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研究了 HDPE瓶装保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压力的变化规律 ,通过模拟实验测定了 HDPE瓶的变形量 ,建立了 HDPE瓶变形量随温度及压力差变化的二元回归方程。在此基础上测试得到了 HDPE瓶及其铝箔封口的临界压力差。 相似文献
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保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压力实验研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了 HDPE瓶装保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压力的变化规律 ,通过模拟实验测定了 HDPE瓶的变形量 ,建立了 HDPE瓶变形量随温度及压力差变化的二元回归方程。在此基础上测试得到了 HDPE瓶及其铝箔封口的临界压力差。 相似文献
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HDPE瓶及其铝箔封口临界压力试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了HDPE瓶装保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压的变化规律;通过模拟实验测定了HDPE瓶的变形量,建立了HDPE瓶变形量随温度及压力差变化的二元回归方程。在此基础上测试得到了HDPE瓶及其铝箔封口的的临界压力差。为乳品生产及研制国产保鲜奶设备提供了参考依据。 相似文献
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通过对影响本实验室内的脉冲式压力蒸汽灭菌器灭菌延迟时间的因素的分析,为更加科学设定灭菌时间,达到有效灭菌的结果,提供理论依据。研究结果如下:不同载物量、不同放置位置对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;在空载条件下,以生物垃圾袋全开口的方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;以蓝色试剂瓶、试管及生物垃圾袋密闭方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其灭菌延迟时间分别为15 min、38 min和25 min。模拟实验室实际灭菌情况,不同包装对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其中最长的延迟时间可达45min,如若灭菌器灭菌时间仅设定为20min,则不能达到真正的灭菌效果。综上所述,在进行灭菌器时间参数设定时,需要考虑该压力蒸汽灭菌器存在的灭菌延迟时间问题,根据实验室实际灭菌情况,调整灭菌时间,否则将造成灭菌操作无效。 相似文献
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以无盐黄油和脱脂乳为原料制备黄油基搅打稀奶油,采用二次均质工艺,研究了一次均质压力(二次均质压力不变)对黄油基搅打稀奶油的粒径、脂肪部分聚结率、流变学特性、搅打性能的影响,分析了各评价指标之间的相关性。结果表明,黄油基搅打稀奶油的一次均质压力在10.0~15.0 MPa时,随着均质压力的增大,脂肪球粒径D4,3由1.85 μm逐渐减小到1.57 μm,且在15.0 MPa时脂肪球粒径D4,3达到最小为1.57 μm;黄油基搅打稀奶油的脂肪部分聚结率随着一次均质压力的增大逐渐增大,由13.74%增大到17.53%;搅打时间随着均质压力的增大逐渐由314 s减小到265 s且一次均质压力在15.0 MPa时搅打时间最少为265 s;泡沫稳定性由78.09%逐渐增加到87.26%,且泡沫稳定性在15.0 MPa时泡沫稳定性达到最大87.26%。因此将黄油基搅打稀奶油的一次均质压力控制在10.0~15.0 MPa范围内较适宜。 相似文献
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《广西轻工业》2015,(10):22-24
为了在糖厂实施二压汁碱性磷浮澄清的一压汁与二压汁的分路澄清工艺,进行了在高pH值条件下二压汁的磷浮澄清试验。实验过程中,取一定量的二压汁进行加热、加灰、加磷、打泡、絮凝和气浮澄清,通过改变pH值、温度、磷酸添加量,研究不同条件下澄清二压汁的纯度、色值、还原糖和浊度的变化,以及浮渣体积的变化。试验结果表明,在一定范围内提高pH值和磷酸添加量可以提高澄清汁的纯度,但浮渣量增大;提高温度可以提高澄清汁的纯度和透光度,同时减少浮渣体积,但当温度高于80℃时,还原糖破坏明显,清汁色值明显增加。最适澄清条件为pH=10、磷酸添加量250ppm,温度80℃。 相似文献
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研究了4种金属离子(Cu2+、Zn2+、Mn2+、Li+)对二次淀粉降解的抑制效果及其最佳添加量,并利用杀菌剂与其协同处理,探究OCC制浆过程中二次淀粉降解的抑制问题。结果表明,Cu2+具有最佳的抑制效果。当反应时间4 h、Cu2+添加量为0.20 mol/t时,原淀粉几乎不降解;当反应时间4 h、Cu2+添加量为0.024 mol/t时,酶解淀粉的降解率最低,为15.4%;当杀菌剂与Cu2+协同作用时,相比单独添加杀菌剂,原淀粉4 h抑制效果提升58.0%,酶解淀粉4 h抑制效果提升31.2%。 相似文献