脂肪族聚氨酯紫外光固化涂料的研制

通过条件试验确定了脂肪族聚氨酯紫外光固化涂料的最佳工艺条件和路线,并考查了其性能.     

浅谈紫外光固化涂层

一、前言 紫外光(UV)固化是指以紫外线为能源诱导反应性的液体物料100％快速转变成固体的过程,UV固化与热固化相比,尽管所用的原料价格略高;不适于复杂曲面及加入阻光颜料的涂饰。但UV固化较为突出的优点是:1)可在低温(常温)下反应,因此,对于不能用于高温的制品(如木制品,纸制品,食品,塑料等)的涂饰是十分有效的。2)固化速度快,能有效地提高生产效率,涂膜接近完全固化,无溶剂或低分子有机化合物挥发。因此能减少环境污染,用户不必为排除污染物而增设昂贵的设备或由于污染环     

织物处理用水性聚氨酯涂层的研制

论述了水性聚氨酯涂层的合成工艺。对在合成过程中的工艺条件如－ＮＣＯ／－ＯＨ值,建立中间控制（－ＮＣＯ％）,温度,涂布工艺对涂层性能的影响作了探讨。     

紫外光固化脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),季戊四醇(PETL)和丙烯酸羟乙酯(HEA)合成了可紫外光固化的四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。研究了催化剂用量、反应物配比、合成反应温度和反应时间等对反应的影响。确定了最佳合成工艺条件:二月桂酸二丁基锡为催化剂;第1步反应用量为IPDI和PETL总质量的0.05%~0.08%;对羟基苯甲醚为阻聚剂,用量为总投料质量的1%;反应物配比n(PETL)∶n(IPDI)∶n(HEA)=1∶4∶4.12;第1步反应温度控制在55~75℃,反应时间2 h,第2步反应温度65~70℃,反应时间2~2.5 h。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂层的性能及应用研究

采用聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂,单官能及多官能的丙烯酸酯为稀释剂,配合光引发剂,通过紫外光固化的方法制备了一种性能优异的涂层材料。研究了光固化反应的机理、光引发剂及有机硅改性的聚氨酯丙烯酸酯预聚物(990)、六官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物(9006)对涂层性能的影响。结果表明:固化反应为碳碳双键的自由基聚合反应;光引发剂1173与184按质量比1∶1复配使用时涂层的固化程度较高,涂层的凝胶率达到95.6%;990可以明显改善涂层固化后的表面性质,随着990用量的增加,涂层表面接触角呈明显增大趋势;六官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物9006的加入可以提高涂层的交联密度,当9006用量为6phr时,其抗张强度为160N,5%热失重温度约为253℃,力学性能和耐热性能有明显的提高。涂层的红外光谱表明,紫外光照射6s或超过6s时,涂层已完全固化。该涂层材料有望在高性能离型纸上得到应用。     

紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料研究进展

从紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯(UV–PUA)涂料的固化原理着手,重点介绍了这种涂料近年来的一些发展状况。综述了几种新型紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料——水分散型、双重固化型和改性型的研究进展,改性型包括有机硅/有机氟改性、纳米改性和超支化聚合改性等。对未来紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料的研发方向提出了几点建议。     

无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层的研制

以液化MDI、聚醚多元醇、扩链剂、交联荆为原料,研制出了无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层,并对其性能进行了测试     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及涂料的性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯,聚己二酸丁二醇酯二醇,二羟甲基丙烯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯树酯(PUA)。通过改变反应条件,研究和分析了温度、反应时间、催化剂浓度对树脂合成的影响,并对PUV涂料基本性能进行了初步探讨。     

光固化脂肪族水分散聚氨酯的合成与性能研究

主要对光固化脂肪族水分散聚氨酯的合成与性能进行了初步的探讨。利用多元醇,异氟尔酮二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯合成了稳定的可紫外光固化的水分散性聚氨酯乳液,并发现随着光照时间和丙烯酸羟丙酯用量的增加,聚氨酯薄膜的拉伸强度增加,断裂伸长率下降,在有机溶剂中的溶胀下降。     

脂肪族水性聚氨酯涂料的研制

采用环氧树脂改性聚氨酯,异佛尔酮二异氰酸酯代替甲苯二异氰酸酯合成出耐候性好的水性聚氨酯树脂,讨论了反应温度、催化剂、NCO含量及扩链剂等对涂料性能的影响。     

倾角法研究聚氨酯涂层的摩擦性能

用倾角法测定了六种氨酯涂层在干态、水温态和油润态下的静摩擦系数。讨论并比较了涂料类型，涂层状态，载荷材质及防滑粒粒对涂层摩擦性能的影响。提出了倾角法测定摩擦系数的注意事项。试验结果表明，倾角法是研究涂层摩擦性能的一种简便方法。     

紫外光固化碳纳米管改性水性聚氨酯涂膜

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG400)、2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成光固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体,以三乙醇胺中和后,原位引入经浓硝酸处理过的碳纳米管(CNTs),制备了光固化水性聚氨酯碳纳米管复合乳液(WPU/CNTs),加入光引发剂后交联固...     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

介绍了UV固化PUA水性涂料和PUA粉末涂料的研究进展,并对PUA涂料在多官能度树脂、双固化体系和有机一无机复合涂料等几个方面的进展进行了综述。     

聚氨酯涂层的合成及其吸声性能研究

以聚氨酯为涂层基体,研究了石墨作为填料对涂层吸声性能的影响。试验结果表明,石墨改变了涂层的密度,提高了涂层的吸声系数。合成的高性能聚氨酯涂层随着水压的增大,涂层的吸声系数增加,水压在3 MPa时,平均吸声系数达87.6%。     

脂肪族水性聚氨酯涂料

脂肪族水性聚氨酯涂料制备的主要关键是选用脂肪族异氰酸酯的品种,文章列举了使用异佛尔酮二异氰酸酯的一些优点,并探讨了所用催化剂,扩链剂等对预聚物的性能影响,还对克服该预聚物高粘度问题提出了新的建议。     

用于工业屋顶的聚氨酯／聚脲喷涂涂料

拜尔材料科学开发的Baytec SPR185A聚氨酯-聚脲混合厚膜涂层是一种环境友好的专用于工业屋顶的厚膜喷涂涂层。其优点是结合了聚脲的耐久性和聚氨酯的弹性和易加工性。用这种坚硬、有弹性、耐臭氧、抗水解和耐候耐化学品的材料喷涂的屋顶可以随着屋顶面的变化而伸展，可以很好的连接屋顶的接缝和裂缝，而且还具有透气性可防止屋顶积水。     

多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料

通过环氧树脂改性以及多元醇内交联、六甲撑二异氰酸酯(HDI三聚体)交联改性、固化剂交联和紫外光交联等四重交联,并加入季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为接枝化合物,合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散体(WPUD).研究了环氧树脂改性以及PETA含量对漆膜性能的影响.结果表明,经过环氧改性,采用2.5%的HDI三聚体和13.6%的PETA合成的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体,其漆膜吸水率为6.3%,耐丙酮擦洗360次,摆杆硬度0.79.所得漆膜达到或超过了溶剂型紫外光固化涂料的要求.