采用二次响应曲面通用旋转组合设计,利用SAS(9.0)软件进行优化组合,模拟得到二次回归方程,并确定微波提取β-胡萝卜素的最优工艺参数:微波功率394 W,时间6 min,液料比43 ml/g,在此条件下,β-胡萝卜素的提取量0.399mg/g.     

响应面法优化微波辅助提取β-胡萝卜素工艺

利用响应面分析法对微波辅助提取胡萝卜中β-胡萝卜素工艺进行优化,在单因素试验基础上,选取微波萃取功率、提取时间、料液体积质量比为考察因素,采用响应面试验设计,利用SAS(9.0)软件进行优化组合,从而确定微波提取β-胡萝卜素的最佳工艺参数:微波功率394 W,时间6 min,液料体积质量比为43 mL/g,在此条件下,β-胡萝卜素的提取率为0.399 mg/g.     

响应面法优化盐藻β-胡萝卜素超声波提取工艺

对盐藻β-胡萝卜素超声波辅助提取工艺参数进行了优化研究。结果表明,在所选择的几种溶剂中,无水乙醇的提取效果最好,以β-胡萝卜素得率为衡量指标,各溶剂提取效率的顺序为:无水乙醇95%乙醇无水乙醇和乙酸乙酯混合溶液(2∶1,v/v)石油醚三氯甲烷乙腈乙酸乙酯。通过响应面实验对超声波提取盐藻β-胡萝卜素的工艺进行了优化,得到了相应的数学模型,在所选的各因素水平范围内,各因素相互间均没有交互作用,三个考查因素对盐藻中β-胡萝卜素得率影响的顺序为:超声波功率超声时间液固比,确定超声波辅助提取β-胡萝卜素的最佳工艺参数为:液固比500m L/g、超声波功率496W、超声时间7min,β-胡萝卜素得率的预测值为1.282%,在优化条件下,β-胡萝卜素得率测定值为1.273%,说明提取模型的适应性良好。     

微波辅助提取油莎豆油及其脂肪酸分析

以油莎豆为原料,正己烷为溶剂,采用微波辅助法提取油莎豆油.以油莎豆油得率为考察指标,选择微波功率、液料比和提取时间为考察因素.在单因素试验基础上,采用回归旋转设计建立数学模型,通过响应面分析,优化试验参数.结果 表明:在微波功率609 W、提取时间15 min、液料比10:1(mL/g)条件下,油莎豆油得率最高,可达2...     

微波提取青钱柳多糖的研究

使用微波辅助提取技术,通过单因素实验和L9（3^4）正交试验对多糖提取工艺进行了优化,并与常规热水提取法进行比较。结果表明：以水为溶剂,青钱柳多糖提取的最佳工艺为：提取功率为1400 W,提取时间为30 min,料液比质量体积1 g∶20 mL,提取得率为2.55%,;与常规提取法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、提取率高等优点。     

肉桂单宁的提取工艺比较研究

进行了溶剂法和超声辅助法提取肉桂单宁的工艺研究,采用了儿茶素为标准品,香草醛-硫酸为显色剂的分光光度法定量分析肉桂单宁含量。结果表明,儿茶素浓度(C)与吸光度(A)在0.05~0.30mg/mL浓度范围内呈线性关系,方程为:Y=3.0153X+0.0050。溶剂法提取的优化工艺为:乙醇体积分数60%,料液比1∶30g/mL,提取时间150min,提取温度70℃,单宁得率为42.35mg/g。超声辅助法最佳工艺为:乙醇体积分数50%,料液比1∶20g/mL,超声功率360W,提取时间40min,提取温度40℃,单宁得率为41.28mg/g。与溶剂法相比,超声辅助法显著减少了溶剂用量,降低了提取温度,缩短了提取时间。     

胡萝卜中β-胡萝卜素提取工艺研究

以胡萝卜为原料,采用微波辅助提取法提取β-胡萝卜素。考察了料液比、微波时间和微波功率对β-胡萝卜素提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳提取工艺条件为:料液比1:20、微波时间45s、微波功率500W。在此最佳工艺条件下提取β-胡萝卜素,提取率为41.2%。     

