电解槽节能工作研究与讨论

氯碱工业是耗能大户之一,其产品烧碱、氯气和氢气是化学工业的基础原料,在国民经济中应用面极广。电解槽是生产烧碱的主要设备。我国40年来经过几度改革,1970年开始用金属阳极电解槽,历史不算很长。“七五”期间据不完全统计,金属阳极电槽要净增3878台(折30型为2447台),生产能力可达230万吨/年,加上石墨阳极的能力为87万吨/年,合计为317万吨/年。2000年预测需烧碱550万吨,因此探讨电解槽节能方向及途径是很重要的。何况我国到目前为止扩张阳极、改性隔膜和活性阴极几乎是空白,更须引起我们的关注。本文主要阐述美国     

盐水喷雾器在氯碱生产中的节能效果

<正> 目前,烧碱工业的工艺技术正朝着高效、节能、低耗的方向发展,传统的生产工艺不断被革新,从石墨阳极发展到金属阳极,从普通隔膜发展到离子交换膜、改性隔膜。无论哪一种改进,都是以电槽寿命长、效率高、能耗低     

国内有关能源杂志报导与文摘

目前我国生产一吨碱,隔膜法交流电电耗为2500～2800度,水银碱为3300～3800度。国内电耗一般比国外高200～300度/吨,若每吨碱电耗降低100度,全国每年可节电1.9亿度。一般说,电流密度低,电耗愈低。但对电耗、电槽投资、折旧费、管理费等方面综合考虑,使之达到烧碱成本最低时的运行电流密度。氯碱工业节电潜力很大,采用金属阳极代替石墨阳极可节电15～20%,扩张阳极及改性隔膜可节电10～15%,活性阴极可节电6～7%,总共可节电36～42%。     

氯碱工业节能的好措施——及时进行阳极修复再生

氯碱工业自从七十年代初推广应用金属阳极以来,节能优点十分突出,生产每吨烧碱比石墨阳极电槽低150Kwh,因此推广面迅速扩大,至今全国已有1/2～2/3的烧碱产量的电解槽采用金属阳极。但金属阳极也有一定的使用寿命,一般为五年左右,过了一定使用期,阳极活性逐渐消失,电槽槽压也相应上升,电耗也相应增加,有的厂家为了追求阳极的使用寿命,而不顾槽压上升仍坚持使用,这是不可取的,到底什么时候进行修复才最经济?     

变废为宝——化工厂氢气的回收利用

一、付产氢气资源概况我厂是采用电解饱和食盐水的工艺生产烧碱、氯气,同时付产氢气。其主要化学反应式是: 2NaCl+2H_2O→2NaOH+Cl_2↑+H_2↑每生产1000kg烧碱同时可得887.5kg氯气和25kg氢气。全厂共有石墨阳极电解槽292台,金属阳极电解槽100台,年产烧碱接近9万吨。因此,每年付产氢约2250吨,除了本厂自用做化工原料外,每年还有约750吨付产氢已被利     

金属扩张阳极改性隔膜电槽的应用

目前国内氯碱生产主要采用金属阳极隔膜电槽,而普通金属阳极隔膜电槽又存在电耗高、产量低的缺点,江苏索普化工股份有限公司经过多次改造试验,成功研发金属扩张阳极改性隔膜电槽,该电槽产能高、电耗低.文中将普通金属阳极隔膜电槽和金属扩张阳极改性隔膜电槽进行对比分析,系统地阐述了金属扩张阳极改性隔膜电槽的节电原理和效果,以及在该公司应用后的效益,对同行业企业具有一定的借鉴意义.     

