合理选用保温材料实现管网节能降耗

锦西石化分公司蒸汽管网系统管线采用老式珍珠岩保温材料,安装HT-3型管托.运行多年,保温破损严重,管托位移严重,导致保温隔热效果不佳,造成巨大的热损失.文中通过对GR型隔热管托与传统HT-3型管托热损失的试验数据对比,说明了蒸汽管网管线使用复合硅酸盐和岩棉的保温材料以及GR型隔热管托,可以减少了蒸汽热损失,降低了能耗,经济效益显著.     

河南油田稠油热采注汽管网保温技术应用分析

通过对河南稠油油田热采注采管网保温层应用情况及测试分析,对稠油热采注汽管网保温技术发展有了一个全面的了解。认为岩棉保温材料易破碎、塌架,保温效果较差;复合硅酸盐保温材料在注汽管网上有较好的应用效果。提出了架空注汽管网保温适宜采用椭圆形管式复合硅酸盐、施工接缝浇注膏状复合硅酸盐的保温结构,地面注汽管线适宜采用抗压强度较高的钛陶瓷绝热材料。     

高效隔热管托

随着保温材料的开发和保温工艺的改进,管线本体的保温已日趋完善。但是管线支撑部位的保温是一个薄弱环节,目前大都直接将管线架设在支架上。由于金属传导和裸露面的散热,带来了热能的较大损失。国外十分重视隔热支承的研究与开发。近年来已相继开发出适用于高、低温管线的隔热管托,并已广泛应用。如美国的“Shields”公司已开发固定隔热管托、滑动隔热管托、吊架隔热管托、限位隔热管托等一系列产品。日本也相继开发了滑动、滚动等类型隔热管托。结合我国实际,我们进行了高效隔热管托的技术开发。在取得初步成果的基础上,针对国内某高温管线的技术要求,进行了模拟试验,取得了较理想的结果。隔热管托要求材料既要具有良好的隔热性能,又要具有较高的支承强度。这是高效隔热管托技术难点之一。我所与厂家协作,开发了     

高温蒸汽管道保温材料下沉对保温效果的影响

高温蒸汽管道能质较高，如果绝热效果不佳，就会造成巨大的散热损失，影响企业的经济效益，甚至无法满足工艺要求。由于高温蒸汽管道内部水击及压力波动等影响，造成管道振动频繁，致使由岩棉、玻璃棉、矿渣棉及复合硅酸盐等软质保温材料做成的绝热结构，突出的问题是保温材料下沉严重，高温蒸汽     

注汽系统热效率分析

为了有效地降低稠油注汽系统各个环节的热损,在对锅炉、注汽管网、井筒分别进行热损失测试分析基础上,提出了相应提高注汽系统热效率的措施,即注汽锅炉采取自动调节风量和CO2干水清灰技术,注汽管网在优化保温材料基础上采用复合硅酸铝镁进行保温,注汽井筒采用高性能隔热管和保温接箍及伸缩管.实践证明,上述方法可减少稠油注汽系统的热损失,降低能源肖耗.通过以上各环节的改进使注汽系统整体热效率提高5%.     

稠油埋地单井管线新型防腐保温结构

某油田稠油注采单井管线原有的防腐保温结构为外壁涂敷耐高温防腐涂料,保温材料采用双层复合硅酸盐瓦块,外护层采用沥青玻璃布或弹性聚氨酯涂料。由于原有的防腐保温结构失效较快,管线腐蚀热漏严重。针对这种情况,研发了一种新型的防腐保温结构,即管道外壁涂敷耐高温防腐蚀涂料,保温层采用软硬结合的复合硅酸盐保温材料;采用橡胶波纹管补口。新保温结构弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点,仅需在现场进行补口操作,减少了工作量,提高了工作效率。新保温结构可使管线温度下降10℃,站内温度提高10℃,保温效果好。     

大口径高温高压蒸汽长距离输送管线保温设计方案研究

某工程项目要求大口径高温高压蒸汽长距离输送管线在设计工况下的温降为3～5℃/km,针对该严苛的保温要求,研究构建了完整的蒸汽管线多层保温散热损失数学模型。通过模型的大量迭代计算,实现了在不同环境条件下对蒸汽管线不同方式热损失的量化模拟。对气凝胶与传统保温材料进行优化组合,设计了满足工程项目要求的6层气凝胶+2层微孔硅酸钙+聚氨酯的大口径长距离输送蒸汽管线保温方案;对工程施工环节中可能影响保温效果的因素进行了分析,提出了针对性的完善措施。     

烟气管线保温技术的改进

兰州炼油厂同轴式催化裂化装置烟气轮机进口管线(φ800～φ1000mm、100m长),管内烟气温度高达650℃～700℃,长期以来,由于保温不当,造成热量的大量损失,很可惜。1983年6月,在装置技术改造之后,对烟气管线进行了保温技术改造。保温材料选用了北京新型建筑材料厂的新型保温材料—龙牌岩棉保温带(LYD)。保温结构采用管外热面卷扎岩棉保温带两层(厚度100mm),外用铁皮(0.7mm)围护。进口处几对大法兰及高温平板闸     

稠油热采注蒸汽管道保温方法探讨

通过对油田热采注蒸汽管道的保温测试及管道热损失分析，认为造成管道热损失较大的主要原因是管道保温材料选用不良及管道部件热损失大。通过对几种保温材料性能及不同保温结构的比较，分析采用新。旧部件热损失的情况，认为采用新型保温材料、保温结构、球型补偿器和保温支座代替传统的做法是降低热损失，提高注蒸汽质量的有效途径。     

各类保温材料在注蒸汽管道上应用的经济性分析

通过对稠油热采注蒸汽管线保温现状及现用各类保温材料的经济性分析，为提高保温的综合经济效益筛选出供注蒸汽管道优先采用的保温材料。     

渗铝管在低变气管线上的应用

分析了该厂低变气管线腐蚀的原因，介绍了采用渗铝管防止腐蚀的情况，并对渗铝钢的耐蚀、耐磨性能及其机理作了相应的介绍。     

卡钻预测分析

利用多元统计分析探索了一条适用于现场的预测卡钻途径.通过对现场大量工程数据资料的分析.发现了非卡钻、压差卡钻、机诫卡钻三总体之问的统计羞别.利川两仲判别分析分别建立了区分三总体的判别函数,作出了Fisher判别分类图,得出了各参且对判别函数影响的显茗性次序.利用部分现场数据对判别函数的预测效果进行检验,证明.该预测方法对卡钻预测效果良好.有利于降低生产中卡钻造成的经济损失.     

尾管插管固井工艺

尾管固井用双胶塞时,易憋泵和替空;不用胶塞时,常常要上小钻具钻水泥塞,不论采用哪种方法,都要承担很大的风险。尾管插管固井工艺仍用尾管悬挂器,但在尾管原阻流环位置加有双作用阻流环总成,在悬挂器中心管下面接有插入管,可通到阻流环以下。注水泥时,水泥浆经插入管返至尾管环形空间,不与尾管内壁接触;注完水泥替钻井液时,插入管内要留200~300m水泥浆,然后将插入管提至阻流环以上,把水泥浆循环出来,保证不会替空,尾管内也不会留水泥塞。经现场应用,取得了很好的效果。