银杏萜内酯超临界CO2萃取结晶前处理工艺研究

本文根据中草药有效成分含量低、超临界稀溶液特点及溶剂提取技术原理,以银杏叶粗提物为原料,通过单因素实验的方法,探讨液固比、浸提温度、浸提时间、提取次数对超临界CO2萃取结晶银杏萜内酯前处理工艺的影响。实验结果表明:在45℃水浴条件下,以20倍银杏叶粗提物体积的混合溶剂(40%丙酮-60%石油醚),浸提2次,每次4h,银杏萜内酯前处理效果较佳,萜内酯浸出率在95%以上,浸出物内酯含量在16%以上。采用高效液相色谱法测定银杏内酯含量准确,重现性好。     

超临界CO2结晶银杏内酯预浸提工艺参数优选

根据前期研究结果,对采用响应曲面法关于液固比、温度和时间建立溶剂浸提工艺模型1的变化规律进行分析,并优选出最佳工艺参数,利于简化后续超临界流体结晶条件。结果表明:当液固比为8.02:1,温度为77.20℃,时间为4.32h时,浸提率高达92.62%。     

超临界CO2萃取结晶银杏内酯关键工艺参数研究

本文根据中草药有效成分含量低，结晶性组分易堵塞管道等问题，以银杏叶粗提物为原料，通过单因素实验的方法，探讨萃取结晶压力、温度、时间对超临界CO2萃取结晶银杏萜内酯的纯度影响。实验结果表明：在萃取结晶为20MPa，温度为55℃，时间为90min条件下，银杏萜内酯纯度达到85％以上。     

穿心莲内酯超临界CO2萃取结晶前浸提工艺研究

选择30%穿心莲内酯浸膏为原料,采用溶剂预浸提法,探讨了超临界CO2萃取结晶前处理工艺中溶剂种类、液固比、浸提温度、浸提时间、浸提次数的作用规律。结果表明:超临界CO2萃取结晶穿心莲内酯前处理工艺中选择了乙酸乙酯作为溶媒,液固比为6:1,浸提温度50℃,时间3h,次数2次,获得较优工艺,所得浸膏中穿心莲内酯的纯度在45%以上,浸提率超过85%。     

超临界CO2萃取银杏叶中银杏内酯工艺的研究

研究超临界CO2萃取银杏叶中有效成分银杏内酯的最佳工艺,考察工艺参数对银杏叶萃取得率及萃取物中银杏内酯A、B、C的影响.以银杏叶萃取得率及萃取物中银杏内酯A、B、C含量为主要指标,采用SPSS统计软件生成的L9(34)正交设计优选超临界CO2萃取银杏叶中银杏内酯的最佳工艺条件.结果表明,最佳工艺为萃取压力35MPa,萃取温度45℃,萃取时间2h.萃取得率及萃取物中银杏内酯A、B、C含量分别可达4.85%,0.38%,0.27%,0.22%.该工艺简单、稳定、可行.     

葛根素超临界CO2抗溶剂结晶模型建立

选择葛根提取物(葛根素含量10%)为实验原料,采用超临界CO2抗溶剂结晶法进行高效提纯葛根素研究。具体考察压力、温度、时间的影响,并采用高效液相色谱法检测样品纯度。采用响应曲面法对超临界CO2抗溶剂结晶葛根素的三个主要工艺参数压力、温度和时间进行了实验设计,并建立了相关数学模型,结果表明实际值与模型预测值偏差为3.37%。     

超临界CO2萃取结晶穿心莲内酯的工艺优化

以30％穿心莲内酯浸膏为原料，进行了穿心莲内酯的超临界CO2萃取结晶工艺优选研究。利用单因素实验法考察了压力、温度、时间对穿心莲内酯分离纯化的影响。结果表明：超临界CO2在萃取穿心莲内酯时，出现同步结晶，且在结晶板上呈梯度分布；选择的较佳工艺参数为压力20MPa，温度55℃，时间90min，流量15L／min时，得到的穿心莲内酯的纯度超过80％。     

响应面法优化槟榔油超临界CO2提取工艺条件的研究

研究超临界CO2萃取槟榔油的工艺条件.采用Box-Behnken中心组合试验和响应曲面法,建立提取时间、提取压力、提取温度对槟榔油提取率影响的二次多项回归模型,验证了模型的有效性.响应曲面分析表明,超临界CO2萃取槟榔油的最佳工艺条件为提取时间2.2 h,提取压力28 MPa,提取温度52℃,此时,模型预测槟榔油的提取率为93.22%,通过验证试验得到槟榔油的提取率为92.81%,与理论预测值基本吻合,平均误差为0.44%.     

