新型皮辊润滑脂的应用

我厂在近几年来,曾先后用过黄牛油、凡士林油、3~＃锂基脂等作为细纱机日东式牵伸皮辊用油,但始终未根本解决皮辊缺油,皮辊芯子发黑、生锈等现象。从1983年下半年起,我们在日东式牵仲机台上开始少量使用由天津汉沽石油化学厂研制的新型皮辊用油——皮辊润滑脂,到四季度,已在207台细纱机上全面推广。应用半年多来,效果良好,缺油现象大幅度减少,成纱质量明显提高,取得了较大的经济效益。深受车间和皮辊调换工人的欢迎。一、皮辊润滑脂的特性皮辊润滑脂以高级脂肪酸锂为稠化剂,以精制高粘度机油为基础并添有抗氧剂、防锈剂     

静电测试仪的制作与应用

在纺纱过程中,皮辊与须条摩擦而产生静电,引起须条绕辊,增加断头,影响产品质量,为此需要选择适当的皮辊材料和涂料。过去由于缺乏仪器,对皮辊带电现象只有定性概念而无定量分析。1968年上海市棉纺织工业公司皮辊研究小组为了进一步提高质量,提出要用静电仪对皮辊进行测试。当时国内正缺少这种仪器,我厂工人、技术人员遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在厂党委的领导下,成立了三结合     

新颖防绕皮辊

新颖防绕皮辊一种用于绢纺细纱机牵伸粗纱用的新颖防绕皮辊已在十多家绢丝生产厂家推广使用。这是一项由嘉兴绢纺厂工人李瑶兴化了近三年时间研究发明的专利成果（专利号为９２２２３１８６．９）。这种新颖防绕皮辊与绢纺常用的ＳＬ系列迭片式皮辊比较，其辊体基本不变，...     

利用压缩空气套精梳皮辊

我厂皮辊间原来套精梳皮辊系采用A808型套皮辊机,用专用工具拉。皮辊套在轴芯上后表面高低不平,厚薄不匀,不圆整,还要用手工排匀,劳动强度较高,耗时又长,工人迫切要求改进。又由于所套的皮辊各段间存在厚薄不匀,需要上车磨砺圆整,才能使用。一般用短时期后就出现很多变形,有中凹及偏心现象,必须再磨,直接影响到棉条     

如何减少细纱机绕皮辊

过多的绕皮辊是一个影响环锭细纱机性能和生产率的相当严重的问题。细纱机上过多的绕罗拉和绕皮辊不仅增加操作工人的巡回时间和劳动强度,而且还造成较多的回丝。因此对于纺织厂来说,控制绕皮辊实属非常重要。     

A802射流控制全自动磨皮辊机

A802型磨皮辊机改装成射流控制的自动磨皮辊机,不需要对机床作任何变形破坏,只需在相应部位,附设四个工作气缸和部分机构,在射流控制箱的作用下,适时地产生动作,以代替手工操作,这样改装工作量小,上马快.每台改装费用约八百元左右,该机只要把皮辊坯成批倒入料斗中,就能自动进给磨砺,自动排料,大大减轻工人的劳动强度,工效提高一倍.     

自动刷皮辊铁壳机

自动刷皮辊铁壳机是我厂皮辊、筒管两个小组试制成功的。原来是用手工刷,劳动强度大,刷清质量差,同时对环境卫生也有影响。因此操作同志迫切要求改善劳动条件,这是操作工人长期的愿望,我们组成了操作同志及技术工人、技术人员三结合试制小组,根据其要求设计了一台自动刷铁壳机,经过一年多来的使用,除个别自动机构尚存在一些问题外,其他部件性能良好,工效也比较高,既减轻了劳动强度,又提高了工作效率,同时也改善了环境卫生。     

自动刷皮辊铁壳机

皮辊铁壳的清洁工作原来是用手工刷的,刷时尘屑飞扬,劳动强度高,且不易刷清,影响环境卫生。上棉卅三厂工人和技术人员针对这一问题,试制成功一台自动刷皮辊铁壳机。其结构共分:自动给料、自动刷皮辊铁壳、自动落料和自动吸尘装置四个部分。工作过程:将     

关于毛纺皮辊的技术改造──“铝衬套毛纺胶管、压配式皮辊”的仿制

毛纺设备上,尤其是精纺机及末道粗纺机上的前皮辊,是牵伸装置中的关键器材。它的结构是否合理,性能是否良好,对纺纱条干优劣、工人操作难易、车间费用消耗等等关系极大。近年来,在棉纺行业,对加压摇架、皮辊轴承、皮辊胶管的探讨研究与技术改造已愈来愈受到应有的重视。然而,在毛纺行业,将胶管以5～6mm的套差,涨套在大铁辊上组成皮辊,或将胶管以2～3mm的套差,胶粘在壁厚达10m。左右的大铁圈上,再以滑套形式装上芯轴,组成皮辊的现象还普遍存在,每只应辊总重量达六、七百克甚至一公斤左右,其胶管硬度邵氏90°左右。这种“老式皮辊”缺点很多:…     

细纱机皮辊加压杠杆的改进

1294C型细纱机的皮辊加压为单重锤形式,由重锤、挂钩、杠杆、杠杆座组成(见图1)。这种加压结构,同集体加压、磁性加压等形式相比,有维修简单、调节压力方便等优点。但这种S形挂钩由于形体长,维修和运转工人操作时皮辊扎钩的起落,往往会     

