T91与1Cr18Ni9Ti异种钢焊接

T91钢是国外为提高火力发电机组的效率而研制的一种高合金耐热钢,它是完成超临界发电机组主蒸气参数由566℃向593℃过渡的关键材料.针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(1Cr18Ni9Ti)的物理化学性能,分析了该异种钢的焊接性.通过在湘潭电厂二期工程中具体应用表明,采取适当的焊前预热及焊后热处理的措施,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,能够获得性能优良的焊接接头.     

T91与TP347H异种钢小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.在300～1000 MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢(如T91,TP347H,TP304H).为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,阐述了T91+TP347H焊接存在的问题,综述了马氏体耐热钢(T91)与奥氏体不锈钢(TP347H)的焊接性能、焊接工艺和操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材、制订合理焊接工艺的依据.     

镍基合金在异种钢焊接中的应用

高压换热器中接管材质为12Cr2MolR(低合金耐热钢)与外部管线材质0Crl8NilOTi(奥氏体幂锈钢)异种钢相焊,由于金属组织和化学成分都不相同,物理性能差剐较大,焊接时易出现多方面的问题.通过焊接试验,确定了低合金耐热钢(12Cr2MolR)与奥氏体不锈钢(OCrl8NilOTi)相焊时,在低合金耐热钢侧预先采用镍基焊接材料堆焊一层隔离层,可有效防止凝固过渡层的形成和碳迁移的出现,而且低合金耐热钢堆焊后可以进行热处理而不必考虑对奥氏体钢的影响.试验结果表明所制定的焊接工艺可获得满意的焊接接头质量.     

关于异种钢焊接接头焊后热处理的选择

在火力发电厂的安装和检修时,常遇到异种钢焊接接头,它们大致可分为这样几种类型:不同的低合金珠光体耐热钢之间的焊接;低合金珠光体耐热钢与马氏体热强钢的焊接;低合金珠光体耐热钢、马氏体热强钢与奥氏体不锈钢的焊接。在检修中,碰到多的是用奥氏体不锈钢焊条焊接珠光体耐热钢等。异种钢焊接过程变化比较复杂,牵涉到的     

T91-12Cr2MoWVTiB小直径管对接斜45°固定手工TIG焊工艺

0　前　　言小直径管对接斜 4 5°位置固定焊是属于操作技术难度较大的一个项目。利用手工钨极氩弧焊进行焊接具有电弧稳定、质量优异、可控制性好、便于操作的特点 ,已在低碳钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢和异种钢对接焊中得到了广泛应用。试管ＳＡ - 2 13Ｔ19是美国机械工程师学会的一种改良型耐热钢 ,该材料具有良好的高温热强性和抗氧化性能 ,用于工作温度在 ( 565～ 650 )℃大中型电站的高参数锅炉过热器、再热器等重要部件来代替奥氏体不锈钢 ,该钢种合金元素较复杂 ,在焊接过程中易出现冷裂纹 ,在焊接热影响区边缘易产生“软化…     

15CrMo和0Cr25Ni20异种钢焊接

在设备维修过程中时有遇到15CrMo珠光体耐热钢和0Cr25Ni20奥氏体耐热钢焊接,但由于现场维修条件限制,造成焊接前热、焊后热处理工艺等措施难以开展.为此,选用A302焊条,利用小的熔合比、适当小的焊接工艺参数能满足15CrMo和0Cr25Ni20异种钢焊接要求.为设备现场检修提供了借鉴.     