微波辅助提取桑叶生物碱DNJ的工艺研究

研究利用微波辅助提取技术提取桑叶中生物碱DNJ的方法。以无菌过滤水为溶剂,以微波处理为辅助条件,提取了桑叶中的生物碱DNJ,考察了微波功率、微波处理时间、固液比和提取次数这些因素对生物碱DNJ得率的影响,确定了最佳提取工艺条件为:微波功率为406W、微波处理时间为1.5min、固液比(g∶mL)为1∶40、提取次数为2次。     

响应曲面法优化微波辅助提取苹果渣多酚工艺研究

为从苹果渣中提取具有生理活性的多酚物质,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法优化微波辅助提取苹果多酚的工艺,建立该工艺的二次多项数学模型,研究微波功率、提取时间、乙醇体积分数和料液比4个因素及其交互作用对提取工艺的影响.试验结果表明,对苹果多酚得率的影响次序是:微波功率>料液比>提取时间>乙醇体积分数;微波辅助提取苹果渣多酚的最佳工艺条件是:微波功率650W、提取时间53 s、乙醇体积分数60%、料液比1:20(g/mL),多酚得率迭61.8286 mg/100 g干果渣.     

微波辅助法提取猕猴桃多糖的条件优化

为了提高猕猴桃多糖的收率,研究了微波辅助提取法从中华猕猴桃根、茎和叶中分离多糖的过程,采用均匀设计法考察了固液质量体积比,提取时间和微波功率对多糖提取率的影响。结果发现不同原料的最佳提取条件也不同,根据试验数据和实际情况确定了3种多糖的最优提取条件分别为:根多糖的固液质量体积比为0.0169g/mL,微波功率为385W,作用时间24min;茎多糖的固液质量体积比为0.0170g/mL,微波功率为539W,作用时间为23.8min;叶多糖的固液质量体积比为0.0161g/mL,微波功率为539W,作用时间为23.5min。在最优提取条件下,根、茎、叶多糖的得率依次为7.0%、3.7%和3.2%,明显高于其它的提取方法。同时还经试验验证,3种多糖得率实验值与回归方程的计算值偏差均小于5%。     

微波萃取桑叶1-脱氧野尻霉素工艺的研究

研究利用微波萃取技术提取桑叶中DNJ的方法。以无菌过滤水为溶剂,以微波处理为辅助条件,提取了桑叶中的DNJ,考察微波功率、微波处理时间、固液比和提取次数这些因素对生物碱DNJ得率的影响。确定了最佳提取工艺条件为：微波功率为406W,微波处理时间为1.5min,固液比为1g∶40mL,提取次数为2次。     

正交试验法优化微波辅助提取树莓籽油工艺

以干燥的树莓籽为原料,正己烷为提取有机溶剂,优化微波辅助提取树莓籽油的最佳工艺。在微波温度、料液比、微波时间和微波功率4个单因素实验的基础上,采用正交试验法优化微波辅助提取树莓籽油的最佳工艺条件。实验结果表明,在所考察的各个因素中,微波功率对树莓籽油的提取得率影响最大,其次是微波时间和微波温度,料液比对树莓籽油的得率影响最小。微波辅助提取树莓籽油的最佳提取工艺条件为A2B3C3D1,即浸提树莓籽油宜选用的条件为微波温度55℃,微波时间9min,料液比1∶16(g/m L),微波功率400W。在此最佳提取条件下,微波辅助提取树莓籽油得率为16.52%。     

微波辅助法提取柑橘皮中黄酮工艺研究

以柑橘皮为原料,采用微波辅助法对黄酮的提取工艺进行了研究。通过单因素试验和正交试验,确定了黄酮提取的最佳条件:提取溶剂为体积分数80%的乙醇溶液,微波功率为300 W,料液比为1︰20(g︰mL),提取时间4 min,黄酮的提取得率达到3.71%。     

