高精度布氏硬度压痕测量系统

通过对布氏硬度测量不确定度分析,得知在其各分量中以压痕测量系统的不确定度为最大.根据布氏硬度计量基准装置的基本要求,研制了新的高精度布氏硬度压痕测量系统,提高了原有系统的精度和稳定性.     

计量标准装置期间核查的方法和实例

计量标准是计量部门提供计量保证、计量服务的基础,其计量装置的准确性和稳定性尤为重要。期间核查是保证设备准确性及稳定性的主要手段之一。本文介绍了实验室计量装置期间核查的几种方法,并分析了如何应用高一精度等级的计量标准进行核查的应用实例,为其他计量标准装置期间核查提供了科学的技术依据和借鉴。     

医用二氧化碳培养箱二氧化碳浓度计量性能验证方法

对二氧化碳浓度验证系统进行稳定性及精度验证后,利用该系统对二氧化碳培养箱内的二氧化碳浓度进行计量性能验证,进而检测验证客户实际使用需求,并为二氧化碳培养箱校准规范的制定提供一定的实验支撑。     

油水两相单井测量仪的研制与应用

针对中高含水期的油井计量难题,研制试验了一种技术先进、稳定性好的新型油井在线连续计量装置,较好地解决了油井存在伴生气时的液量计量问题,提高了油井计量精度。     

带式计量给料机皮带跑偏的纠正措施

带式计量给料机主要用于散状物料的连续运转计量和连续配料等较大的工艺过程之中。其工作的稳定性直接影响着整个系统的正常运转。众所周知,带式计量给料机的皮带在运行中常发生跑偏现象,无论轻重都是不稳定因素,它能导致撒料、给料落料点的偏移、皮带磨边甚至撕裂、卡死以及计量精度的下降等现象的发生,不仅缩短了皮带的使用寿命和更换周期,也增大了带式计量给料机乃至整个系统的维护量。因此,采取切实可行的纠偏措施最大限度地防治     

微机核子秤测量系统的改造

微机核子秤(以下简称核子秤)是一种新型的散装物料非接触式在线计量装置,是核技术与微机技术相结合而成的高科技产品,其动态测量精度高、长期稳定性好、环境适用性强等。文章针对本公司使用的核子秤测量系统存在许多不稳定性因素,通过对其系统进行分析测试,提出改造方案并组织实施、现场实物标定,全面解决了核子秤测量系统存在的不稳定因素,提高了核子秤的计量精度,促进了公司燃煤的管理。     

木塑复合包装材料在线挤出计量及计量误差研究

目的研究高填充木塑复合材料在线挤出模压成型包装盒过程中,采用全自动计量装置计量的可行性,以及影响精度的因素。方法采用自制的全自动木塑复合包装材料在线挤出计量装置,对不同材料配方复合材料在不同挤出机转速及熔体温度条件下进行评估,并计算计量误差。结果随着木塑料复合包装材料中植物纤维含量的增加,计量稳定性变差,精度降低;相同配方条件下,挤出机的最佳挤出转速为200 r/min;熔体温度为190℃时,计量效果最佳。结论采用自制的在线挤出计量装置对高填充木塑复合包装材料进行计量是可行的,复合材料的配方、挤出机转速和加工温度都会直接、间接地影响计量精度,对特定配方通过改变工艺参数可以得到最佳的计量精度。     

连续累计计量装置微机控制系统设计

目前所使用的配料系统计量精度低,瞬时物料流量波动大,系统复杂等缺点.本文介绍的计量装置的计量过程是对料斗内物料的减少量进行计量的,以减重称为主的.配料精度达到0.5%级.     