Super304H奥氏体耐热钢摩擦焊焊接接头持久强度研究

利用"等温线法"对Super304H奥氏体耐热钢摩擦焊焊接接头625℃持久强度试验数据进行外推,表明焊接接头在超超临界机组工作环境下服役是安全可靠的。结果表明,高应力条件,试样断口主要为韧窝断裂,以穿晶断裂为主;低应力条件,试样断口主要为解离断裂,以蠕变断裂为主;蠕变断裂是以孔洞和微裂纹的形核与长大为基础。析出相沉淀强化是Super304H奥氏体耐热钢焊接接头的主要强化手段。     

焊后热处理对SA335 P5耐热钢焊接接头力学性能的影响

为了解决SA335 P5耐热钢石油化工压力管道焊态接头的焊缝硬度过高、塑性变差导致接头综合力学性能较差的问题,分别对焊态、焊后火焰热处理和焊后电热处理的SA335 P5耐热钢焊接接头进行力学性能测试,并分析对比不同热处理工艺条件对SA335 P5耐热钢焊接接头力学性能的影响。结果表明：当电热处理温度为750℃,加热2.5 h时,硬度值为HV140,焊接接头的抗拉强度为503.7 MPa,伸长率达到50.07%,满足石油化工行业标准对SA335 P5钢焊接接头综合力学性能的要求。     

CO_2焊接在汽轮机制造上的应用

在汽轮机的焊接结构中,以 ZG20CrMo和 ZG20CrMoV 两种耐热钢较多,一般用来制造长期工作温度在500℃左右的汽轮机汽缸、隔板、阀壳等零件。多年来一直采用手工电弧焊和少量的埋弧自动焊方法,每焊一层需清理焊渣;同时因耐热钢是易淬硬钢,焊前均需预热,所以焊工的劳动强度大,生产效率低。CO_2保护焊如能用于耐热钢焊接,对改善焊工劳动条件,提高生产率是很有前途的。     

T91与12Cr1MoV异种钢管焊接接头残余应力测定

电站锅炉向高参数、大容量方向发展,迫切需要相应的耐热钢材。T91钢是美国国立橡树岭实验室(ORNL)和美国燃烧工程公司(CE)冶金材料实验室联合研制的低碳马氏体耐热钢。这种钢具有蠕变和持久强度高、抗氧化能力强和焊接性能好等特点。与T22钢相比,管壁可减薄50％;与奥氏体钢相比,热膨胀系数小且价格便宜。哈尔滨锅炉厂拟采用这种钢管,但不同强度匹配焊材对T91与12Cr1MoV异种钢焊接性能及接头高温性能的影响还缺乏实验数据,本文只讨论不同匹配焊材对接头焊接残余应力的影响。     

堆焊隔离层在承压设备制造中的应用

针对承压设备制造过程中低合金耐热钢与低合金高强钢（两焊件热处理制度不同）、低合金耐热钢与奥氏体不锈钢（第一焊件需热处理，第二焊件不需热处理）以及低合金耐热钢（两焊件热处理制度相同）之间采用堆焊隔离层分别进行不同金属材料焊件之间焊接的典型案例，通过制定合理的焊接工艺以及热处理制度成功解决了异种金属材料之间的焊接难题。结果表明，选用正确的隔离层焊材，在不同热处理制度下采用堆焊隔离层的方法焊接接头质量均得以保证，案例的成功应用为同类产品制定合理的焊接工艺提供了依据。     

TP347H与P22异种钢焊接工艺的选择及应用

通过奥氏体不锈钢TP347H与珠光体耐热钢P22的焊接性能分析,结合相关的文献资料对以TP347H为代表的奥氏体不锈钢与以P22为代表的珠光体耐热钢所组成的异种钢焊接接头的焊接选材、焊接工艺及焊后热处理进行了简要的阐述.     

