硅烷交联超高分子量聚乙烯

采用硅烷对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行交联改性，系统地研究了交联UHMWPE的凝胶率、熔点、结晶度、力学性能与耐磨性。结果表明，硅烷偶联剂导致了UHMWPE的交联，使UHMWPE的凝胶率提高。当硅烷含量较低时，UHMWPE的熔点增高、结晶度增大；当硅烷含量较高时，UHMWPE的熔点、结晶度呈下降的趋势；硅烷交联导致了UHMWPE材料的模量和强度提高，磨耗率降低；当硅烷含量较高时，交联UHMWPE材料的力学性能和磨耗率均变差；当硅烷含量为0．2份～0．4份时，交联UHMWPE材料的综合性能最佳。     

超高分子量聚乙烯的性能、改性及应用

本文介绍了超高分子量聚乙烯的性能、改性及应用情况 ,并对其生产消费情况进行了分析     

超高分子量聚乙烯纤维表面改性的研究进展

介绍了超高贫子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的各种表面改性方法,如低温等离子体改性、辐照接枝改性、化学氧化法改性等,重点讨论了这些方法对纤维复合材料的粘接性能和力学性能的影响,并对主要的纤维表面改性方法所具备的工艺特点、处理效果以及成本等作了对比分析,特别关注了近年来UHMWPE纤维的各种表面改性技术的进展,介绍了改性UHMWPE纤维的性能表征方法,对超高分子量聚乙烯纤维表面改性技术的工业化应用提出建议.     

超高分子量聚乙烯填料改性研究

本文选用粉煤灰，硅藻土和石墨三种无机填料填充超高分子量聚乙烯，考察了填料对其性能的影响。结果表明，填为加适量的粉煤灰可使ＵＨＭＷ－ＰＥ的耐磨性提高了约５０％，热变形温度提高达３０℃。填充三种填料后，冲击强度都有所下降，但当含量控制在１５％以内时，还具有较高的低温冲击性能。     

纳米粒子改性超高分子量聚乙烯的性能研究

采用流动性较高的高密度聚乙烯为流动改性剂,纳米SiO2为成核剂,乙烯-丙烯酸酯类共聚物为相容剂,对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行了加工性能和机械性能等的改性研究。结果表明:高密度聚乙烯用量为10%~15%、纳米SiO2用量为2%~3%、相容剂用量为8%~10%时,得到的复合改性聚合物的力学性能和耐磨耗性均不逊于国内外市场上知名产品,综合性能良好。     

低缠结超高分子量聚乙烯制备技术及应用EI

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)具有优异的使用性能,但是现有的商品化UHMWPE加工异常困难,严重限制了UHMWPE的大规模应用。低缠结UHMWPE相对于现有的商品化UHMWPE,分子链间的缠结更少,可加工性更好,为UHMWPE的生产、加工、应用开辟了一条全新的道路。文中综述了使用均相和非均相UHMWPE催化剂,制备低缠结UHMWPE的最新进展,并对低缠结UHMWPE在固态拉伸、烧结/挤压成型等方面的研究进展和应用前景进行了分析。     

超高分子量聚乙烯填料改性研究

本文选用粉煤灰、硅藻土和石墨三种无机填料填充超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ），考察了填料对其性能的影响。结果表明，填为加适量的粉煤灰可使ＵＨＭＷ－ＰＥ的耐磨性提高约５０％，热变形温度提高达３０℃。填充三种填料后，冲击强度都有所下降，但当含量控制在１５％以内时，还具有较高的低温冲击性能。     

超高分子量聚乙烯磨粒磨损性能及机理的研究

本文利用ＭＬＳ－２３胶轮磨损试验机对超高分子量聚乙烯（ＵｌｔｒａＨｉｇｈＭｏｌｅｃｕｌａｒＷｅｉｇｈｔＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）的磨粒磨损进行了研究，考察了磨损圈数（磨损时间）载荷对其耐磨性的影响，通过扫描电子显微镜（Ｓ６００）对其磨损表面形貌的观察，作者指出，超高分子量聚乙烯磨粒磨损的主要机理是犁耕和亚表层生断裂。     

