低汞触媒应用总结

介绍了乙炔法合成氯乙烯工业催化剂现状。叙述了低汞触媒应用情况,结果表明低汞触媒使用时间在3000h时,乙炔转化率≥99％。在性能上能够满足生产需求,具有良好的社会效益和经济效益。对于低汞触媒应用过程中的问题,提出了建议。     

低汞触媒试用总结

本文总结了在电石法PVC生产工艺中使用的氯化汞含量为4.0%-6.5%的低汞触媒试用情况,并提出了适合低汞触媒使用的触媒初期培养、原料气配比、反应温度等操作控制条件。     

低变触媒重新硫化技术总结

该文通过对钴钼系低变触媒活性下降原因及重新硫化机理的分析,沅江氮肥厂对低变触媒重新硫化的具体实施过程及取得的实际效果的介绍,证明了钴钼系低变触媒的重新硫化在实际工业生产中是可行的,其技术具有工业应有价值。     

低固汞触媒研发与使用总结

介绍了电石法PVC生产过程中,氯乙烯工序低固汞触媒的使用条件、应用情况、对产能的影响及相应的解决措施。     

低固汞触媒工业应用分析及总结

介绍了自主研发低固汞触媒工业化应用测试的情况,基于实验数据对低固汞触媒的应用操作,进行了分析并总结,提出适宜的应用操作控制模式。     

钒触媒使用情况小结

我们车间是一九六二年十月开始化工试车,一九六三年四月正式投产的。原设计为年产八万吨水洗流程,后经几次改造,现生产能力已达十三万吨。从化工试车到一九七三年底大修为止,共生产硫酸111.97万吨(折100％),先后使用了V_2、V_(5-2)、V_1三种类型的钒触媒190.25米~3(其中仍在使用的85米~3,已替换报废的105.25米~3),若以报废的触媒计算,每立方米钒触媒可生产硫酸1.064万吨。     

气流卸送钒触媒

本文报道上海吴泾化工厂在气流卸送钒触媒方面的试验、工业装置、实际应用情况。该装置在1982～1985年间的几次大修中使用,效果良好。     

从废钒触媒中回收钒氧化物

介绍了对废钒催化剂采用稀NH4HCO3溶液浸出法获得V2O5和NH4VO3的实验原理及工艺流程，产品纯度可达98%，钒回收率达91%，研究了回收化学反应的规律性及过程特性，为推广工业化生产提供了适宜的工艺参数。     

废旧触媒再生总结

自从采用钒作为接触剂生产硫酸后,对硫酸工业起了巨大的进步,使触媒来源有所扩大,生产成本有了降低。可是钒的来源,虽然较铂容易获得,但仍系一种稀有元素,目前国内生产有限,尚须靠进口解决。三年大跃进以来,我国硫酸工业高速度的发展,对触媒需要量大大增长,加之在生产中,常因中毒和粉化等作用,使耗用量增大,尤以炉气中含有砷氟等杂质时耗损量大更。由于货源供应不上,过去只望上面解决。在大破硫酸关,实现持续正常运转中,我们把它列为重要关键之一。针对如何使中毒及粉化后的废触媒能够恢复活性重复利用,以土而简易的方法进行处理,反复进行了多次的研究试验,终于取得了比较满意的结果,尚能符合生产上的要求,减轻了触媒供应的压力,解决了触媒供应不上的关键,现将我们利用的情况初步小结如下:     

低流体阻力钒催化剂的研制

一、前言我厂1959年开始生产V_2型环形钒催化剂。这种小环形钒催化剂(φ5/2×10～15毫米)的等容积活性与S101型相同,但可降低转化器催化剂床层通气阻力20～30％,对减少电耗,节约能源,增产硫酸是有益的。从1959年至1966年,共计生产V_2型4000米~3(约2000吨)。后来,因山东硅藻土质量逐年下降,制备φ5/2×10～15毫米环形钒催化剂时强度受到很大影响,因此1966年以后就一直没有进行生产。     

从废钒触媒中回收钒工艺探讨

目前,我国在硫酸生产过程中自接触室排弃的钒触媒逐年增多,这不仅污染环境,还造成二次钒资源的浪费。据某厂取样分析:废触媒中折含五氧化二钒高达5%左右,有较高的回收价值。鉴于废钒触媒中的钒主要是易被酸溶浸出来的四价态,所以,我们对废触媒进行     

V_7型低温钒催化剂研制总结

一、研制目的南化公司催化剂厂于1964年即研制成功V_5型和V_5-2型(S_(105)型)低温钒催化剂,并在某些厂使用过。但是,由于S_(105)型是高熔盐组分钒催化剂,对气体净化要求严,如果酸雾、水分过高,或开停车操作不当,会因强度不足而粉化。1973年到1974年初,若干硫酸厂要求提供低温钒催化剂,我厂决心研制一种新型的低温钒催化剂V_7型,并确定必须达到下述要求:     

关于钒触媒使用情况介绍

我厂年产8万吨硫酸车间的两个系统分别于1962年和1965年初投产,至今约13年左右。两个系统净化原为一文—二文—洗涤塔—三文水洗流程。1966年以后,改为一文—泡沫塔—洗涤塔—三文水洗流程。对于二氧化硫转化为二氧化硫的催化剂钒触媒的使用,经过多年生产实践,积累了一些经验、教训,现简述于下。     

孟山都公司的三种钒触媒

从孟山都公司三种钒触媒性能的介绍中可以看出,美国硫酸工业使用的钒触媒的主要特点是活性较高,抗粉化能力强,能耐一些有害杂质。低温触媒和大颗粒、低阻力触媒得到了迅速发展。使用低温触媒和大颗粒触媒都能使系统阻力降低,生产能力提高,节约动力消耗,降低生产成本。这些情况可供我国硫酸工业新型钒触媒研制的参考。     

新型Cs钒触媒活性分析

采用碘量法测定反应前后气体的体积,计算二氧化硫转化率,对比在相同条件下不同触媒的活性。     

钒触媒快速简便过筛法

一般硫酸厂在大修或中修将钒触媒从转化器内取出时,都应该进行分段过筛。一些厂因净化指标不好或气体严重带酸沫而引起触媒层压力降上升,致使系统生产受到破坏时,触媒过筛工作尤其显得频繁。而触媒过筛工作是一种高温有毒,又累又脏的活。工人要爬进又闷又热的转化器内,将钒触媒一     

废旧钒触媒的再生利用

在接触法硫酸生产中,经过长时间的使用和热的破坏以后,不起催化作用而被更换出来的废旧钒触媒,可以加工制成再生钒触媒。再生钒触媒具有明显的催化活性,能使二氧化硫有较高的转化率,是硫酸厂废物回收利用,提高企业经济效益的一条出路。     

用废钒触媒制备偏钒酸铵

<正> 偏钒酸铵广泛用作化学试剂、催化剂、催干剂、媒染剂等。为满足市场需求,我们开发了利用硫酸厂废钒触媒制备偏钒酸铵的新工艺。该工艺根据在过量氯化铵存在下,钒酸铵在溶液中的溶解度急剧下降的原理,先将废钒触媒进行氧化焙烧,碳酸氢铵液浸取,氯酸钾再氧化,得偏钒酸铵溶液,再加