网印大面积涂料印花

阐述了圆网、平网大面积涂料印花的优点，并结合生产实践提出印花工艺处方和工艺条件，着重强调必善手感和刷洗度的方法及其工艺要点。     

朦胧印花工艺及设备研究

本文介绍的朦胧印花工艺不是将已经织造的织物进行花样的印制，而是采用颠倒织造与印花工艺顺序的方法，在成片纱线还未织造前就实施经纱印花。然而再通过织造，利用经纬交织点的遮盖，达到朦胧的艺术效果，根据朦胧印花工艺的特殊性，着重研究了朦胧印花的方式、小样设备的研制，并对印花工艺进行了探索。     

纯棉朦胧印经设备及工艺研究

本文介绍了纯棉圆网朦胧印经的印制方式、印制基理以及设备与工艺特点，根据朦胧纯棉印经的工艺特殊性，着重研究了分析了自制制印经机的机械一电气要求及特性，并对上机工艺作了初步探索。     

精纺轻薄涂料印花产品的开发

介绍了用涤纶长丝采用不同的工艺方法与毛纱合股或交织，同时采用涂料印花工艺，开发精纺轻薄型毛织物的工艺过程，工艺简单可行，提高了织造用纱支数，降低了成本对精纺开发薄型织物是一个大胆的创意。     

粘胶及其绉类织物活性染料印花工艺

本文采用活性染料对粘胶及其绉类织物进行系统的工艺研究，探讨了在织物前处理ＳＭ工艺中，尿素，纯碱的用量对得色量，白度的影响及工艺控制要点，以使粘胶纤维能吸收更多的水达到完全膨胀，有利于染料进入芯层，从而提高染料的给色量和染深性，在印花工艺中，对拼色时染料的选用，色浆的配制，印后织物的后处理，以及整理的工艺控制和要求也作了介绍。     

印花技术的现状与发展

笔者结合在印染厂的生产实践经验，述评了直接印花、防印印花、拔染印花、防染印花等印花工艺的发展状况，比较了各类印花工艺的优缺点及适应范围；并就我国工厂企业目前对印花设备的需求和使用状况，分析了辊筒印花机、圆网印花机、平网印花机、转移印花机和数码印花机的特点和发展前景。     

提高涤纶仿真丝拔印效果的工艺探讨

本文简述了涤纶仿真丝拔染印花的工艺难点。通过对拔印剂、染料、染地工艺和印花工艺的筛选，确定了涤纶仿真丝拔印工艺。     

纯棉织物发泡和烂花共同印花工艺

阐述纯棉织物发泡和烂花共同印花机理。由于烂花和发泡工艺的温度和时间不完全相同，通过严格的筛选，得出了合理的生产工艺和处方，并经过大样生产，获得了质量稳定且水洗牢度好的产品。文中对工艺操作过程中应注意的事项进行了说明。     

绒布圆网印花工艺

绒布圆网印花工艺对织物的前处理要求较高，以确保绒布印花轮廓清晰，渗透力强，颜色均匀一致，本文对绒布的前处理，绒布上浆，制订印花工艺等和了详细的阐述。     

涤纶仿真丝绸拔染印花工艺探讨

拔染印花工艺适合于深地色精细花纹品种的加工。由于涤纶纤维的疏水性结构特点，其拔染印花工艺相对其他亲水性纤维要难，本文对此工艺进行较为具体的探讨，并提出一套较成熟的生产工艺。     

发泡印花及发泡印花浆NK SKYRESIN SP-3 8应用性能测定

论述了发泡立体印花中物理性发泡（起绒印花）和化学性发泡（发泡印花）印花浆的组成、发泡机理以及印花织物在视觉上的区别。同时对NK SKYRESIN SP-38水基型低温发泡粘合剂进行了应用性能的测定，其应用工艺十分简单，且印花织物干摩、湿摩、刷洗牢度及手感均较好。     

水浆印花存在的问题及解决思路

水浆印花是涂料直接印花的一种，介绍了水性印花浆的主体成分、现状及印刷流程，针对水浆印花中存在的问题，进行了分析并提出了解决方法。同时还说明了水浆印花的局限。     

焊膏印刷三维检查与工艺控制

主要讨论了在焊膏印刷过程中三维检测方法对确保印刷质量的重要性,详细阐述了焊膏的印刷过程、检测点设置以及焊膏印刷三维检测等问题,三种三维检测方法及比较,提出以三维检测方法为基础的焊膏印刷工艺控制理念。     

SMT生产过程中印刷焊膏的控制

焊膏印刷是表面组装技术（SMT）工艺流程的第一道工序，控制焊膏印刷质量对电子产品的性能至关重要。从焊膏的性能、模版的质量和精度、印刷设备的性能和精度以及操作流程四个方面具体阐述了如何控制焊膏印刷质量，同时介绍了相关缺陷的解决办法。     

棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

电子产品SMT生产过程中焊膏的使用

焊膏印刷质量的好坏决定了电子产品的性能，焊膏的正确使用对印刷质量起到重要的影响。阐述焊膏的成分，特性、焊膏的选用、使用及存储方法，无铅焊膏的分类及各体系的特性比较。     

ZD-3印花糊料在分散染料仿蜡印花中的应用

ZD-3印花糊料是一款以海藻酸钠为主要成分的复配糊料,主要应用在全涤面料的分散染料仿蜡印花中,得色鲜艳、手感柔软,印花均匀性好,可得到正反面得色一致的印花效果.     

微型元器件组装工艺的焊膏印刷

主要讨论了微型元器件诸如0201,01005以下元件,CSP器件等在电子产品组装过程中的焊膏印刷工艺.突出模板的厚度设计、开口外形设计、开口尺寸设计、材料选择以及PCB焊盘设计对微型元器件的要求;通过试验分析出哪种焊膏更适合微型元器件的焊膏印刷;试验证明出微型元器件需要寻求什么样的焊膏印刷工艺过程;总结出电子产品组装过程中运用微型元器件进行焊膏印刷的实际经验.     

M型真丝绸印花糊料性能测定

对新开发Ｍ型真丝绸印花糊料与原单一糊料进行理论性能及印制效果比较，测试结果及实践证明，Ｍ型真丝印花糊料性能优良并好于进口真丝绸印糊料ＰＡ－４０。     

Modelling and Control of the Static Regime in the Process of Applying Printing Paste

On the basis of an experimental-statistical study of the printing process by using a printing machine with a steel-blade squeegee, regression mathematical models are derived, describing with a high degree of accuracy the dependence of the amount of paste on the printing speed, the pressure applied to the squeegee, the paste level under the squeegee, and the apparent viscosity. An equation is proposed for the determination of the value of the parameter that is most convenient to change, i.e. the load on the squeegee, at specified values of the amount of printing paste. On the basis of this equation, a table automate can be created for keeping constant the amount of paste during the printing process.