再谈水煤浆及其在陶瓷工业中的应用

1水煤浆技术1.1制备水煤浆是对原煤经过洗选、筛分及研磨、加水（约为30%～35%）和加少量添加剂（<1%），经充分强力搅拌而制成的一种浆体燃料。由于磨粉粒度的级配要求严格，以及少量添加剂的作用，使水煤浆不同于一般的煤水混合物。水煤浆具有一定的稳定性（半年以上不沉淀、不分层）和良好的流变性（存放时粘度很大，而流动时粘度小于1000MPa·s），可以象重油一样方便地泵送、管输、船载、车运和雾化燃烧。水煤浆制备过程中的关键技术包括：颗粒的级配及其相应的磨煤工艺；不同煤种分别要求的添加剂性能及添加剂系列的开发；不同煤种的…     

WCS—AC水煤浆添加剂的应用研究

介绍了丙烯酸共聚物作为水煤浆添加剂应用于神府、大屯、新汶煤的制浆性能，经工业性试验表明；该添加剂制砀水煤浆浓度高，浆液稳定。     

日本研制高性能水煤浆添加剂

日本触媒化学工业公司与几家大型锅炉制造厂合作,研制成功一种高性能水煤浆添加剂。这种新型添加剂是以该公司自己生产的丙烯酸类产品和环氧乙烷为原料生产的。该公司计划年内制定出工业生产计划。水煤浆用作替代能源,其中含煤70％,水30％。     

宁东煤水煤浆浆体性能实验研究

通过宁东煤的成浆性实验,考察了添加剂种类、温度、水煤浆浓度和放置时间对煤样成浆性的影响。实验结果表明:1#、3#煤样适合制备水煤浆;HY系列添加剂对宁东煤的成浆性较好;随着温度的升高,水煤浆黏度降低,稳定性降低;水煤浆黏度随放置时间的延长而增加;水煤浆浓度高,稳定性好;水煤浆适宜的输送温度为15℃~35℃。     

水煤浆添加剂的选择试验小结

我公司三期改造采用美国Texaco水煤浆加压气化技术，其工艺为一定浓度的水煤浆与氧气一同通过工艺烧嘴进入气化炉，制得粗合成气，分离后用于合成氨和甲醇生产。为了确保工艺稳定运行，公司在选定了符合工艺要求的优质煤种的情况下，对水煤浆的性能提出了要求。水煤浆添加剂的性能是影响水煤浆粘度、稳定性、煤浆浓度和成本等重要参数的主要因素，因此公司通过多次试验并结合成本来选择合适的水煤浆添加剂配方及最佳水煤浆浓度和添加剂加量。以下是选择水煤浆添加剂试验过程的小结。     

温度对褐煤水煤浆成浆性的影响分析

结合大唐呼伦贝尔化肥有限公司褐煤制备水煤浆的生产运行现状,详细分析了温度对褐煤水煤浆成浆性的影响,即温度对水煤浆表观黏度、流变性能及添加剂的影响。结果表明,水煤浆温度控制在40℃~70℃,添加剂的活性作用高,水煤浆流动性好,褐煤成浆性好。同时介绍了实际生产中控制煤浆温度的措施,主要通过调节制浆用水温度、提高添加剂温度、保证原料煤温度等,可以有效提高水煤浆浓度。     

华亭煤制备高质量分数水煤浆的研究

针对华亭煤内水质量分数高,难以制备高质量分数水煤浆,通过筛选了NDF系列和WHK复配型2类4种添加剂,考察了添加剂种类、添加量、煤粉级配、粒径分布和磨机负荷对制浆质量分数的影响,其目的是探索提高制浆质量分数的有效途径。结果表明,添加剂对制浆质量分数提高的顺序为NDF-10>NDF-02>NDF-01>WHK,控制添加剂比率为0.3%—0.4%,煤粉粗细比为1.5—1.6,磨机负荷为30 t/h时,水煤浆质量分数可高达71.5%,该研究表明,通过添加剂的改性和工艺条件的优化,可在工业生产中获得高质量分数的水煤浆。     

一种木质素系水煤浆添加剂及其制备方法

<正>本发明涉及一种木质素系水煤浆添加剂及其制备方法,属于水煤浆生产技术领域。包括以下按照重量份数计的原料:碱木质素水溶液200-300份、磺化剂I 10-20份、磺化剂II 50-90份、酮类物50-140份、醛类物100-200份、水500-600份;本发明的木质素系水煤浆添加剂提高了亲水性和磺化度,采用该添加剂制备的水煤浆流动性好,并且本发明添加剂的配方中采用多种磺化剂的协同反应,突出     

造纸黑液制备水煤浆添加剂的性能研究

在对水煤浆使用优势分析的基础上,综合了目前水煤浆的使用情况,并论述了水煤浆添加剂的发展概况,以及分析了造纸黑液作为水煤浆添加剂的可能性,在实验研究的基础上,确定了影响水煤浆添加剂发挥作用的各种因素,提出了水煤浆添加剂的最佳配置和使用条件。     

复合型水煤浆添加剂的合成与性能研究

探讨了以碱木质素为主要原料合成水煤浆添加剂的原理。采用在引发剂的作用下,对木质素进行磺化缩聚改性,提高了此类添加剂的成浆性能,并通过正交设计实验法确定了复合型水煤浆添加剂DCS的最佳合成工艺条件。不同煤种的成浆实验表明,DCS除具有萘系水煤浆添加剂的良好的分散性能外,还具有良好的稳定性能,是一种性能优良的复合型水煤浆添加剂。DCS添加剂可以提高水煤浆的成浆性能,降低其制浆成本,促进水煤浆技术的推广与发展。     