工业合理和节约用电的措施

淘汰高耗电落后工艺、技术和设备。加快淘汰开放式电石炉、石墨阳极隔膜法烧碱、3200千伏安及以下铁合金矿热炉、交流石墨化炉、铝自焙电解槽、高耗低效机电产品等。严禁将落后的高耗电工艺、技术和设备向落后地区转移。     

沈阳职工节能减排建议全国获奖

在今年3月全国总工会开展的“全国职工节能减排活动月”中,沈阳化工股份有限公司工程师张忠杰提出的“采用改性隔膜扩张阳极技术,降低直流电消耗建议”等6项合理化建议获得“全国节能减排优秀合理化建议奖”。张忠杰提出的合理化建议实施后,每年可节约1700万度电,节约电费1000万元。     

氯碱石蒸发工艺能耗分析及节能技术改造

氯碱厂烧碱的蒸发是烧碱生产系统的一个重要环节，并且是一个能耗较多的生产过程。本文针对内蒙古某氯碱厂蒸发工艺能耗情况作了较详细的分析，并对烧碱蒸发工序进行了一系列节能技术改造，使烧碱蒸发能耗明显降低，企业经济效益亦明显增加。     

微生物燃料电池阳极材料研究进展

微生物燃料电池（microbial fuel cell,MFC）是一种新型的生物电化学装置,能将可生物降解有机物中的化学能直接转化成电能,而阳极材料性能是影响MFC性能的重要因素之一。通过对阳极材料进行改性和修饰可以有效地增大其比表面积、生物相容性等,以提高其微生物负载率和电子传递速率,进而提高MFC的产电性能。本文全面介绍和总结了近年来国内外关于微生物燃料电池阳极材料的研究进展,分析微生物燃料电池阳极材料在规模放大应用中存在的问题,并对微生物燃料电池阳极材料今后的发展方向进行了展望。     

无功功率补偿整改工作小结

一、概述 柳州东风化工有限责任公司目前是国家大型氯碱化工企业,但在1994年,公司只有一台整流机组带72台16型金属阳极槽,年产烧碱1.5万吨。至2000年6月第二台整流机组投运后,产量已达4万吨。随着公司生产规模的扩大,生产线上各道工序用电设备的增加,各分厂的用电量也在增大。例如     

锅炉烟气和废烧碱对降中水硬度的影响

利用锅炉烟气和废烧碱治理中水,降低中水的硬度。利用烟气中的二氧化碳同废烧碱起反应生成碳酸钠,碳酸钠同水中的钙、镁盐进行反应,生成沉淀物析出,降低水中的钙、镁硬度。该工艺可以使中水的硬度得以有效降低,不仅减少了后续工艺的运行处理成本,而且由于是利用了锅炉所排烟气,从而减少了大气中二氧化碳、二氧化硫等废气的排放,在资源利用和环境保护上具有重要意义。     

论如何进一步降低烧碱的能耗

烧碱是化工产品中能耗大户之一,目前全国每一万吨烧碱可创5亿元产值的社会效益。而总能耗折标准煤量大体在450万吨左右,约占化工总能耗的5％。 虽然我国烧碱生产已有六十年的历史,但由于工艺技术和管理比较落后,致使各项能耗指标长期处于落后状态,只是在近十年来才有了明显的进展。尽管如此,和发达的先进国家比较,仍然存在较大的差距。如每吨100％的隔膜烧碱的直流电耗,先进国家在2200千瓦时以下,而我厂的平均水平在2450千瓦时(厂每天耗电100余万千瓦时,其中81％用于烧碱生产)。再如液碱蒸发过程的蒸汽单耗,先进国家只有2吨,而我厂的平均水平在2.8吨左右,仅此上述两项就足以说明差距,同时还说明我厂烧碱节能的潜力还是很大的。那么如何进一步降低烧碱的能耗?     

发展离子膜电解槽制碱装置培育新的经济增长点

发展离子膜电解槽制碱装置培育新的经济增长点沈阳市计经委张大威烧碱工业是化工行业中的耗能大户。离子交换膜法是当前世界烧碱生产的先进方法。它采用具有选择透过特性的阳离子交换膜，把阴阳离子隔开，在阴极室得到高纯度的烧碱溶液，其纯度可达到３２．５％。与隔膜法...     