食品包装高精度计量控制方法

目的 为提高食品包装过程计量组件的称量精度和效率,采用智能控制算法设计一种高精度计量控制系统.方法 在分析动态称量系统工作原理的基础上,建立称量过程数学模型,将控制对象由放料阀门开度转换为电机轴位置.考虑到传统PID控制的缺陷,结合PI Ziegler-Nichols和预测控制设计一种高精度计量控制系统.该控制系统可实现比例和积分系数的在线调整,能够抑制参数变化、负载扰动;预测控制可提高系统收敛速度和跟踪能力.最后进行仿真和实验研究.结果 仿真结果表明,智能控制算法具有比较强的自适应、自整定能力,计量精度可以达到静态称量水平,均高于99.5％.结论 食品包装高精度计量控制系统具有精度高、稳定性好、称量效率高等特点,在实际应用中对称量过程的控制效果相对较好.     

电子皮带秤计量误差的动态分析

使用电子皮带秤计量是一个很复杂的动态计量过程，由于影响的因素有很多，导致电子皮带秤的计量精度差，计量稳定性不高。本文分析了电子皮带称在使用过程中存在误差的原因，并提出解决的措施。     

立式包装机包装材料恒速供送控制

目的提高立式包装机的薄膜包装材料运行速度控制精度,提升包装袋的袋长精度和袋形外观质量。方法分析了影响立式包装机包装材料恒速控制精度的因素,在此基础上提出自适应模糊PID的控制策略,以实现系统参数的在线调整及优化,进而实现包装材料的速度在线调节。同时基于PLC搭建立式包装机控制系统,介绍控制系统的硬件结构和软件设计方法。结果实验结果表明,文中提出的控制方法包装精度约为±0.1 mm,有效提高了包装材料供送速度精度,使其速度误差控制在允许范围以内。结论该控制系统实现了包装材料供送速度的精确控制,提高了袋长精度和袋形质量。     

组合称包装机分布式控制系统的总体设计

简要介绍了组合称的原理,为了提高组合称包装机的定量的速度和精度,针对一个具体的包装机设计了一个分布式控制系统.该系统以IPC为上位机,单片机、PLC为下位机,与称重传感器相连,具有数据采集的功能,同时具有控制加料、信息显示和故障诊断等的功能.该控制系统在组合称包装机上具有较大的推广价值和一定的实效性.     

基于ARM的包装袋成型机嵌入式控制系统设计

目的为提高包装袋成型机的控制精度、实时性、系统集成度,基于ARM微控制器设计一种嵌入式控制系统。方法详细论述包装袋成型机的工作原理,通过送料、牵引、热封、分切等工序,将包装薄膜制成包装袋。给出硬件设计方法,包括控制器、传感器模块、电动执行模块等。同时讨论伺服电机升降速控制算法和张力浮动辊控制算法,基于u C/OS-II给出软件设计方法。结果该控制系统具有集成度高、实时性好、开发成本不高等优点。结论该控制系统能够满足包装袋成型机的工艺要求和控制需求。     

基于PLC的三伺服枕式包装机控制系统设计

目的为了提高枕式包装机的自动化程度,提升其控制系统的通用性和可移植性。方法系统采用欧姆龙PLC CPU-CJ2M和运动控制模块CJ1W-NC414作为控制系统核心,配合伺服系统以及光电传感器等先进技术,实现包装机三轴的同步控制。温控部分采用CJ1W-TC001温度控制单元实现包装机横封和纵封的温度精确控制,并通过威纶TK6050IP触摸屏对整个控制系统进行实时监控、参数设置以及在线显示。结果该控制系统成功实现了枕式包装机的全自动控制,以及运行状态监控、包装参数设置。结论该系统成功应用于三伺服枕式包装机中,提高了包装机的包装精度、速度以及自动化程度。     

西门子S7-300 PLC在包装机同步控制系统中的应用

介绍了西门子S7_300 PLC在包装机同步控制系统中的应用.根据包装机生产线的特点,提出了基于模糊PID和现场总线的多电机同步控制方案.应用结果表明,该系统具有控制精度高、成本低、成品率高、实时性强等特点,能够满足包装机的生产要求.     

