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相似文献
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1.
聚磷酸钠结合镁砖(以下简称聚磷酸钠镁砖)是一种新型的化学结合镁砖,它具有优良的高温物理力学性能。 1970年,美国通用耐火材料公司发现,用聚磷酸钠作结合剂,当选择低硅氧化镁作骨料和引进钙化合物时,可获得很高的常温强度,比煅烧白云石砖和直接结合镁砖具有更高的热态强度,从而使化学结合镁砖的性能提高到与烧结砖相比美的程度。1972和1974年,美国杂志相继报道了上述化学结合砖已成功地用作水泥回转窑烧成带衬里,其效果达到甚至超过了  相似文献   

2.
《水泥》1974,(Z1)
国外水泥窑烧成带窑衬绝大部分用镁质材料制成。西德采用煅烧白云石砖,除自用外,还供应部分西欧国家。加拿大制造的硅酸二钙胶结的镁铬砖,大量供应美国及其他资本主义国家。苏联采用各种类型的镁铬砖和铬镁砖等镁质耐火材料,自产自用。此外也有一些水泥厂采用高铝、镁-白云石、铬-白云石和橄榄石等其它耐火材料。除煅烧砖外,不烧的耐火混凝土制品及可铸耐火混凝土材料也在研究使用。  相似文献   

3.
水泥回转窑用含ZrO2耐火材料   总被引:1,自引:1,他引:1  
徐延庆  叶国田 《耐火材料》2003,37(2):105-107
含ZrO2耐火材料在水泥窑上的应用不断增加,水泥窑用含ZrO2耐火材料包括含锆白云石砖、含锆镁砖、含锆镁尖晶石砖、含锆高铝砖等.本文从材料的抗化学侵蚀性、热震稳定性、导热性和力学性能等方面讨论了ZrO2的引入对耐火材料使用性能的影响.  相似文献   

4.
镁钙锆砖在新型干法回转窑烧成带的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
50年代悬浮预热器和70年代预分解窑的出现,大大地提高了水泥窑的热效率和单机生产能力,促进了水泥工业大型化、现代化发展,而耐火材料随着水泥生产工艺的发展,也不断地开发出新的品种,以适应新型于法生产不断提高的要求,而其中碱性耐火材料的使用更为普遍。水泥回转窑常用的碱性砖有4种,即镁铬砖、尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖,这4种砖在性能及使用过程中有不同的优缺点:镁铬砖有较高的抗高温性能、抗SiO2侵蚀和抗氧化还原作用,同时有较高的高温强度和抗机械能力以及较好的结窑皮性能,但是在水泥窑内使用时,在碱(或硫)的作用下,稳定的 Cr3 转化为氧化能力极强的Cr6 ,对人体的皮肤、呼吸神经、肺等造成严重危害;尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖在水泥窑的使用中性能不断完善,但其在我国水泥工业的应  相似文献   

5.
冯改山  程秀梅 《水泥》1990,(10):11-14
一、引言目前,白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用范围除主要用于烧结带外,已扩展到过渡带。品种以烧成白云石砖为主,包括各种普通烧成白云石砖、直接结合白云石砖、含ZrO_2白云石砖和烧成镁白云石砖等。本文主要介绍国外白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用效果、存在问题及今后的发展情况。  相似文献   

6.
郭宗奇 《硅酸盐通报》2006,25(2):51-56,63
根据显微结构特征分析研究了水泥回转窑用无铬碱性耐火材料的性能和发展。这些氧化镁基或白云石基材料,引入低膨胀性且抗侵蚀的加入物改善其显微结构。镁铝尖晶石砖是从直接加入粒状氧化铝、烧成过程中生成原生尖晶石,到直接加入预合成的尖晶石,发展至细粒晶型尖晶石再增强的含电熔尖晶石镁质砖;白云石砖以其良好的对水泥熟料的粘着性而被广泛用于水泥回转窑烧结带,加入氧化镁粉和氧化锆改善其基质增强了抗侵蚀性及抗热震稳定性;新发展的氧化镁-铁铝尖晶石和氧化镁-锰铝尖晶石耐火材料以其优越的柔性而被用于轮箍部位。  相似文献   