生物质活性炭的制备及其在阳极中的性能

以竹子为原料制备生物质活性炭,使用HNO3溶液浸渍实现活性炭表面改性和降低灰分,在流化床电极直接碳燃料电池阳极半电池中考察活性炭的极化性能。结果表明:活化温度为1173K、活化时间为2h、碱炭比为1时,活性炭比表面积为1264m2/g,电阻率为1569μΩ.m;HNO3溶液浸渍后,活性炭表面含氧官能团的种类和含量明显增加,灰分也有较大程度降低,最佳HNO3浸渍浓度为2mol/L;自制活性炭在半电池中的极化性能明显优于石墨和活性炭纤维。     

微生物燃料电池的反应动力学探究

从反应动力学方面分析,微生物燃料电池中,葡萄糖在阳极的电化学反应是异相的,只能发生在阳极电极和阳极溶液的交界处。微生物燃料电池的电压损失包括活化损失、欧姆损失和浓度损失。活化损失可通过降低溶液温度和提高交换电流密度的方法来减小。欧姆损失可通过采用高电导率的阳极溶液和阴极溶液、减小电极之间的距离和增大反应器截面面积的方法减小。浓度损失可通过采用降低溶液温度和增大极限电流密度的方法减小。     

高硅铝合金活塞顶部硬质阳极氧化

本文在参考大量文献资料的基础上，进行了工艺试验，总结出高硅（Si,11-18%)铝合金活塞顶部硬质阳极氧化工艺规律。特别是采用硬质塑料全密封保护套，打破了常规的阳极氧化绝缘保护方法，有效地保证了氧化的质量，保护活塞未氧化部分免疫腐蚀，提高了生产效率。     

锌掺杂碳纳米管电极在微生物燃料电池中的应用

以锌掺杂碳纳米管电极为阳极,柔性石墨为阴极,葡萄糖为阳极室供给基质,构建双室微生物燃料电池(MFC),考察锌掺杂量、葡萄糖浓度、温度等因素对MFC产电性能及有机物降解率影响。结果表明,锌掺杂改性的碳纳米管,能加速阳极产电微生物膜形成,提高微生物膜产电能力。在外电阻2300Ω,葡萄糖浓度1257mg/L,Zn S掺杂量0.5 g,温度40℃时,MFC性能最佳,其最大输出电压为1030 m V,最大输出功率31.2 m W/m2,COD去除率92%。     

非对称气体扩散电极对空冷自增湿质子交换膜燃料电池性能的影响

通过对阴极和阳极气体扩散电极(GDE)采用不同厚度的碳纸、不同PEFE载量等方法研究了非对称气体扩散电极对空冷自增湿燃料电池性能的影响。通过实验得出:增大阳极扩散层厚度、减小阴极扩散层厚度均能提高电池性能,而且通过提高阳极疏水性,降低阴极疏水性,能够保证促进阳极保水和阴极排水,提高电池性能。得到的阳极PTFE含量60%,阴极PTFE含量20%的非对称型GDE组装的电池性能比PTFE含量40%的对称疏水GDE制备的PEMFC性能高5%,比商业的SIGRACET~(?)高9.16%。电池在50℃自增湿条件下工作的最大功率达到643.2mW·cm~(-2)。     

铝合金型材阳极氧化工艺的节电降耗

1阳极氧化的作用与机理铝及铝合金有许多优良性能，是工程、日常生活、家用电器等应用非常广泛的轻金属。铝材搁置在常温空气中，它的表面被氧化并覆盖一层氧化铝膜，但是这层膜的厚度仅见纳米（10(-6)mm），其耐磨性、耐蚀性能都十分差。为了提高铝合金型材的耐磨、耐蚀性，通常都必须对铝型材进行表面处理，阳极氧化是铝型材广为应用的、有效的表面处理方法。铝合金型材的阳极氧化工艺，通常是将铝型材先经脱脂、碱洗、中和、水洗等预处理，然后将其作为阳极在处理槽中用电解法进行表面处理，从而在铝型材表面生成一层有足够厚度（10μm以…