电脑横机全成形产品放针工艺及改进方法

介绍基于双针床电脑横机的全成形针织产品放针工艺的编织原理,包括明放针和暗放针编织工艺。针对织物成品放针处出现孔眼的问题,分析并提出全成形针织产品明放针和暗放针编织工艺的改进方法,并分析不同放针工艺之间的区别以及在实际编织过程中的注意要点。经实践研究表明,改进后的放针工艺能够较好地改善织物放针处的孔眼问题。该研究对全成形针织毛衫的设计与生产具有指导意义。     

电脑横机全成形编织工艺研究

针对国内现有电脑横机全成形编织工艺复杂、效率不高、组织稀疏等问题,结合双针床电脑横机全成形编织方法,提出一种新型的多针床电脑横机全成形编织工艺。阐述该工艺编织系统的设计方法、针床结构的布局、走针路径的设计、路径转换方式等,并以1+1筒状罗纹为例分析其编织工艺。同时对比分析双针床和多针床电脑横机全成型编织工艺,包括三角系统、罗纹间距、走针路径、织针使用等。该新型全成形工艺采用满针编织方式,提高组织密度,增加翻针路径,同时进行编织和移圈,并采用内、外走针轨道改进移圈三角以减小机头宽度,可以显著提高编织效率,具有一定的可行性和实用性。     

全成形电脑横机花型数据高速传输设计

针对全成形电脑横机高速准确的花型数据传输要求,设计一种采用分级控制的全成形电脑横机控制系统。该主系统采用STM32F407与Cyclone IV EP4CE30F23共同控制,子系统以FPGA架构建立,主子系统间通过FPGA建立并行总线。详细阐述高速通讯电路的设计思路,包括LVDS接口设计、FIFO缓存区设计、LVDS传输的PCB设计等。仿真结果表明,该控制系统可实现花型数据大量、高速、准确的传输,并满足高速编织要求,为研发全成形电脑横机控制系统奠定基础。     

国产电脑横机全成形毛衫编织工艺探讨

基于近几年龙星牌双针床电脑横机全成形产品的编织研发,对全成形服装的编织工艺进行研究。在基础款型的基础上阐述全成形毛衫起口、袖身合并、夹位收针、肩以及领子等重要部分的编织工艺,并以全成形拼色短袖套裙的开发为例,分析全成形服装在国产电脑横机上的编织工艺,包括原料选择、设备参数、组织结构、工艺计算、花型设计、编织参数设置以及后整理工艺等。同时,对该款全成形毛衫生产中存在的问题进行分析,并给出解决方案,为推动全成形产品进一步的研发提供理论和应用基础。     

基于MFC全成形电脑横机花型准备系统的设计

为解决国内市场全成形电脑横机花型准备系统缺乏的问题,提出一种面向对象的花型准备系统设计方法。根据划分的功能模块,构建便于维护与升级的软件架构,基于依赖倒置原则和MFC设计花型创造模块,主要利用Bresenham算法、双缓存技术、数据压缩技术等,并分析工艺编译模块的编译原理,以及编译后上机文件的数据结构,该系统采用直观、友好、现代的Ribbon界面。运行结果表明,该软件具有一定的可行性和实用性。     

四针床电脑横机全成形技术研究进展

四针床电脑横机全成形技术是横机技术发展中的一个热点技术,四针床电脑横机本身的机构配置及其全成形工艺的复杂性使得该技术背后蕴含诸多研究价值。本文梳理了四针床电脑横机及其对应的CAD设计系统的发展历史,指出目前市场上成熟的四针床电脑横机和CAD设计软件均为岛精公司所有,其中四针床电脑横机为MACH系列,对应的CAD设计软件为SDS-ONE APPEX 3系统下的Knit模块。文章还分析了四针床电脑横机全成形服装的CAD设计流程,指出了全成形工艺设计软件的特点和设计要求,为进一步研究四针床电脑横机全成形技术奠定基础。     

电脑横机CAD系统简易成形算法实现

对于全成形针织技术,利用花型CAD/CAM系统开发时,为解决曲线针织图案成形问题,以及将其转换成行数据和针数据的问题,以收放针成形工艺为基础,实现针织衫从图形到针数据和行数据的转换算法,并提出一种从尺寸到收放针工艺单参数的转换算法,以及一种按图形扫描成形的转换算法。同时详细阐述尺寸简易成形设计、转换算法、收放针算法等,该简易成形算法使用微软Visual C++实现。     

电脑提花针织横机三角走针轨迹及工艺点设计

论述了电脑提花针织横机三角走针轨迹和工艺点设计原理，介绍了有关参数的确定。     

电脑横机拷针的工艺创新

传统的手摇横机的拷针方法在受到牵拉力时极易产生线圈脱散,特别是在通过电脑横机牵拉辊时线圈脱散更加严重,因此这样的拷针方法在电脑横机上是很难实现的。通过分析电脑横机拷针的工艺技术,总结实际生产中的经验,对电脑横机拷针工艺进行完善和创新,设计出挂一针拷针和全挂拷针方法,并在生产实践中得到了推广应用。     