7.
渣与耐火材料的相互作用 渣和耐火材料之间的反应很复杂,而且取决于渣的化学性能和物理性能以及耐火材料的化学性能。本文所涉及的内容主要是渣和碳结合氧化镁砖或白云石砖的反应。在连载第13部分讨论的内容将只限于此。 要了解为何使用碳结合砖首先需要理解渣与耐火材料的反应。砖中为何要放碳呢?碳在  相似文献   

8.
<正>本刊讯日前,由中国建材工业出版社出版的《水泥煅烧工艺及设备》面向读者发行。《水泥煅烧工艺及设备》由重庆电子工程职业学院赵晓东先生根据传统的水泥煅烧工艺教材不能满足当今教学及水泥企业职业技能培训需要的现状,结合水泥工业涌现的新工艺、新技术、新设备,参考水泥业界专家及兄弟院校同仁的著作和论文编著而成。全书由绪论、回转窑煅烧工艺、回转窑的结构、熟料的煅烧、熟料冷却机、煤粉燃烧器、悬浮预热器窑、预分解窑及回转窑用耐火材料等9个项目及33个相应工作任务组成。本书作为"高职院校与企业合作长效机制的研究"项目的阶段性研究成果,以水泥熟料煅烧的实际工作过程为  相似文献   

9.
水泥窑用耐火材料及其选择匹配   总被引:1,自引:0,他引:1  
水泥窑用耐火材料有粘土砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质窑衬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖等等,根据它们不同性能分别匹配于窑系统的不同部位。  相似文献   

10.
新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知,国内耐火材料市场较乱,虽然厂家有质保,但一旦耐材质量波动,对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。我公司2000t/d和2500t/d回转窑高温过渡带曾使用过普通镁铬砖,直接结合镁铬砖,特种磷酸盐砖,抗剥落耐磨砖和硅莫砖。通过几年对该部位耐材不断的加深认识,创造性的探索出一条预分解窑厂家现场检测过渡带耐火砖质量,保证耐火砖使用寿命的方法。  相似文献   

11.
水泥回转窑用无铬砖的演变   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了日本国内外水泥回转窑用耐火材料的演变和最近无铬砖的开发使用情况。目前无铬砖有白云石砖、镁尖晶石系无铬砖、铁尖晶石系无铬砖、镁钙锆系无铬砖等,其中Mgo—CaO-ZrO2系无铬砖具有与镁铬砖同等以上的性能。今后,无铬砖将象镁铬砖一样,可在水泥回转窑烧成带任何部位上使用。  相似文献   

12.
氩氧脱碳处理工艺(AOD)在国际上是不锈钢生产的主要工艺。对世界大多数国家来说,煅烧白云石砖已成为AOD炉用标准耐火材料炉衬。煅烧白云石耐火材料有费用较低,寿命较长及有利于冶炼等有利因素。为了优化AOD炉用煅烧白云石耐火材料的性能,适当地控制包括炉渣化学成份、操作温度、气体喷吹量在内的一些因素还是有必要的。也能通过调整砖的组成、炉衬厚度及炉体设计来减轻磨损。操作参数和设计耐火材料炉衬所应达到的最佳  相似文献   

13.
本文报道了为解决水泥回转窑因使用产业废弃物种类和数量的增多,加速窑衬耐火材料和窑壳的损毁问题,开发出了在原来由烧结原料构成的镁尖晶石砖中添加电熔氧化镁和氧化锆,使各种原料的选择达到最佳化的抗碱金属性镁尖晶石砖。并根据水泥回转窑上实际使用结果进行了评价,认为与原来使用的镁尖晶石砖或镁铬砖相比较,显著提高了挂窑皮的附着性和稳定性,实现了低气孔率、高强度和低弹性模量,减轻了砖的组织脆化和结构剥落,获得了降低衬砖蚀损和窑壳温度的双重效果。  相似文献   