焊后热处理对焊缝金属力学性能的影响

0前言 铬钏耐热钢和低温钢的焊接产品往往采用焊后回火热处理，以达到消除残余应力及改善组织性能等目的。对于高强钢而言，有的结构不需要焊后热处理，     

304H奥氏体耐热钢的镍基合金焊缝焊后热处理再结晶现象研究

使用IN625合金焊丝对超(超)临界电站锅炉高温部件用304H奥氏体耐热钢进行焊接,对焊后热处理的焊缝再结晶现象进行了研究。通过对焊缝焊态和焊后固溶态的显微组织及硬度的分析测试,确定了焊缝再结晶的机理。     

双相钢焊接性及其激光焊的研究现状

双相钢(DP)作为一种新型先进高强钢(AHSS)近年来广泛应用于汽车制造领域.其激光焊由于具有焊缝强度高、冲击韧性和抗腐蚀性能好、热影响区小、焊后变形小、焊缝表面光洁、美观等诸多优点,正逐渐被国内外许多汽车公司广泛引进应用.介绍了双相钢组织性能特点及焊接特性,并对激光功率、焊接速度、离焦量等影响激光焊接头质量的因素和双相钢激光焊的研究现状作了简单介绍.     

高温风机时轮的焊接

W6-2G型高温风机叶轮结构如图1所示.风机叶轮工况条件十分恶劣,工作温度为350℃,最高工作温度为600℃,最低工作温度250℃,转速为1435r/min.要求叶轮的用钢和焊接接头性能具有良好的塑性、冲击韧性和高温强度以及一定的抗蠕变性能.叶轮原采用进口钢材BS1501-281B.为了节约外汇,降低成本,选用国产低合金耐热钢12Cr1MoV.通过     

T91/P91钢承插焊焊接技术探讨

大、中型锅炉设备的再热器、过热器集箱与管子,由于工作温度在565~650℃,所以用T91/P91钢来代替奥氏体不锈钢。该类钢属于马氏体Cr-Mo钢,是新型钢。由于该钢种合金元素含量高,导致焊接性很差,易出现裂纹。因此,需通过选用合理的焊接材料、坡口形式及合适的焊接工艺参数和措施来保证焊接质量:焊接过程中,采用多层焊,细化晶粒;焊后后热,消除残余氢,防止冷裂纹的产生。焊后对焊缝进行外观检查及磁粉探伤,未发现缺陷,实践证明T94/P91钢焊接采用合适的工艺措施,可以获得优良的焊接接头。     

锅炉受热面密封板角焊缝的磁粉检测

随着电力工业的飞速发展 ,电站锅炉逐渐向大容量、高参数等方面发展 ,在 30 0 MW/60 0 MW锅炉运行中 ,受热面管壁温度超过 60 0℃的部位均采用奥氏体不锈钢管 (如 TP30 4 H和 TP347H等 )。由于奥氏体钢的制造工艺复杂、价格昂贵 ,而且存在着与铁素体钢相连接的焊接接头运行寿命等问题 ,大大提高了锅炉制造成本。美国 CE公司于 70年代研制了新型马氏体耐热钢 T91 ,它以 9Cr1 Mo钢为基础 ,加入少量 V和Nb等元素 ,使钢材各方面性能得到很大改善 ,具有较高的抗氧化性能和高温持久性能 ,使其在 62 5℃时与 TP30 4 H不锈钢具有相等强度。…     

12Cr2Mo1R耐热钢MIG焊焊接接头显微组织分析

采用MIG焊对12Cr2Mo1R耐热钢进行了焊接及回火处理,并对比分析了焊态和回火态焊接接头焊缝、熔合区和热影响区金属的显微组织。结果表明,12Cr2Mo1R耐热钢具有较高的淬硬和冷裂倾向,焊前需要进行200~250℃预热,焊后应该进行回火处理,用MIG焊能获得冶金结合良好的焊接接头,但回火态的焊接接头金属显微组织晶粒更细小,分布更均匀。     

珠光体耐热钢手工焊的单面焊双面成形

我厂在制造某产品时,手工焊接了大量珠光体耐热钢管道,在实践中摸索到一些有关手工单面焊双面成形的数据和操作方法。一、珠光体耐热钢的性质与焊接特点我们常遇到的耐热钢有12铬钼、15铬钼、15铬钼钒、20铬钼等。这些耐热钢一