基于89C51单片机控制的包装机自动纠偏系统

针对包装机在纠偏控制中存在的问题,开发了基于89C51单片机的控制系统.通过对枕式包装机工作原理的分析,详细介绍了该系统的硬件和软件设计. 系统采用步进电机直接驱动横封装置,使枕式包装机在高速生产过程中,实现精确定位.     

基于机器视觉的包装物料自动筛选系统

目的为解决传统人工分拣作业效率低、速度慢、质量难以保证的问题。方法设计一种基于机器视觉的包装物料自动筛选控制系统,适用于多种输送线物料分拣的方案。结合多种图像处理算法,以提高物料筛选精度。改进中值滤波可实现图像预处理;形态学滤波可实现包装物料边缘检测;基于边缘匹配可完成物料识别。最后进行试验研究。结果试验结果表明,对于圆形、方形、三角形物料,所述包装物料筛选系统的分拣精度在99.5%以上,最大抓取速率能够达到150次/min。结论所述图像处理算法能够有效地提取物料边缘并实现物料识别,具有比较高的检测精度和稳定性,可以满足包装需求。     

基于模糊内模-PID的包装机热封切刀温度控制

目的 包装机热封切刀温度控制系统存在非线性、大滞后性等特点,传统PID控制的效果也越来越无法满足工艺生产的要求,为了提高包装机热封切刀温度控制的速度和精度,进而提高封口的质量,以提高产品包装效率和品质。方法 在传统的PID控制的基础上,通过结合模糊控制和内模控制理论的先进控制算法,提出模糊内模-PID控制算法的包装机热封切刀温度控制系统。内模控制能够使PID控制器参数进行简化,同时模糊控制的引入能够实现控制器参数的在线调整,将该新型控制算法应用到包装机热封切刀温度控制系统中,并与传统控制进行对比。结果 通过Matlab仿真软件搭建模内模-PID控制的包装机热封切刀温度控制系统仿真平台,仿真结果表明,系统响应速度、精度、超调量、抗扰动能力等比传统控制系统性能更加优良。结论 通过仿真验证了模糊内模-PID控制在热封切刀温度控制系统上的有效性和可行性,能够在温度控制系统中表现出优良的性能指标。     

基于机器视觉的包装机械贴标功能实现

目的 为了提高包装机械贴标工序的自动化程度和贴标速度、精度,设计一种贴标控制系统。方法 基于机器视觉设计一种贴标控制系统。该系统主要包括PC机、工业相机、视觉处理模块、运动控制模块、打印机、贴标机、标签检测模块等。重点论述图像处理算法,其中柔性形态学滤波和边缘检测用于贴标区域识别和定位;模板匹配则用于检测标签的平整度和倾斜度。最后,针对正方体包装纸盒、圆形包装纸盒、不规则包装纸盒进行试验研究。结果 实验结果表明,所述贴标系统平均正标率均在99%以上。结论 基于机器视觉的包装机械贴标系统能够满足包装要求,而且可以提高包装机械的自动化水平、提高包装效率、降低企业成本。     

枕式包装机变频调速控制系统设计

目的 在包装机变频调速控制系统设计中,受到控制方式的影响,使得控制系统所需能耗较高,为提高控制系统效能,基于PLC技术提出包装机变频调速控制系统设计。方法 硬件部分,对可编程控制箱、变频器进行设计。软件部分,通过变频器参数的设计保证变频调速系统正常运行。针对PLC技术,设计控制系统中所需的PLC程序,达到控制包装机变频调速的效果。依靠触摸屏的方式呈现PLC程序输出结果,最终完成包装机变频调速控制系统的设计。结果 实验结果表明,文中设计的控制系统与2种传统控制系统相比,所需能耗分别降低了49.5%和39.2%。结论 控制系统运行所需的能耗降低,该设计在实际应用中具有良好的效果。