微波辅助提取黑芝麻中芝麻素的研究

采用微波辅助提取法从黑芝麻中提取芝麻素,通过单因素实验以及正交实验,确定微波辅助的优化提取条件为:90%乙醇为提取剂、料液比为1:8(g/L)、微波功率700 W下提取9 min.利用HPLC法测定芝麻素的含量.色谱条件为色谱柱:Kromasil(C18250mmx4.6mill,5 ìm);柱温:30℃;流动相:甲醇:水=85:15(体积分数);流速:2mL/min;检测波长:290nm.测得其含量比溶剂法提取略高,而累计提取时间只有后者的1/18.结果表明:微波辅助提取方法与传统方法相比.得率较高、提取时间缩短、工艺操作简单且降低能耗.     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。     

正交试验优化马铃薯龙葵素提取技术

以变绿、发芽的马铃薯皮为原料,在系统优化筛选双溶剂提取法、超声波辅助提取法提取马铃薯龙葵素的基础上,比较乙醇回流提取、微波辅助提取、双溶剂提取、超声波辅助提取4种方法对马铃薯龙葵素的提取效果。结果表明,双溶剂提取马铃薯龙葵素的最佳工艺为提取温度70℃、提取时间17h、料液比1:20、乙醇乙酸比10:2、原料粒径0.3mm,龙葵素得率为0.6417%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为乙醇乙酸比>粒径>料液比>时间;超声波辅助提取的最佳工艺为70%乙醇、pH3、超声温度65℃、超声时间为20min、料液比为1:15、原料粒径0.3mm、超声2次,龙葵素得率达到0.8356%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为粒径>料液比>超声温度>超声时间;微波辅助提取和乙醇回流的提取得率分别为0.5489%、0.1881%。比较4种提取方法,超声波辅助提取时间短,溶剂用量少,提取效果最好。     

响应面法优化微波辅助提取浒苔多糖的工艺

以浒苔为原料,采用微波技术辅助提取其多糖。通过单因素试验和响应面设计法,确定浒苔多糖微波辅助提取技术的最佳工艺条件为微波温度95℃、微波功率800W、微波时间32min、液料比78:1(mL/g)。按此工艺条件提取多糖,得率为4.04%。     

响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油工艺

以成熟海蓬子种子为原料、石油醚为提取溶剂,采用微波辅助法提取海蓬子籽油。在微波温度、微波时间、料液比和微波功率对海蓬子籽油得率影响4 个单因素试验的基础上,通过响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件。结果表明,微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件为：微波温度55 ℃、微波时间5 min、料液比1∶10（g/mL）、微波功率700 W。在此条件下,海蓬子籽油得率为32.58%。与传统索氏抽提法相比,微波辅助提取海蓬子籽油的得率提高了0.15%,而提取时间仅为索氏抽提法的1.39%。     

微波辅助提取罗勒籽油的响应面法优化

采用微波辅助提取法从罗勒籽中分离罗勒籽油.在单因素实验设计和分析的基础上,通过响应面法对微波辅助提取罗勒籽油的最佳工艺条件进行优化;此外,就三种不同方法对罗勒籽油得率的影响进行了研究.结果表明:微波辅助提取罗勒籽油的最佳工艺条件为:微波时间3 min,料液比1∶13(g/mL),微波功率600W,微波温度60℃,在此条件下罗勒籽油得率为18.53％.与索氏提取法和有机溶剂回流提取法相比,微波辅助法提取罗勒籽油得率最高,并具有时间最短、效率最高等优点.     

盐藻β-胡萝卜素微波提取工艺研究

建立了一种从盐藻粉中快速提取β-胡萝卜素的微波辅助提取方法,考察了不同溶剂、液固比、温度、时间和搅拌速率对提取效率的影响,同时比较了最佳提取条件下(微波提取、超声波提取和传统溶剂浸提)盐藻β-胡萝卜素的提取效率。优化后的微波提取工艺条件为:乙酸乙酯为溶剂,微波功率500 W,液固比232 m L/g,提取温度42℃,萃取时间7.0 min,搅拌转速180 r/min,在优化条件下,盐藻β-胡萝卜素的得率为1.03%;与传统的溶剂浸提方法相比,微波提取和超声波提取都有效的提高了盐藻β-胡萝卜素的提取效率,且超声波提取的效率最高。