大截面独立柱钢筋笼工厂化预制绑扎施工技术

混凝土构件钢筋预加工技术作为装配化施工的独特分支,也越来越多地出现在建筑施工领域。其中,大截面混凝土独立柱因其钢筋数量多、规格大,需要高处作业,导致现场钢筋绑扎施工工效低。通过研发柱钢筋笼操作平台,采用工厂化绑扎施工,降低了施工难度,提高了钢筋绑扎效率。     

高陡坡人工挖孔桩孔口绑扎钢筋笼技术

主要针对云南省地貌,两岸陡峭的V形山谷,进行桥梁桩基施工.无工作平台,施工便道工程量大,钻机、挖掘机等大型施工设备无法就位等问题导致桩基仅能选用人工挖孔桩.人工挖孔桩不具备钢筋笼直接吊装的桩基,采用孔口绑扎技术的具体施工方法及工艺.     

高层建筑钢筋绑扎一法

金桥大厦为２１层框筒结构，５层以上层高为３．３m（局部两层各为３．８５m）。按设计要求，两个筒体墙板竖筋为直径１８mm＠１５０mm，采用４０d的搭接长度绑扎错开５０％，如图１所示。两个筒体竖筋每层约１３００根，不包括门洞口短筋。当时由于设备不到位及后来抢进度的需要，筒体墙板钢筋没有采用电渣压力焊。当主体工程施工至第６层标准层时，对筒体墙板钢筋绑扎采用了“两层半数竖筋一次性绑扎法”，如图２所示。这样，自第６层楼面开始，竖筋下料长度有６．６m和４．７４m（３．３m＋２×４０d）两种（局部３．８５m层高又改为单层…     

潜水灌注桩钢筋笼固定法

潜水灌注桩施工时,由于混凝土是通过导管自下向上灌筑,因此钢筋笼容易被混凝土顶起。钢筋笼如被顶起,将严重影响工程质量。我们在施工中采取加钢筋拉杆的做法解决了这一难题。具体做法     

焊接排架法钢筋绑扎工艺

钢筋混凝土墙板主筋保护层,规范要求允许误差为±3毫米,这个规定如不从钢筋施工工艺改革入手,是很难达到的。目前双向钢筋网绑扎方法,使用最广泛的是马凳法。这种传统的施工工艺,在电焊设备普及的今天,已经十分落后。我们在几项工程中,钢筋绑扎采用了排架法,取得了较好效果。现将两种方法比较如下。     

节点内柱箍筋绑扎法

框架节点是框架结构中最重要的部位。这个部位的钢筋非常密集,钢筋安放绑扎难度较大,特别是节点内柱箍筋操作更为困难。因此,施工前要统筹考虑结构层主要钢筋的安装步骤与顺序,要做出一个合理的节点钢筋操作顺序方案。我们在施工中,采用     

模具法加工桩基钢筋笼初探

结合京沪高铁一标段钻孔桩钢筋笼施工实践,介绍了两种模具法加工桩基钢筋笼,从模具的设计到钢筋笼的加工步骤均进行了阐述,解决了桩基钢筋笼标准高、数量大、工期紧的难题。     

高支垫一点绑扎旋转吊装法

<正> 在工业厂房施工中,当吊装大型或配筋少且细长的钢筋混凝土柱时,往往因柱身吊装强度不足,不得不采用多点绑扎吊装。由于实际施工中种种条件的限制,有的多点绑扎仍无法解决问题。某工地吊装长21米、重13.5吨钢筋混凝土矩形柱YZ_1,用一台W_1-100履带式起重机接19米起重臂,采取高支垫一点绑扎旋转法吊装(图2、图3),效果很好。所谓高支垫一点绑扎旋转吊装法,就是采用习惯的一点绑扎旋转法吊装柱时,柱身的吊装抗弯强     

浮标法对中水下桩基钢筋笼

根据以往安装定位水下桩基钢筋笼时一些方法的局限性，提出采用浮标对中法进行定位水下桩基钢筋笼，对浮标对中法的具体施工工艺及施工注意事项作了详细概括，实践证明了浮标对中法的可行性。     

