混合阔叶木P-RC APMP制浆的研究

对混合阔叶木P-RC APMP制浆进行了研究.经适宜的两段预浸渍和高浓停留处理,打浆度58°SR时,制得的混合阔叶木P-RC APMP的主要指标为:白度74.8%.抗张指数43.7 N·m/g,撕裂指数3.49 mN·m2/g.     

混合阔叶木APMP制浆机理

对辽宁东部山区混合阔叶木APMP制浆机理进行了研究,实验结果表明,混合阔叶木成浆后,各化学组成分的含量明显减少,因而使成浆得率明显偏低。对制浆各段二氧六环木素的光谱分析表明：在制浆过程中,H2O2破坏了木素中的共轭羧基使白度提高。但同时又生成了一定量的非共轭羰基和羧基并保留在浆中。     

混合阔叶木APMP制浆工艺条件探讨

本文对混合阔叶木APMP制浆工艺条件进行了探讨,着重研究了浸渍预处理各因素和打浆度对成浆质量的影响。     

滇南混合阔叶木制浆的研究与探索

通过对景谷混合阔叶木制浆探索与研究,对当地阔叶木制浆性能和环保进行评价,提出利用当地数种阔叶木混合制浆的工艺条件和污水处理工艺技术,为产业化生产提供技术基础.     

景谷林区思茅松和阔叶木混合材APMP制浆性能研究

主要介绍了以景谷林区十种有代表性的阔叶木和思茅松的混合材为原料进行的PRC-APMP制浆实验研究,通过试验证明,针叶木和阔叶木的混合材APMP浆具有良好的成浆性能。说明思茅松及阔叶木的混合材是优良的APMP制浆原料。     

景谷林区思茅松和阔叶木混合树APMP制浆性能研究

主要介绍了以景谷林区十种有代表性的阔叶木和思茅松的混合材为原料进行的PRC—APMP制浆实验研究，通过试验证明，针叶木和阔叶木的混合材APMP浆具有良好的成浆性能。说明思茅松及阔叶木的混合材是优良的APMP制浆原料。     

速生阔叶木APMP制浆

把原料结构调整到以木材为主,开发速生阔叶材是一条行之有效的解决途径。本文论述了速生阔叶木APMP制浆工艺及浆料性能,以及硅酸钠在APMP漂白工艺中的应用。同时介绍了最近开发的一种新工艺P—RC。主要包括木片预处理(P),盘磨化学处理(RC)及木片经预浸后漂白反应在两者之间的合理分配等。     

桉木与杨木混合产P-RC APMP

介绍了以桉木(45％～70％)和杨木(30％～55％)为原料,混合生产化机浆的P-RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％～82％IS0、游离度400～550mlCSF、高松厚度3.3～4.0cm3/g的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

第一段盘磨转速对P-RC APMP制浆性能的影响

采用3种不同的盘磨转速进行第一段磨浆,研究盘磨转速对小叶桉P-RC APMP制浆性能的影响.结果表明:小叶桉物料在相同条件下进行汽蒸、挤压和化学预浸渍后,分别采用3500 r/min和4000 r/min的盘磨转速进行第一段磨浆,浆料磨至游离度670 mL时所需磨浆电耗与3000 r/min时的相比,分别下降16%和27%;浆料中纤维束含量分别降低20%和35%;第一段磨后浆料再分别经相同盘磨转速(3000 r/min)的后续磨浆后,与相近游离度的浆料性能比较可知,随第一段磨浆盘磨转速的提高,浆料的细小组分含量略有增加,纤维束含量显著降低,强度性能有不同程度的改善,但光学件能变化不显著.     

P-RC APMP制浆浸渍段碱用量对制浆性能的影响

研究了小叶桉P-RCAPMP制浆浸渍段NaOH用量对制浆性能的影响。研究结果显示：增加浸渍段的用碱量,可以较大幅度地降低磨浆电耗,显著提高纸浆的强度性能;在特定的H2O2用量下,当NaOH用量与H2O2用量的比值不超过1时,随着浸渍段碱用量的提高,制得纸浆的白度略有下降,而当NaOH用量与H2O2用量的比值超过1时,随着浸渍段碱用量的提高,制得纸浆的白度将大幅度下降。     

木片储存对P-RC APMP制浆性能的影响

对尾巨桉新鲜木片、储存一定时间的保湿桉木片及风干桉木片进行了P-RC APMP制浆性能研究.结果表明,均为H2O2用量6.0%、NaOH用量4.0%的条件下,制取加拿大游离度300 mL的纸浆,储存1年的保湿桉木片和风干桉木片分别比新鲜桉木片磨浆能耗增加了3.0%和12.5%,制浆得率下降了6.8个百分点和2.9个百分点,纸浆抗张强度下降49%和30%,纸浆白度下降5.1和5.7个百分点;另外,制浆综合废水的发生量及废水的污染负荷都有不同程度的增加.     

镁碱替代钠碱对杨木P-RC APMP制浆废液的影响

杨木P.RC APMP制浆过程中,在二段化学预浸渍段和高浓停留段,采用不同量的MgO替代NaOH.结果表明,当二段化学预浸渍段和高浓停留段MgO替代NaOH的比例分别为25%和50%时,高浓停留段废液的CODcr、阳离子需求量和电导率比没有MgO替代时分别降低了26.5%、30.3%和54.5%.     

P-RC APMP制浆非过程元素及蒸发器垢层研究

对P-RC APMP制浆系统非过程元素的积累进行了研究和核算,并分析了制浆废液蒸发器垢层的形成及成分。结果表明,系统中非过程元素按积累量由大到小的顺序排列为Si、Ca、K、Cl、Mg、S、P、Fe、Mn、Al;蒸发器垢层主要以Ca、Si、P、Mg元素为主,其中钙镁垢与硅垢各占近30%;垢层的防控需要从对系统中非过程元素的监控做起。     

三倍体毛白杨P-RC APMP工艺探索

本文对优质速生阔叶木三倍体毛白杨进行了P-RC APMP法制浆.通过对制浆过程中各影响因素的探讨及单段和两段浆料性能的比较发现,化学预处理中NaOH用量和H2O2用量是影响浆料性能的主要因素,其中NaOH用量对浆料强度影响较大,H2O2用量对浆料白度影响较大.NaOH和H2O2在段间的不同分配及NaOH和H2O2不同用量比例也影响浆料的最终性能.单段预处理与两段预处理P-RC APMP浆相比,在相同打浆度和相同化学药品用量下,两段预处理P-RC APMP浆具有较高的白度和强度,较低的光散射系数和不透明度.     

P-RC APMP制浆工艺废水污染负荷的研究

研究了桉木P-RC APMP不同制浆条件对废水污染负荷的影响。结果表明:每生产1t桉木P-RC APMP绝干浆,产生废水总量约为25m3,废水COD污染总负荷118.04～154.10kg。NaOH总用量由4.0%增加到7.0%,废水COD总负荷由128.42kg/t上升到142.73kg/t;H2O2用量由3.0%增加至7.5%,废水COD总负荷由118.04kg/t增加到154.10kg/t。废水BOD/COD比随NaOH用量的增加而增加,BOD/COD比则随H2O2用量增加而下降。     

P-RC APMP制浆工艺影响因素及生产控制的探讨

根据国内P-RC APMP的生产丁艺特点,探讨了P-RC APMP制浆工艺的影响因素及生产控制.