实验分析皮辊轧花机之见解

以加工皮棉色泽好、棉纤维损伤低等优点在轧花中占有很大优势的皮辊轧花机,由于国内皮辊制造等因素的技术尚不完善,使得加工出的皮辊棉产量和质量都不高,没有发挥出皮辊优势,影响了皮辊轧花机的推广,致使国内的皮辊轧花机一度进入低迷状态。随着经济的发展,消费水平的提高,纺织     

A201系列棉精梳机分离罗拉集棉器的使用

A201系列棉精梳机传统的分离罗拉集棉器是采用铜制集棉钩式集棉器。在长期使用过程,存在着安装复杂,调节困难,易碰分离皮辊,加大维修保养的难度,导致分离皮辊两头常磨,集棉钩经常脱焊断裂.不利于精梳条干的稳定,增加工人的劳动强度。因此.我们设计了种直接置在两分离罗拉之间的分离罗拉     

运用TQC方法 减少细纱皮辊损坏

为保证成纱质量的稳定提高,降低细纱皮辊消耗,该厂组成皮辊QC小组。该小组的工作是:运用排列图寻找损伤皮辊的主要因素;对损伤皮辊的各种原因进行分析;根据该厂实际情况制订措施;严格执行皮辊质量经济责任制。实施各项措施后,刀伤和磨糊皮辊数比实施前降低了49.5％,每月节约400元;条干、竹节等疵点有所下降。     

细纱皮辊快速上漆法

皮辊是纺纱设备牵伸机构的主要部件之一。随着纺纱工艺的不断发展,对皮辊也提出了更高的要求,即要求皮辊具有稳定牵伸、提高条干均匀度、防止绕花等效果,并具有光、滑、爽、燥,变形小,抗静电能力强及一定的吸放湿等性能。皮辊的表面处理对皮辊性能有较大影响。其处理方法目前以生漆涂料和渗透型涂料较为普     

采用固定式绒板减少绕皮辊

有关绕皮辊的问题在聚脂纤维混纺中,绕皮辊是影响环锭细纱机性能的主要问题之一,而且常常是限止锭速提高的重要因素。因为绕皮辊断头比普通断头须要较多的时间和人力去处理,因而增加了挡车工的巡回时间。绕皮辊发生率     

皮辊涂料研讨会在无锡召开

无锡第二橡胶厂粘合剂分厂于1989年9月3日至14日,在无锡举行皮辊涂料研讨会,应邀参加这次皮辊涂料研讨会的有河北、湖北、山东、天津、北京、江苏、陕西、安徽等省市30多家棉纺织厂和高等院校的49位同志.会上同志们均认为涂料非常重要,它对成纱质量和车间工人劳动强度关系很大.到会同志交流了使用涂料的经验和体会,尤其对无锡第二橡     

延长BR211型制条机再割皮辊使用寿命探讨

本文对影响BR211型多区拉断直接制条机再割皮辊使用寿命的因素作了详细的分析,提出采取再割皮辊通水内冷;减薄丁氰橡胶层厚度,增加散热面积,改进液压加压系统等措施,以提高皮辊使用寿命。试验结果说明,采用上述措施后,皮辊寿命可提高4～9倍。     

6MPY-100B皮辊轧花机安装调试及使用

邯郸棉机有限公司生产的6MPY-100B皮辊轧花机吸收了国内外皮辊轧花的先进技术,结合我国皮辊轧花机制造和使用的国情及公司多年的棉花机械设计、生产经验,采用最新科技研制开发的新一代高效皮辊轧花机。该机采用交流电机变频调速喂料系统和国内首创并获国家专利的皮辊与定刀浮动连接加压结构。这些新型结构的应用,最大限度地降低了破籽率,提高了长绒棉的加工质量和产量,减小了皮辊的磨损消耗。     

提高皮辊精磨速度降低修磨费用

皮辊是长绒棉轧花设备的一个重要部件 ,皮辊修磨质量的好坏 ,直接影响轧花质量、产量。皮辊的同心度、直线度达到规定的技术标准 ,就可以使皮辊与定刀、滚刀相切间隙一致 ,就能轧出高品质、高产量的皮棉。如果皮辊的同心度、直线度没有达到规定的技术标准 ,工作部件的间隙就难调整到规定的技术标准范围。新购来的皮辊 ,只是经过粗加工 ,其径向跳动很大 ,同心度、直线度都很差 ,只有通过精磨才能保证皮辊的同心度、直线度 ,传统精磨皮辊都是采用皮辊与砂辊同速精磨 ,此种方法效率低。为了提高修磨速度 ,我们采用砂辊高速转动 ,皮辊低速转动的…     

细纱用的摇架角尺

过去我厂细纱机平车安装摇架时,一般都用目测定位,校正摇架的左右偏差位置。它只能在机台安装好后,把皮辊装在摇架上,逐个逐个地进行校正,费工费时,增加了工人的工作量。目测定位也不够准确,无法将摇架调整到最佳状态,造成导纱动程不良,皮辊跑边跑空,磨损严重。皮辊的实际使用寿命,仅为理论使用寿命的60％左右,细纱条干合格率只能达到81％。针对上述情况,我们设计制作了一种平校细纱机的摇架角尺(见附图)。利用摇架角尺