引进糊树脂装置中国产聚氧乙烯辛烷基苯酚醚的应用

聚氧乙烯辛烷基苯酚醚(代号TX),是糊树脂生产的后添加剂,有降低产品糊粘度和助发泡的作用。糊粘度是糊树脂产品的关键质量指标,因为直接影响糊树脂的加工性能、制品质量和产品成本,所以受到用户的特别重视。而糊粘度的高低又与后添加剂TX的质量和用量有直接关系。     

苯酚焦油中提取对枯基苯酚工艺

苯酚焦油是异丙苯法生产苯酚过程中的副产物,其中含有的对枯基苯酚附加值较高。通过先将苯酚焦油蒸馏,得到较高浓度的对枯基苯酚,再采用两步结晶方法得到高纯度对枯基苯酚产品。研究结果表明,控制第一步结晶溶剂比m(正己烷)∶m(对枯基苯酚)=5∶1、溶解温度为43℃、降温速度为2℃/h、结晶终温度为24℃;重结晶溶剂比m(正己烷)∶m(对枯基苯酚)=3∶1、溶解温度为55℃、降温速度为2℃/h、结晶终温为25℃,得到对枯基苯酚产品纯度达到99.56%。工艺路线简单,实现了对枯基苯酚清洁生产。     

脂肪醇聚氧乙烯（5）醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成与性能研究

考察了脂肪醇聚氧乙烯（５） 醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成工艺条件, 并测定其表面化学性能。得到了如下较佳合成工艺条件： 醚酐摩尔投料比１∶１０５ , 酯化反应温度为１１０ ℃, 反应时间为４０ｈ ; 顺酐与亚硫酸钠的摩尔投料比为１ ∶１０５ , 磺化反应温度为８０℃, 反应时间为２０ｈ, 整个反应在氮气保护条件下进行。最终产物得率大于９６０ ％ 。测定得到其主要表面化学性能为： 临界表面张力为３２９ Ｎｍ － １ ×１０ － ３ , 临界胶束浓度为３９８ｍｏｌ Ｌ－１ ×１０－ ４ , 钙皂分散力 Ｌ Ｓ Ｄ Ｐ为３２ ％ , 乳化力为５２２ｍｉｎ , 去污力为４５ｓ, 泡沫力为１８０ ／ １７５ｍｍ 。     

β-环糊精对聚氧乙烯-8-辛基苯基醚紫外光谱抗干扰性能研究

聚氧乙烯-8-辛基苯基醚(曲拉通X-100)和十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)之间的相互作用,能对复配水溶液中曲拉通X-100的紫外光谱信号产生明显影响。研究结果表明,DTAB不仅能增强水溶液中曲拉通X-100的吸光度,还能降低曲拉通X-100的表观临界胶束浓度cmc。当DTAB的浓度从0增加到0.100和0.200?mmol/L时,曲拉通X-100的表观cmc从0.187?g/L分别降至0.170和0.154?g/L。在曲拉通X-100和DTAB复配水溶液中,按n(曲拉通X-100)?︰n(β-环糊精)=?1︰1加入β-环糊精,不仅能有效减少曲拉通X-100和DTAB间的相互作用而且可以增强曲拉通X-100紫外光谱信号强度,二者复配水溶液中曲拉通X-100回收率从92.0%～97.3%增加到98.8%～102.2%,曲拉通X-100浓度的检测精度显著提高。Job’s实验结果和FT-IR结果表明,曲拉通X-100分子进入β-环糊精分子空腔形成包结物,是β-环糊精消除各种相互作用对曲拉通X-100紫外光谱产生干扰的主要原因。     

蓖麻油聚氧乙烯(80)醚的合成及其在丙纶油剂中的应用

以蓖麻油和环氧乙烷为原料,碱土金属作催化剂,合成了蓖麻油聚氧乙烯(80)醚。探讨了催化剂种类,催化剂用量,反应温度对产品的影响。通过对影响目标产物色泽、外观、羟值、皂化值和浊点的主要因素进行了优化得到了适宜的反应条件,及所得产物在丙纶化纤油剂中的应用。     

聚氧乙烯型阳离子表面活性剂合成与表面性质的研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9在相转移催化条件下和环氧氯丙烷反应得到脂肪醇聚氧乙烯基缩水甘油醚 ,收率为 97 1%。反应得到的脂肪醇聚氧乙烯基缩水甘油醚和三甲胺盐酸盐反应得到新型阳离子表面活性剂N -[3 -十二烷基聚氧乙烯醚 (9) -2 -羟基 ]丙基 -N ,N ,N -三甲基氯化铵 ,收率为 92 1%。其结构通过红外光谱和核磁共振氢谱、碳谱得以证实。测定了基本的表面活性 ,产品的表面张力为 3 7 2mN/m ,临界胶束浓度为 2 0× 10 -5mol/L。     