超临界CO2萃取新疆紫草萘醌得率的响应曲面分析

本文通过二次回归正交设计得到了超临界二氧化碳萃取新疆紫草得率与温度和压力关系的回归方程并进行得率的响应曲面分析。结果表明：回归方程能较好预测萃取得率；通过响应曲面分析预测在27MPa，35℃条件下，紫草萘醌得率为4．1％～4．6％。     

穿心莲内酯超临界CO2萃取结晶夹带剂的选择

选择穿心莲内酯中间体为原料,采用超临界CO2萃取结晶法,比较研究了乙醇、丙酮与乙酸乙酯三种夹带剂对超临界CO2萃取结晶穿心莲内酯的结晶率、纯度和晶型的影响。结果表明:在提高纯度上乙酸乙酯最好,在提高结晶率上乙醇最好,在控制晶型上丙酮最好。     

响应面法优化超临界CO2 流体萃取苹果籽油的工艺研究

利用超临界CO2 萃取技术提取苹果籽油。通过单因素试验选取萃取压力、萃取温度和时间作为Box-Behnken设计的变量,利用响应面法分析得到超临界CO2 萃取苹果籽油的优化工艺条件。结果表明：超临界CO2 萃取苹果籽油的适宜工艺参数为萃取压力41MPa、萃取温度56℃、萃取时间110min、CO2 流量1.8ml/min、物料粉碎度60目,在此条件下,苹果籽油提取率达到24.36%。     

南瓜籽油超临界CO2流体萃取及其脂肪酸成分分析

通过响应面分析法(RSM)研究了超临界CO2流体萃取南瓜籽油的工艺条件,得出南瓜籽油萃取率与影响因素间的回归模型,并根据模型进行工艺参数优化.同时,用气相色谱法对所得南瓜籽油的脂肪酸组成进行分析.结果表明,超临界CO2流体萃取南瓜籽油的最佳工艺参数是:萃取压力为35 MPa,萃取温度为47℃,萃取时间为83 min,在此条件下南瓜籽油的实际萃取率为(46.43.±0.54)%;南瓜籽油主要由不饱和脂肪酸组成,其不饱和脂肪酸质量分数达到74.86%,其中主要的亚油酸和油酸质量分数分别为46.21%和28.22%.     

超临界CO2萃取-结晶强化措施研究进展

针对超临界CO2萃取结晶天然产物有效成分存在较大的局限性,本文总结了夹带剂法、配位剂法、磁场法、电场法、超声强化法、表面场法等强化措施以提高超临界CO2萃取结晶效果。     

响应面试验优化香根草油的超临界CO2萃取工艺及其萃取物分析

以新鲜香根草根须为原料,通过单因素试验研究粒径、装料系数、萃取压力、萃取温度、CO2流率及萃取时间对超临界CO2萃提香根草油得率的影响。在此基础上,选取萃取压力、萃取温度和CO2流率为影响因素,以香根草油得率为响应值,采用Box-Behnken方法设计试验,进行响应面分析。结果表明：超临界CO2 萃取香根草油的适宜工艺参数为粒径范围60～80 目、装料系数0.8、萃取压力22.61 MPa、萃取温度35.41 ℃、CO2流率1.65 L/min、萃取时间1.5 h。在此条件下预测香根草油得率达到7.780%,实验验证值为7.762%,与预测一致。采用气相色谱-质谱法对超临界萃取的香根草油进行了成分分析,鉴定出18 种化合物,占总萃取物的69.88%。其中主要成分为柏木烯醇、脱氢香橙烯、月桂烯酮以及香根草特有的香根醇、香根酮等化合物,并按照应用领域对其进行了分类总结。     

穿心莲内酯在超临界CO2中的溶解度研究

采用差重法测定了穿心莲内酯在超临界CO2中的溶解度,并利用化学缔合模型对实验数据进行关联计算。实验结果表明:穿心莲内酯在超临界CO2中的溶解度随着压力的增加而增大,随着温度的增加而减小,并符合经典的Chrastil表达式。