电脑横机全成形技术发展及创新优化

电脑横机全成形技术生产效率高、节约原料,与普通成形技术相比具有显著优势。介绍电脑横机全成形技术的发展情况,总结电脑横机成形编织方法及分类,阐述全成形技术和产品发展现状及趋势,包括全成形鞋帽类产品、装饰和产业用产品、负泊松比织物等。指出目前全成形编织技术存在的问题,并提出机器与系统创新及优化改进方案,为今后横机全成形编织技术的发展提供理论指导。     

国产电脑横机全成形服装罗纹起底工艺研究

通过对国产电脑横机全成形服装开发的研究,分析总结出几种常见罗纹的全成形起底方式,如1+1罗纹、2+2罗纹、2+1罗纹,为以制版为主的国产电脑横机全成形服装的开发提供相对成熟的参考。基于龙星电脑横机LXC-252SC、252SCV系列,完成的罗纹编织工艺中,1+1罗纹为基础,2+2罗纹为延伸,而2+1罗纹是满针与隔针编织的结合,最终目的是实现全成形服装的工艺、技术高度和产业化的结合。     

采用电脑横机开发全成形针织提花鞋面

采用16.7 tex(150 D)涤纶低弹纱线和16.7 tex涤纶全熔热熔丝,在国产必沃A252C型电脑横机上编织全成形针织提花鞋面。从电脑横机特点、编织原理、原料选择、织物密度设置、设备编织参数设置、编织工艺设计、制版设计、压烫定形等方面,详细介绍全成形针织提花鞋面的编织工艺和制版设计过程。开发的鞋面成形率高、透气、舒适、合脚,工艺制版设计方法简单易懂,为针织鞋面设计和相关产品的开发及生产加工提供参考。     

智能化双针床全成形电脑横机产品开发

为促进智能化全成形针织技术的发展与应用,实现从衣片编织到全成形编织模式的变革,介绍智能化双针床全成形电脑横机的现状,阐述双针床全成形电脑横机技术特点,研究新型纤维石墨烯材料在该机型上的产品开发与应用,并对出现问题进行分析和探讨。基于双针床电脑横机,将不同纱线配比和编织参数应用到实际生产中,通过对比分析生产过程中产生疵点的原因,提出解决方案,并给出关键部位领口平收针编织技巧。该研究为产品生产提供参考意见,为新型纤维材料产品开发提供新思路,促进企业数字化转型和创新能力,提升企业核心竞争力。     

电脑横机起底针的设计

介绍了电脑横机起底针的作用,并对起底针进行分类,包括:开放型单体钩针、开放型复合钩针、向上封闭型复合钩针、横向封闭型复合钩针和向下封闭型复合钩针.阐述了各起底针的工作原理和特点,通过分析表明:与其他起底针相比,向下封闭型复合钩针更有优势,其针体设计匀称,刚性较好,牵拉稳定,可用于高机号设备,且结构简单,易于制造,能够编织领子、门襟等小成形衣片,但对起底纱弹性要求较高,与开放型单体钩针相比,成本较高.     

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现：基于4 个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。     

电脑横机编织三维全成形口罩结构建模与工艺实践

为探究用电脑横编机开发全成形针织产品的可能性,以针织三维全成形口罩为开发对象,进行结构建模与工艺实践。首先对人体面部尺寸进行测量,以此确定全成形口罩的二维纸样;然后结合全成形口罩规格尺寸进行工艺计算,以四针床电脑横编机和SDS-ONE APEX3系统为开发工具,分别建立针织三维全成形口罩的口罩主体、过滤垫片口袋开口、挂耳带部位的结构模型。结果表明:通过对口罩的规格设计并建立结构模型,同时结合工艺参数的调节并优化其生产技术,可实现兼具美观性与舒适性三维全成形口罩的快速生产,结合功能性原料可开发高附加值的口罩产品。     

电脑横机选针器选型分析

本文通过的目前电脑横机中的选针器结构和原理的介绍,结合市场上的一款选针器的参数分析,讨论了选针器选型过程中的注意点.     

新型电脑针织横机选针器的工作原理及选型设计

介绍了目前大型电脑针织横机采用的电子选针器的基本工作原理,分析了中国纺织大学与福建红旗机械厂联合研制的电脑针织横机选针器的选型设计。     

电脑横机一线成形技术发展与现状研究

电脑横机全成形无缝技术正向着数字化、网络化、智能化方向转型升级,推进绿色发展和智能制造.通过对国内外全成形技术的发展及现状进行研究,总结国内外一线成形技术发展的背景趋势,指出一线成形电脑横机的出现将进一步帮助广大针织企业实现转型升级.同时阐述一线成形技术发展现状,并提出目前发展中存在的局限性以及未来发展方向,对今后电脑...