交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压问题

我国对电缆交接和绝缘预防性试验,长期沿用直流耐压方法。如果对交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆也采用直流耐压方法,则因电缆在直流下的电场分布不同于实际应用的交流下电场分布,由于附件内电阻系数的不均匀性会导致 XLPE 电缆在直流下损坏;直流耐压试验难以检测附件中的某些缺陷;直流耐压试验中介质内的空间电荷会造成电缆损坏;直流耐压时,电缆及附件击穿或终端头外部闪络时,会损伤电缆绝缘。这都说明,对 XLPE 电缆不宜作直流耐压试验。附带介绍了目前国外的交接试验标准。     

6～35 kV交联聚乙烯电力电缆的绝缘试验

做好交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性(或重做终端和接头)试验是保证电力线路安全运行的重要工作。为此,阐述了交联聚乙烯绝缘电缆交接和重做终端、接头试验的有关标准问题,提出了6~10 kV和35 kV交联聚乙烯绝缘电缆不同的试验方法和内容。指出交联聚乙烯绝缘电缆的交接试验沿用传统的直流耐压试验方法存在不足,较合适的方法是进行2U0,5 min的调频串联谐振试验。     

直流耐压试验对交联聚乙烯电缆绝缘的危害性

聚合物绝缘介质中存在着大量的电荷陷阱，在直流电场的作用下，电荷的注入或添加剂的电离化，在绝缘中形成了严重的空间电荷效应。通过试样击穿的极性效应、ＸＬＰＥ电缆绝缘中空间电荷分布的测量，阐明空间电荷对电场的畸变，畸变可使绝缘中的最大电场强度达到击穿强度。通过聚乙烯的直流击穿电场强度和预压短路击穿电场强度的比较，说明短路放电也可以引起电缆绝缘的击穿或损伤。     

防水型交联聚乙烯绝缘电缆

抑制交联聚乙烯电缆绝缘中水树的有效办法,是防止水份的渗透.采用铅-聚乙烯或铅-半导电聚乙烯复合带,组成交联电缆的防水层,可大大减少水份的渗透,渗透量仅为无防水层时的几千分之一.着重介绍了防水复合带的组成,性能,防水效果,在电缆中的设置位置和防水型电缆的特性.     

进口110kV交联聚乙烯绝缘皱纹铝套电缆端头进水等问题的探讨

<正> 1.前言广州供电局某110kV变电站的进站电源主干线,选用了110kV的1×500mm~2XLPE绝缘皱纹铝套高压电缆。该电缆从日本M公司进口。线路按两回路并列敷设,每回路由6盘各长680m的电缆分三段交叉互联组成。双回路电缆在敷设时,均采用钢丝     

交联聚乙烯电缆的试验终端

合理的试验终端是电力电缆电气性能试验的关键。通过分析电缆端部电场分布特点,抓住试验终端自身特征,由理论出发,详细评述了各种试验终端的优点与局限性,使用要则与适用性。它涉及到油终端、应力锥终端、参数控制型终端,以满足不同试验情况的需要。     

交联聚乙烯绝缘电缆内的水树枝

阐述了水/电加速树枝试验和线路运行电缆发生故障后,在交联聚乙烯绝缘内存在的水树枝现象。通过显微观察,揭示和比较了交联聚乙烯电缆内水树枝对其寿命的影响。     

交联聚乙烯电缆绝缘的在线监测

分析了交联聚乙烯绝缘电缆在国内外的发展趋势,指出研究这种电缆绝缘在线检测的必要性,并阐述了国内外交联聚乙烯绝缘电缆在线监测的几种方法.     

110 kV XLPE电缆载流量计算结果的验证试验

IEC 60287为电缆的载流量计算提供了标准方法,但由于计算所涉及的边界条件的可选性及实际运行中电缆周围环境的复杂性等原因,计算结果和电缆的实际承载能力是否一致,成为电缆行业所关心的问题。文章对影响载流量计算结果的因素进行了分析,并通过110 kV 1×400 mm2交联聚乙烯(XLPE)电缆进行了载流量计算结果的试验验证。结果表明,按IEC 60287标准计算所得的载流量完全可以作为线路设计、电缆选型的重要依据。     

110 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的施工与敷设

随着城市建设的发展,城区内的架空输配电线路正逐步改造为地下敷设的电缆线路,而旧城区的敷设路径错综复杂,给电缆工程的施工带来极大困难。本文介绍汕头市热-东线电缆线路工程的施工过程及经验总结。     

大日—日本公司的交联聚乙烯绝缘高压电缆

<正> 研究生产概况大日-日本电缆有限公司(Dainichi-Nippon Cables,Ltd.)近20年来,研制安装了多种电压级的交联聚乙烯(XLPE)电缆。首先,该公司研制了22 kV XLPE 电缆,以取得运行经验后,改进电缆的绝缘设计、护层、接头及安装方法。接着便向较高的电压等级努力。1971年生产出66 kV XLPE电缆。1977年研制出154 kV XLPE 电缆,并首次采用 Y 形分叉接头;1979年开始采用绝缘接头;1980年在 Shahen 线路首次使用钢丝铠装电缆。1981年研制成功275 kV     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了110kV交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压的规定,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法;在交流耐试验中采用施加正常系统相对地电压24h的方法是简易可行的,必须检测电缆蔽层的对地绝缘电阻。     

聚乙烯及交联聚乙烯电力电缆绝缘试验及监测

对聚乙烯及交联聚乙烯电力电缆绝缘劣化产生的机理及诊断进行了探讨，提出3种状态监测方案。     

交联聚乙烯电缆绝缘在线检测技术

介绍了目前交联聚乙烯电缆绝缘在线检测的各种方法 ,并叙述各自的有效性及实用性     

交联聚乙烯电缆绝缘的在线诊断及其仪器

国产ＣＤＺ型交联聚乙烯电缆诊断仪，可以无损伤地对运行电缆的绝缘状况进行在线检测，诊断技术采用直流分量法和叠加电压法均可。介绍了该仪器的组成和诊断原理，以及在实验室试验和应用于现场诊断的情况。     

110kV交联电缆生产线的冷却系统

按被生产交联电缆的耐电压等级，生产线的冷却系统分有全干式氮气冷却和湿式水冷却两种。分别介绍了这两种冷却系统的装置组成和循环管路。     

交联条件对硅烷交联聚乙烯电缆绝缘性能的影响

通过测量硅烷交联聚乙烯绝缘的机械物理性能(或力学性能)等参数,探索了水煮交联工艺对产品质量的影响。试验表明,在温水交联过程中,晶体结构也在进行调整;无论水解缩合交联和晶体结构调整都与水温和水处理时间有关。只有完成结构调整,消除内应力后,才有可能降低应力开裂,并且交联只影响交联结构敏感的高温力学行为,而室温下力学性能几乎不变。     

交联聚乙烯电缆绝缘热历程中的质量损失

交联聚乙烯绝缘电力电缆采用有机过氧化物交联后会产生一些易挥发的副产物 ,如苯乙酮、α-甲基乙酮等 ,因此造成电缆绝缘的性能不稳定 ,严重时会影响电缆的使用。本文通过电缆绝缘的预热处理试验 ,研究绝缘的失重情况 ,以便求得如何使这些副产物尽可能挥发及逸出 ,从而提高电缆绝缘的稳定性。