14.
《水泥》1979,(3)
从1977年9月开始,我厂与建材研究院、沈阳市耐火材料厂协作,研制水玻璃结合镁砖,并在我厂湿法回转窑烧成带首次试用,取得了延长窑衬寿命,增产熟料的效果。到现在已用四窑次,其中,3号窑镁砖使用寿命达263天,创我厂回转窑烧成带水泥砖衬料寿命230天的历史纪录。经过一年的实践,我们认为,水玻璃镁砖是目前比较适用于回转窑烧成带和过渡带的一种碱性窑衬材料。这种砖的耐高温及抗化学侵蚀性能比水泥砖、高  相似文献   

15.
《水泥科技》2005,(2):15
含铬耐火材料和废弃物燃料的环境问题,促进了水泥回转窑用碱性炉材的开发。由于氧化镁系炉材的耐热性和耐腐蚀性较高,一般用于过渡带。白云石系炉材的包覆性较好,多用于煅烧带。添加氧化锆及锆酸钙的尖晶石,其膨胀性低,有助于提高碱性耐火砖的抗冲击性和降低热传导率。镁尖晶石砖良好的微观组织不仅对改善耐腐蚀性是有效的,而且对包覆性也是很有效的。  相似文献   

16.
正近年来,随着价格相对便宜的含硫量较高的燃煤以及工业废物、城市生活垃圾使用量的增加,硫对水泥熟料煅烧的影响越来越引起人们的重视。水泥熟料在煅烧过程中,原燃料中的硫生成不稳定的硫化物和硫酸盐,在预热器系统较高温度部位和回转窑筒体中后部位的耐火衬砖的表面形成结皮、结圈、结长厚窑皮的现象,影响烟气和窑料的运行、熟料的生产热耗和产、质量。此外,硫化物和硫酸盐还对金属筒体、耐火衬体产生腐蚀和损坏,熟料煅烧产生的二氧化硫随  相似文献   

17.
添加晶种水泥窑煅烧技术,在立窑厂中应用得到了较好的效果,预分解窑煅烧中存在有大量循环熟料粉尘可作晶种,分析其在窑煅烧中的作用,以利加强窑的操作,进一步提高窑的产质量。1 预分解窑中的熟料粉尘 进入分解炉或预热器的生料经回转窑煅烧后由冷却机冷却输送到熟料库。冷却机冷却熟料后的热  相似文献   

18.
镁铬砖属于碱性耐火材料,一般使用在水泥回转窑的烧成带,它直接影响回转窑窑衬周期的长短,认识镁铬砖使用的损坏机理,找出提高窑衬周期的具体措施与对策,对回转窑的安全平稳运转,减少耐火材料的用量,提高回转窑的产量和稳定熟料质量均具有非常重要的意义。  相似文献   

19.
本文简要概述了我国水泥窑衬技术及材料的发展情况和存在的问题,结合国外目前水泥窑用耐火材料发展状况,从减少环境污染和材料本身性能方面,论述了白云石砖等新一代耐火材料取代镁铬砖的世界潮流,并从反应机理上分析其原因。同时,指出我国发展优质配套水泥窑用耐火材料的必要性及措施。  相似文献   

20.
叶骏  潘赓  杨加松  考宏涛 《硅酸盐通报》2017,36(4):1283-1287
水泥生产过程中主要热量损耗在于窑尾预热器出口废气带走热、窑系统表面向环境通过辐射及对流方式传导热量、窑头熟料冷却机余风带走热和出冷却机熟料带走热损失等.研究水泥窑尾预热器表面耗散热和回转窑筒体热回收技术,是提高水泥厂能量利用率的重要措施.为了在预分解窑更高效的使用能源审计分析.本文从能量平衡的角度分析了预分解窑系统的能源利用及损失情况,研究了耐火材料降低预热器筒热损失及利用二级窑壳回收回转窑表面余热的情况,提高水泥窑系统的能源利用率.  相似文献   

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