紫外光辐照对超高分子量聚乙烯纤维结构与性能的影响

选用2种紫外光源,以二苯甲酮(BP)为光敏剂进行超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的表面光交联反应;采用凝胶含量测定、差示扫描量热仪分析及力学性能测试等方法,研究了辐照时间对UHMWPE纤维结构与性能的影响。结果表明,随辐照时间延长,纤维凝胶含量增加,结晶度和常规力学性能略有下降,低压汞灯和高压汞灯分别辐照20 min和10 min后UHMWPE纤维长期抗蠕变性能得到明显改善。其中,低压汞灯辐照20 min时,纤维恒定蠕变速率和强度分别为原纤维的67%和93%,性能优于相同辐照时间的高压汞灯试样。     

高抗冲聚苯乙烯对改性国产聚苯醚性能的影响

研究了不同高抗冲聚苯乙烯(HIPS)对聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯(PPO/HIPS)合金力学性能和流动性能的影响,并探讨了两种聚苯醚原粉对合金性能的影响;采用阿基米德螺旋线流动长度表征合金注塑成型的流动性能,观察了合金冲击断面的微观形貌,分析了其韧性差异的原因。结果发现:HIPS-HI425制备的合金流动性能最好,HIPS-470制备的合金综合性能最佳;PPO-40原粉制备的合金流动性能较好,PPO-45原粉制备的合金韧性较好。     

聚苯醚/聚氨酯共混材料的相容性和性能

研究了聚苯醚(PPE)与聚氨酯(PU)共混材料的相容性、形态结构和力学性能、热稳定性.通过差示扫描量热(DSC)、扫描电镜(SEM) 、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)等分析,表明当增加1%的相容剂端羟基聚丁二烯-聚苯乙烯(HTPB-PS)时,聚苯醚与聚氨酯的相容性提高,两相界面模糊,两相间粘合力较强,聚苯醚能有效地改善聚氨酯的力学性能和热稳定性.进一步测试表明,聚苯醚增加至聚氨酯质量的20%时,聚氨酯材料的拉伸强度提高了73%;当聚苯醚增加至聚氨酯质量的40%时,加入相容剂后断裂伸长率由77%增加至149%,起始分解温度升高了13.2 ℃.     

聚苯醚/钙镧钛微波复合基板

微波复合基板兼具树脂基体的高韧性和陶瓷填料优异的介电和热学性能, 是航空航天、电子对抗、5G通讯等领域的关键材料。本工作采用螺杆造粒与注塑成型相结合的新技术制备了聚苯醚(简写为PPO)为基体、钙镧钛(Ca_0.7La_0.2TiO₃, 简写为CLT)陶瓷为填料的新型微波复合基板, 并对基板的显微结构、微波介电性能、热学性能和力学性能进行表征。结果表明, 采用这种新技术制备的微波复合基板组成均匀且结构致密。随着CLT陶瓷的体积分数从0增大至50%, 基板的介电常数从2.65提高到12.81, 介电损耗从3.5×10 ^-3降低至2.0×10 ^-3 (@10GHz); 同时热膨胀系数从7.64×10 ^-5 ℃ ^-1显著降低至1.49×10 ^-5 ℃ ^-1, 热导率从0.19 W·m ^-1·K ^-1提高至0.55 W·m ^-1·K ^-1; 此外抗弯强度从97.9 MPa提高至128.7 MPa。填充体积分数40%CLT陶瓷的复合基板综合性能优异: ε_r=10.27, tanδ=2.0×10 ^-3(@10GHz), α=2.91×10 ^-5 ℃ ^-1, λ=0.47 W·m ^-1·K ^-1, σ_s=128.7 MPa, 在航空航天、电子对抗、5G通讯等领域具有良好的应用前景。     

HDPE/UHMWPE共混物的动态流变性能

将少量超高分子量聚乙烯(UHMWPE)引入高密度聚乙烯(HDPE)构成共混体系,考察了共混物的动态流变行为随组成、温度、频率的变化规律。研究结果表明,体系储能模量、损耗模量、复数黏度随UHMPWE含量增加而增大;Han曲线斜率均小于2且不存在温度依赖性;Cole-Cole曲线均呈半弧形未表现出相分离特征,说明共混体系在熔体状态下并未发生分相过程;所有试样的时温叠加(TTS)主曲线在低频区并未出现特殊的粘弹松弛行为,而在高频区随着UHMWPE含量增加,时温叠加原理失效现象更加显著。     