壬基酚聚氧乙烯（7）醚磷酸酯的合成研究及单,双酯含量的测定

本文合成了壬基酚聚氧乙烯（７）醚磷酸酯（ＮＥＰ－７），研究了合成条件对单、双酯含量的影响，并介绍了一种测量单、双酯含量的新方法。     

高效液相色谱法测定聚氧乙烯(35)蓖麻油中游离聚乙二醇

目的:建立聚氧乙烯(35)蓖麻油中的游离聚乙二醇的测定方法。方法:高效液相色谱法,采用羟基化的聚甲基丙烯酸甲酯(水溶性凝胶)为填充剂[(Waters ultrahydrogel 250(7.8*300 mm)和Waters ultrahydrogel 120(7.8*300 mm)串联];以0.1 mol·L~(-1)硝酸钠水溶液作为流动相;流速为0.5 mL·min~(-1);柱温为55℃,采用示差检测器,结果:定量限为0.312 5 mg·mL~(-1)(相当于0.06%),线性范围为0.3～30 mg·mL~(-1),加样回收率为99.4%,重复性的RSD为1.8%,供试品溶液室温放置13 h稳定。结论:该方法准确可靠,适用于聚氧乙烯(35)蓖麻油中游离聚乙二醇的含量测定。     

乙二醇基双环戊二烯基醚合成工艺研究

用双环戊二烯（DCPD）和乙二醇（EG）为主要原料,在对甲基苯磺酸催化作用下进行亲电加成反应制备乙二醇基双环戊二烯基醚。采用正交试验法确定的反应条件为：n（DCPD）：n（EG）=1：1,对甲基苯磺酸、对苯二酚加入量分别为DCPD质量的3％、0．4％,反应温度120℃,反应时间6h。在此条件下乙二醇基双环戊二烯基醚产率大于77％;确定粗产品精馏条件：釜温约138℃,馏程范围80～84℃、真空度-0．096MPa．在上述条件下全收集产品,产品纯度大于99．0％。     

对溴苯基烯丙基醚的催化合成研究

在无机催化剂溴化纳存在下，通过对溴苯酚与氯丙烯反应，高收率的生成了对溴苯基烯丙基醚。研究了催化剂的用量，水醇比，反应时间对收率和质量的影响。通过FT-IR、^1H—NMR、GC—MS等进行表征，证实了产物的纯度和催化剂的有效及工艺的可行性。     

八氟戊醇聚氧乙烯醚(3)的合成工艺研究

在酸性催化剂A作用下,以八氟戊醇和环氧乙烷为原料制备八氟戊醇聚氧乙烯醚(3)。利用红外光谱确定了产物;通过分析产品水溶液表面张力、分子量分布系数,考察了合成的各项影响因素,获得了反应的最佳条件:n(八氟戊醇)∶n(EO)=1∶3,酸性催化剂A用量为0.5‰,反应温度为40℃,反应时间为3.5h。在此条件下进行重复试验,结果为:产品水溶液表面张力为21mN/m,分子量分布系数为1.05,产品产率为99.8%。     

硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚葡萄糖苷的合成及性能

以硬脂酸、单乙醇胺、环氧乙烷、葡萄糖为原料制备了不同环氧乙烷(EO)聚合度的硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚葡萄糖苷类非离子表面活性剂。该糖苷类表面活性剂在烷基和葡萄糖分子之间引入非离子表面活性剂中常见的亲水基团。通过IR和1HNMR对产物结构进行表征,并测试了该类表面活性剂的最低表面张力(γCMC)为30～38 mN/m,临界胶束质量浓度(CMC)为0.01～0.1 g/L。研究了EO聚合度(n)对产品表面物理化学性能的影响,随着n的增加,CMC、乳化性能、吸湿保湿性能均增加。不同聚合度的产物均有很好的泡沫性能和硬水稳定性。     

脂肪醇聚氧乙烯醚(7)磺酸盐的合成及性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、3-氯-2-羟基丙磺酸钠为原料,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠表面活性剂。利用红外光谱仪对产物结构进行了表征,同时对目的产物的表面张力、抗温耐盐性以及乳化性能进行了测定。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯醚(7)磺酸钠的临界胶束浓度和表面张力较低,抗温耐盐性和乳化效果较好,适用于目前的采油环境。     

腰果酚聚氧乙烯醚的表面性能研究

研究了腰果酚聚氧乙烯醚BGF-10的表面活性及不同添加剂对其表面活性的影响。结果表明,在25℃时BGF-10的临界胶束浓度cmc=6.09×10~(-6)mol/L,最低表面张力γ_(cmc)=38.08 m N/m,具有较好的抗硬水能力。BGF-10对一价的无机盐具有较强的抗盐性,随着二价无机盐浓度的增加,BGF-10的表面活性增强。一元醇能够降低BGF-10的表面张力,随着一元醇浓度的增加,BGF-10形成胶束的能力先升高后降低。BGF-10与表面活性剂复配具有一定的增效作用,尤其是与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)形成的复配体系,其cmc增效2.52%,γ_(cmc)增效11.49%。BGF-10对液体石蜡的乳化能力好,且具有增稠和低泡的性能。     