泥炭腐植酸类物质作为水煤浆分散剂的性能研究

通过将泥炭改性处理或分离分级腐植酸各组分,制备腐植酸类水煤浆添加剂,考察其对水煤浆的分散性能。结果表明,泥炭腐植酸类添加剂对煤浆有较好的分散性。不同类型泥炭腐植酸对煤浆的分散性不同,以低灰分、高腐植酸的草本泥炭最好,泥炭藓泥炭最差;腐植酸各级分受其分子量和官能团的影响,黑、棕腐植酸好于黄腐植酸;泥炭进行改性处理可增加腐植酸中的亲水和疏水基团,不同程度改善了对水煤浆的分散性能。     

泥炭腐植酸类物质在洁净煤技术中的应用

介绍了泥炭腐植酸类物质用作水煤浆添加剂和型煤粘结剂的理论基础和实际应用效果。结果表明,将泥炭中含有的大量腐植酸类物质经过改性,用作水煤浆添加剂,在新汶煤、八一煤、邢台煤、兖州煤、鹤岗煤、抚顺煤、神华煤、双鸭山煤等煤种上使用,制浆浓度在65%～69%,粘度在1000mPa·s左右;用作型煤粘结剂,添加量在7%～10%,单个球的冷强度为55～88kg,热强度为50～70kg,常温下耐水性好,对灰分无增加,对环境无污染。     

木质素磺酸盐类水煤浆添加剂的制备

利用SFP制浆黑液和磺化碱木质素与表面活性剂复配制备水煤浆添加剂,并与商品水煤浆添加剂进行对比,结果表明:SFP制浆黑液与非离子型表面活性剂B复配物(NLSY-1)对大同煤具有良好的适应性,可制得流动性好、粘度小、稳定性好的水煤浆燃料。     

煤炭腐植酸钻井液处理剂发展综述

概括评述了腐植酸钻井液处理剂应用发展概况,并对今后发展趋势进行了分析讨论,提出了作者的观点和看法。     

Carbonization and liquid-crystal (mesophase) development. 12. Mechanisms of the co-carbonization of coals with organic additives

In industrial situations, coals interact with solvents or additives to produce liquid fuels, solvent-refined coal, coal extract and metallurgical coke. In these processes there occurs a wide variation in effects or modifications of the coal by these additives. This paper describes the modifications which can occur, using a wide range of rank of coal, when these coals interact and are co-carbonized with a wide range of additives of different chemical properties. The optical texture of the resultant cokes is given special attention. The objective of the paper is to summarize the current state of knowledge of the mechanisms of these interactions. Possible mechanisms of interactions are summarized, kinetic and chemical structural aspects of reactions are outlined, the importance is mentioned of the formation of liquid phases enabling anisotropic optical textures in modified cokes to be created, and the industrial relevance of its possible development is discussed.     

水煤浆添加剂研究及发展动向

简述了水煤浆技术在我国发展的背景及其基本性能,分析了水煤浆分散剂和稳定剂的作用机理及现在常用的添加剂种类和性能,介绍了国内外水煤浆添加剂的研究现状和成果,重点阐述了复配、改性等新技术的应用,以及两性离子型等新型添加剂的开发情况,结合日前存在的此问题,展望了添加剂的发展趋势.     

稀土化合物在高聚物中的应用

综述了稀土化合物在高分子材料制备和加工过程中的应用,重点介绍了其作为高分子助剂如热稳定剂、PPβ晶成核剂和偶联剂的应用,并对其应用前景作了展望。     

利用固体废物研制高温固硫剂

通过分析高温固硫剂的固硫机理,以工业废弃物电石渣为钙基脱硫剂,盐泥为添加剂,研制高温固硫剂,考察了盐泥添加剂的词质效果及合理配比.结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率,其合理配比为电石渣与盐泥的质量比为8:1.通过SEM分析发现,调质改善了固硫剂颗粒的孔隙分布,提高了固硫剂的固硫性能.     

Basic principle,progress, and prospects of coal gangue ceramic proppants

Ceramic proppants are preferred in hydraulic fracturing because of their high strength, good sphericity, and excellent acid corrosion resistance. Bauxite is the main raw material of ceramic proppants, but with the increasing depletion of bauxite resources, substitutes for bauxite need to be sought. Coal gangue is a solid waste that is rich in SiO₂ and Al₂O₃, making it a potential substitute for the preparation of ceramic proppants. The use of coal gangue to prepare ceramic proppants can reduce the cost of ceramic proppants and benefit environmental protection. Studies on using coal gangue to prepare ceramic proppants have been conducted and achieved progress, but further improvement can still be obtained. Here, the basic principle, progress, and prospects of coal gangue ceramic proppants are reviewed. First, coal gangue ceramic proppants are divided into two categories, namely, proppants prepared using coal gangue as an auxiliary material and proppants prepared using coal gangue as the main material. Second, the progress of research of coal gangue ceramic proppants is summarized from the perspective of additives, and the influence of different kinds of additives on the sintering temperature and performance of proppants is discussed. Lastly, the future prospects of coal gangue ceramic proppants are presented.