UHMWPE/PA1010塑料合金的制备及性能

采用共辐照接枝法合成UHMWPE-g-AA接枝共聚物;采用共混技术制备UHMWPE/PA1010合金。以UHMWPE-g-AA接枝共聚物作为UHMWPE/PA1010合金增容剂。由于PA1010与UHMWPE-g-AA有较强的相互作用,UHMWPE/PA1010合金的冲击强度和断裂伸长率提高,韧性得到改善;同时,这种相互作用限制了A1010的结晶,使PA1010中正常的结晶含量减少,结晶温度升高。SEM结果表明,增容作用使基体与分散相间界面张力减小,粘结性增强,从而使分散相的粒子尺寸减小,分布更加均匀,拉伸断面显示明显的牵拉现象。共混体系的摩擦系数与纯PA1010相比明显降低,摩擦时在 PA1010表面形成完整UHMWPE的润滑膜,使磨耗量减小,摩擦系数降低。     

超双疏耐磨PPS基涂层的制备与性能

以NH_4HCO_3为造孔剂,碳纳米管(CNTs)为纳米级纤维填料,采用简单的喷涂工艺制备出超双疏耐磨聚苯硫醚(PPS)基涂层。采用扫描电镜(SEM)、接触角测量仪分析涂层的表面形貌和疏水、疏油性能。采用定载砂纸打磨法测试双疏涂层的耐磨损性能。结果表明:造孔后的涂层表面粗糙,表面的多孔结构和CNTs构成了特殊的微纳二元复合网络结构。当NH_4HCO_3的含量为5%(质量分数)时,涂层实现超疏水和超疏油,对水、甘油和乙二醇的接触角分别为162°,158°和152°。用砂纸反复打磨10000次后,涂层表面轻微磨损,仍保持了高疏水效果,具有良好的耐磨性能。     

MWNTs/UHMWPE复合材料的导电行为

采用溶液混合、超声波分散的方法,制备了多壁碳纳米管（MWNTs）/超高分子量聚乙烯（UHMWPE）复合材料,并对其电学性能进行了研究。结果表明,该种方法可以使MWNTs比较好地分散于UHMWPE基体中,复合材料均表现出明显的渗流行为;长径比大的L.MWNTs-60100具有较小的渗流阈值,并且具有较小的正温度系数（PT...     

火焰喷涂超高分子量聚乙烯/石墨复合涂层力学性能研究

在火焰喷涂超高分子聚乙烯（UHMWPE）／石墨（G）复合涂层配方中采用了偶联剂处理技术，并采用拉力试验机及红外光谱仪等对涂层结构与性能进行了研究。结果表明，偶联剂TPM的加入,，使复合涂层的力学性能得到了明显改善。当TPM用量为石墨的2％（质量比），WUHMWPE／WG＝100／20时，复合涂层综合性能较好，涂层与基体的结合强度为6.82MPa；综合自拉伸强度为32.79MPa。     

超高分子量聚乙烯/石墨烯纳米复合材料的制备及其热性能的研究

为了提高超高分子量聚乙烯的热性能,本文通过溶液共混的方法利用氧化石墨烯改性不同分子量的超高分子量聚乙烯,然后利用红外测试(FTIR)、X射线衍射测试(XRD)、扫描电镜测试(SEM)、差热扫描量热分析仪(DSC)和热失重分析(TG)的方法对超高分子量聚乙烯/石墨烯纳米复合材料的结构、表面形态和性能进行了研究.通过分析测试表明氧化石墨烯在超高分子量聚乙烯/石墨烯纳米复合材料中的分散性良好,氧化石墨烯的添加量为0.3%时,石墨烯/超高分子量聚乙烯的复合材料的热稳定性等性能最好,与原材料相比提高了3℃.     

多孔梯度超高分子量聚乙烯材料的制备与表征

以医用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)为原料,NaCl(分析纯)粉体为造孔剂,采用模板滤取法(T-L法)制备不同孔隙率的多孔梯度UHMWPE仿生软骨材料,并采用多种方法对制备试样进行表征。结果表明,制备试样为均匀多孔结构,且NaCl提纯率为97%以上;随NaCl添加量增加,孔隙率、渗透率明显提高;吸水速率、失水率均随时间延长呈非线性增加。