钢筋绑扎

在钢筋工程施工中,我们对各种受力钢筋和箍筋部都比较重视,而对绑丝特别是绑丝规格的选用、绑扎方法和绑丝的作用待往往重视不够,尽管这些方面对钢筋混凝土的质量及节约成本影响不大,但作为钢筋工程的一部分,有些问题还是有必要给予注意的。     

谈长临高速公路钢筋笼模具法施工

结合长临高速公路钢筋笼加工实践,简述了采用简易模具法加工桩基钢筋笼的施工技术,并阐述了模具的设计思路及钢筋笼的加工步骤,解决了加工桩基钢筋笼标准高、数量大、工期紧的难题。     

静探-充电法判定基桩钢筋笼长度

灌注桩钢筋笼长度是否达标,直接影响工程质量。静探-充电法将机动、便捷的静探法和人工稳定场源的充电法结合起来,开创了非钻井物探判测多根基桩钢筋笼长度的先例。     

楼盖钢筋绑扎

镇江市第二建筑工程公司在镇江船院图书馆扩建工程中,对4层框架结构的现浇楼盖钢筋,采用《建筑技术》1998年第11期介绍的方法,并征得设     

钢筋绑扎平口钳

几年前,我在伊拉克绑扎钢筋。国外的钢筋绑扎工具给我留下了较深的印象。那里绑扎钢筋使用西德的平口钳。乍使用时还不习惯,但没过几天就顺手了。绑扎钢筋时,手握钳柄,夹住铁丝转动两下,随即剪断。一个铁丝扣拧成一个像米粒大小的疙瘩,不留铁丝头,不像用传统铁丝钩绑扎的铁丝扣那样,每扣上面都有一撮“毛茬”。改进绑扎工具无疑会大大减少铁丝的使用量。     

检测灌注桩中钢筋笼长度的电法初探

提出了用高频电磁波法和直流电法检测灌注桩中钢筋笼实际长度的电法检测方法,并在实际工程中得到了检验。实践表明,它们是对灌注桩中钢筋笼长度的有效检测方法。两种方法联合检测结果更可靠。鉴于灌注桩中钢筋笼实际长度的检测至今没有成熟检测技术,因此,这种方法对灌注桩的质量控制及同类检测工作有一定的借鉴意义。     

圆形框架柱螺旋状箍筋简易加工绑扎法

正在现代建筑中,圆形框架柱越来越多地得到应用,其设计中往往有螺旋状箍筋,还有的为HRB400级钢筋。如某工程圆形框架柱直径为1200mm,设计有■12方形箍筋、拉结箍筋和螺旋状箍筋,间距100mm,其螺旋状箍筋现场加工绑扎方法如下。1.现场螺旋状箍筋加工设备制作采用直径14~18mm的钢筋废料头加工成直径为1000mm,高度为100mm的圆形盘(图1),然后把圆形盘卡在钢筋弯曲机上,用方木楔子固定牢靠,并在钢筋加工平台边距离圆盘200mm处竖向固定普通钢管1个。     

钢筋笼吊装安全措施

钢筋笼总长80~90m,分为3段或4段,每节笼长为27m。如何顺利地将钢筋笼起吊和安装成为制约工程施工进度的关键环节。现场技术人员通过计算,编写了钢筋笼吊装安全措施,严格按照吊装安全措施进行吊装,提高了工作效率,解决了施工中的难题。     

圆形框架柱螺旋状箍筋简易加工绑扎法

正在现代建筑中,圆形框架柱越来越多地得到应用,其设计中往往有螺旋状箍筋,还有的为HRB400级钢筋。如某工程圆形框架柱直径为1200mm,设计有方形箍筋、拉结箍筋和螺旋状箍筋,间距100mm,其螺旋状箍筋现场加工绑扎方法如下。1现场螺旋状箍筋加工设备制作采用直径14~18mm的钢筋废料头加工成直径为1000mm,高度为100mm的圆形盘,然后把圆形盘卡在钢筋弯曲机上,用方木楔子固定牢靠,并在钢筋加工