壬基酚聚氧乙烯醚(n)硫酸钠的结构与性能关系

通过表面张力法、荧光探针法、帆布沉降法、改进的Ross-Miles法和压热釜式反应等方法,得到了壬基酚聚氧乙烯醚(n)硫酸钠(NPEnS)同系样品的典型表面活性参数、泡沫和润湿性能以及酸催化水解速率常数。结果表明,随着EO链段长度n增加,cmc,pC20,Γm和cmc/C20等参数减小,发泡力降低,酸催化水解速率常数减小,而润湿性能增加,γcmc和分子截面积A增大,但是胶束平均聚集数N、胶束微环境的极性和泡沫稳定性却变化不大。     

脂肪醇聚氧乙烯(7)醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成与性能研究

考察了脂肪醇聚氧乙烯 ( 7)醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成工艺条件 ,并测定其表面化学性能。得到了如下较佳合成工艺条件 ;醚酐摩尔投料比 1∶1 0 5 ,酯化反应温度为 12 0℃ ,反应时间为 4 0h ;顺酐与亚硫酸钠的摩尔投料比为 1∶1 0 5 ,磺化反应温度为 80℃ ,反应时间 2 0h ,整个反应在氮气保护条件下进行。最终产物得率大于 96 0 %。测定得到其主要表面化学性能为 :临界表面张力为 36 8× 10 -3 Nm-1,临界胶束浓度为 1 91× 10 -4 mol·L-1,钙皂分散力LSDP为 2 8% ,乳化力为 5 43min ,去污力为 12 0s ,泡沫力为 185mm/183mm     

植物多烯酚聚氧乙烯醚应用性能研究

对新型非离子表面活性剂植物多烯酚聚氧乙烯醚的浊点、发泡性能、乳化力、去污力、耐硬水性、表面张力和安全性等进行测定,并与脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸甲酯乙氧基化物进行对比。结果表明,植物多烯酚聚氧乙烯醚浊点较高,泡沫性能较低,在乳化力和耐硬水性能方面与其他非离子表面活性剂相当,有较好的去污力,毒性低,易生物降解。     

烷基醇/酚聚氧乙烯醚磺酸盐的性能与应用前景

综述了烷基醇/酚聚氧乙烯醚磺酸盐的表面性能、应用性能和热稳定性以及相应的影响因素;重点介绍了表面活性剂分子结构、无机盐和温度等因素对其表面性能与应用性能的影响以及pH、温度、盐水组成对其稳定性的影响;同时探讨了这类表面活性剂在原油开采中的应用前景和研究方向,认为此类表面活性剂在高温高矿化度的油藏开采中有广阔的应用前景,在分子结构、界面张力、复配性能等方面有非常重要的研究价值。     

对-(月桂基)苄基聚氧乙烯醚羧酸甜菜碱的合成与表面活性

以月桂酸、苯、聚乙二醇为原料,合成了4种具有不同氧乙烯数(分别为1,2,3,4)的对-(月桂基)苄基聚氧乙烯醚羧酸甜菜碱两性离子表面活性剂。用FTIR,1HNMR和ESI-MS对产物进行了结构鉴定。用吊片法测定了30℃时它们在水溶液中的临界胶束浓度(cmc)和表面张力(γcmc)。结果表明,水溶液中它们的cmc都达到了10-6mol·L-1,γcmc为29～35 mN·m-1;随着聚氧乙烯单元的增多,4种表面活性剂的cmc先变化不大后开始减小,而饱和吸附量则先增大后减小,分子在溶液表面的极限占有面积先减小后增大,相应的γcmc先减小后增大。     

烷基糖苷聚氧乙烯醚的合成

采用溶剂法,以烷基糖苷与环氧乙烷为原料,在氢氧化钾催化剂存在的情况下进行乙氧基化反应,反应产物进行中和脱色,合成了烷基糖苷聚氧乙烯醚。考察了溶剂种类、催化剂用量、反应温度及环氧乙烷加成数对乙氧基化反应和产品性能的影响。通过单因素试验讨论了最佳合成条件,得到了较优的合成条件为:溶剂采用二乙醇二甲醚、反应温度110℃、催化剂用量(w)为0.2%,在此条件下制得的烷基糖苷聚氧乙烯醚产品色泽(Pt-Co)为50~#。考察了环氧乙烷加成数对产品性能的影响,根据用户需求,选择环氧乙烷加成数为10~15 mol的液态APGEO10-15为目标产品,产品具有较低的表面张力和较好的润湿性能。