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《理化检验(物理分册)》2016,(6)
对高铍铸造铍铝合金的显微组织以及拉伸试验断裂过程进行了分析,并结合GB/T228.1-2010以及ASTM E8-2004的要求与定义探讨了用于准确评价高铍铸造铍铝合金延伸率的指标。结果表明:由于高铍铸造铍铝合金实际上是一种以铝为基体的复合材料,拉伸试验后试样不一定完全断开,所以对其延伸率指标进行评价时,不宜采用试样断后对接的方法;最好用引伸计采集精准应变,选取合适的断裂点判据,以便测得有效的延伸率指标。 相似文献
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含铍碳化硅陶瓷先驱体聚铍碳硅烷的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
以氢氧化铍、硫酸和乙酰丙酮为原料合成了乙酰丙酮铍(Be(acac)2).用乙酰丙酮铍和聚碳硅烷在加热的条件下反应一定时间,生成了树脂状的产物.反应中乙酰丙酮铍被消耗,生成产物熔点相对起始聚碳硅烷熔点升高.元素分析表明产物中含有铍元素,凝胶渗透色谱分析表明产物分子量相对起始聚碳硅烷向增大的方向发生变化.傅立叶红外光谱分析表明产物中主要存在如下结构:Si(CH3)2—CH2—,—Si(CH3)·(H)—CH2—.核磁共振1H-NMR分析表明反应物中Si—H键被消耗.根据分析结果推测了反应机理,Si—H键的消耗在产物的形成中起了重要作用.实验与理论分析表明先驱体产物是一种含铍聚碳硅烷,可以命名为聚铍碳硅烷(PBeCS).在1200℃的高温处理下产物作为先驱体可以转化为碳化硅陶瓷,元素分析表明碳化硅陶瓷中含有铍,是含铍碳化硅陶瓷. 相似文献
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铍材伸长率是目前限制铍材使用的关键因素.对高伸长率和低伸长率铍材的拉伸断口进行对比分析,发现在铍材的断裂源处往往含有非金属夹杂,夹杂造成的微裂纹是铍材解理断裂的裂纹核心.通常情况下,这些夹杂是以硅为基的杂质,一般不会造成铍材伸长率的明显降低.而当杂质中存在碳元素时,形成脆、硬稳定的Be2C,因Be2C难以变形,其断裂强度较铍材更低,因此在Be2C处容易位错集束而加重应力集中,并沿Be2C内部生成主裂纹,该主裂纹与原有的微裂纹合并后,裂纹长度加长,导致铍材解理速度加快,伸长率显著降低. 相似文献
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铍材伸长率是目前限制铍材使用的关键因素.对高伸长率和低伸长率铍材的拉伸断口进行对比分析,发现在铍材的断裂源处往往含有非金属夹杂,夹杂造成的微裂纹是铍材解理断裂的裂纹核心.通常情况下,这些夹杂是以硅为基的杂质,一般不会造成铍材伸长率的明显降低.而当杂质中存在碳元素时,形成脆、硬稳定的Be2C,因Be2C难以变形,其断裂强度较铍材更低,因此在Be2C处容易位错集束而加重应力集中,并沿Be2C内部生成主裂纹,该主裂纹与原有的微裂纹合并后,裂纹长度加长,导致铍材解理速度加快,伸长率显著降低. 相似文献
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铍反射镜成功地用于地面、海上、空中和宇宙飞行器的测量系统是用户和制造厂共同努力的结果,是一些科学技术领域(诸如,系统设计、光学、应力分析和最重要的技术—机械加工技术)的工程师和工人,在生产上的有效协作的结果。制造这种反射镜需要了解铍的特性,及其特殊的管理方法;同时要求制造厂了解用户提出的要求,而用户要知道制造厂特殊加工技术水平和潜力,以便使所制造的金属光学元件达到可行的设计要求。质量减轻了的铍光学元件(反射镜)平均密度约为0.6克/厘米~3。本文介绍了一块35.6×21.6×2.7厘米活动反射镜从初步设计至设计分析和制造的必要步骤,此反射镜特点是:用刚度足够大的材料铍制成,惯性小,重量轻(1公斤)。 相似文献
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铍合金是以铍作为主要合金元素,与铜、镍、铝等基体金属形成的合金,它具有独特的机械性能和物理性能、良好的加工工艺性能,是仪表、电子、电器、航空、航天等高科技领域重要的结构功能材料。尽管铍合金的价格昂贵,而且不断有其他新型弹性合金研制出来,但由于其综合性能优越,需求量仍逐年增长,世界各国铍青铜的年产量仍以5%的速率递增。根据美国在电子计算机 相似文献