第13届21省(市、自治区)4市铸造学术会议暨第7届安徽省铸造技术大会通知(2012年7月安徽·黄山市·屯溪)

由安徽、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等铸造学会主办,安徽省铸造学会承办的第13     

2007年中国机床工具行业十大新闻

1. 中央和地方省市主要领导频繁视察机床行业企业,国家为数控机床产业发展创造了空前良好的发展环境. 胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春等党和国家领导人以及辽宁、黑龙江、山东、江苏、云南、湖北、广东、陕西、浙江、天津、重庆等省市主要领导相继视察了机床工具厂和数控系统厂.各级领导频繁视察,为数控机床产业的发展创造了空前良好的发展环境.     

第15届24省(市、区)4市铸造学术会议在成都召开

<正>由安徽、北京、重庆、福建、广东、广西、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、內蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、云南、浙江等省(市、区)及成都、柳州、武汉、西安市等市铸造学会主办、四川省铸造学会承办的第十五届24省(市、区)4市铸造学术会议于2014年8月15-17日在成都市召开,来自全国铸造行业的150余名代表出席了会议。     

我国铸造装备的创新、智能、绿色发展之路

从企业数量、装备技术、装备质量、安全措施、装备价格、使用寿命等方面介绍了我国铸造装备的现状,又从熔化、造型、制芯、砂处理、清理、物流、管理、环保、节能等方面介绍了铸造装备的创新、智能、绿色情况,最后提出我国铸造装备的“规、新、专”三字发展之路,希望能对铸造装备行业的发展起到一定的推动作用。     

APT推出新产品—PB1M系列金属按钮

APT创立于1993年，专门生产按钮、指示灯等低压产品，是中国领先的低压控制部件制造商。其产品广泛服务于中国的电力、机械、钢铁、冶金、石化、交通、水处理、食品、包装、纺织、港口、建筑等几十个行业领域，为2010世博会“世博园”、三峡水电站、青藏铁路机车、神舟五号、上海浦东国际机场、国家体育场（“鸟巢”）等国家级重点工程所选用，取得了业内用户广泛的好评和市场份额。     

交流经济体制改革情况和热加工技术管理经验——机械部重矿局召开第四次热加工总师座谈会

<正> 机械部重矿局九月十五日至十九日在昆明召开了第四次热加工总师座谈会。参加座谈会的,有一重、二重、太重、沈重、上重、北重、天重、洛矿、广重、陕重、杭重、昆重、471厂、金重、常锻和上海重型模锻厂的总工程师、锻冶处(科)长、工程师,西安交大、东北重机学院和太原重机学院的代表,机械部科技司、设计总院、情报听、郑州所和沈铸所的代表,共53人。     

激光表面改性技术的现状与展望

激光是一种受激放大的光源,它具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性以及特殊的空间分布特性、时间控制特性、偏振特性等独特的性能.激光加工技术涉及到光学、材料学、化学、物理冶金学、计算机、数控、机电及传感检测控制技术等,是多学科交叉的综合集成.     

鼎鑫元(湖南)化工机械制造有限公司

正鼎鑫元(湖南)化工机械制造有限公司为民营独资企业。公司拥有雄厚的技术力量、先进的制造工艺、高素质的技术人才及完善的质保体系,以科技为先导,致力于新型产品的开发与生产。公司主要产品有耐磨渣浆泵、电解锰压滤专用泵、阳极液泵、工业循环泵、陶瓷泵、高分子工程塑料泵等各种工业用泵;大功率齿轮减速器、平行轴斜齿轮减速机、摆线针轮减速机、涡轮、涡杆减速机、制作安装酸雾吸收塔、风机、搅拌设备、环保设备等,广泛适用于化工、电解锰、电解锌、电解铝、化肥、冶金、矿山、污水处理等各行业。     

第11届21省（市、自治区）4市暨山西省第22次铸造会议征文通知

由安徽、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等铸造学会主办、由山西省机械工程学会铸造专业委员会、山西省铸造行业协会承办的全国第11届21省（市、自治区）4市暨山西省第二十二次铸造会议将定于2010年7月下旬在山西省太原市召开。现将本次会议的征文通知说明如下：     

第11届21省（市、自治区）4市暨山西省第二十二次铸造会议征文通知

由安徽、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等铸造学会主办、由山西省机械工程学会铸造专业委员会、山西省铸造行业协会承办的全国第11届21省（市、自治区）4市暨山西省第二十二次铸造会议将定于2010年74下旬在山西省太原市召开。现将本次会议的征文通知说明如下：     

基于参数化工艺模板的智能工艺设计

智能工艺设计是智能制造的技术关键和基础。为了提高工艺设计效率,提出一种基于参数化工艺模板的智能工艺设计方法。其基本思路是利用参数化方式将工艺模板中的可变信息通过参数来进行表示,并以参数表达式和融合规则的方式建立工艺信息、工艺参数和零件参数的参数化关系,从而基于参数的驱动实现工艺智能设计。重点阐述参数化工艺模板方法中工艺、参数以及规则的表示,并对基于参数化工艺模板的工艺推理流程进行详细讨论,最后以筒形件的旋压工艺设计为例进行了智能工艺设计的验证,说明该方法易实现、效率高。     

生产球铁铸管的球化处理工艺改进

介绍了用于球铁铸管生产的冲入法、喂线法和转包球化处理工艺。冲入法由于污染严重、易出现衰退等原因,被喂线法取代;而实际生产中喂线法球化处理效果不是很稳定,为了满足生产,改为转包球化处理方法。通过对转包法进行去掉反应室、N2输送钝化Mg粒等措施,不仅简化了球化操作过程,而且球化稳定性得到提高,满足了高节奏的连续生产。     

金属板材分层渐进成形技术及其有限元模拟

本文介绍了金属板材分层渐进成形技术。由于金属板材分层渐进成形的工艺较复杂 ,各种参数及加工轨迹很难用实验方法确定 ,如何选择合理的工艺参数来得到理想的加工工件成为问题的关键。根据金属板材分层渐进成形为多工步成形的技术特点 ,提出了金属板材分层渐进成形的有限元模拟方案     

连接件的数控双面加工

针对需双面加工的某连接零件,结合MasterCAM的编程,制定适合的加工方法。结合零件加工要求设计合适的加工工艺,同时总结了双面加工装夹的一些技巧。     

基于特征的绿色工艺决策方法研究

本文在基于特征的工艺决策基础上，综合考虑了工艺过程的绿色属性，建立了绿色工艺评价模型；由于环境、能源及工艺数据标准的不一致，为了增加数据之间的相对有效性，采用层次分析法AHP（Analytic Hierarchy Process），建立了工艺决策层次评价模型，并据此探讨了绿色工艺决策的机制与方法。     

连铸后工序铸坯温度与冷却控制

在连铸产品规格大型化、品种高端化的发展形势下,连铸机除主冷却工艺（即一次冷却、二次冷却）采取的有关新技术措施外,连铸后工序的铸坯冷却（也称为三次冷却）控制技术也有了新发展。本文描述了连铸后工序的铸坯冷却工艺特点,如铸坯表面淬火技术、铸坯缓冷技术、铸坯热装轧钢加热炉技术、铸坯热送和直接轧制技术等。并就各种工艺的冶金原理、技术特点、装备特点、生产实践等方面展开了讨论。     

基于数值模拟的工艺评估与优化

精密锻件在工艺设计过程中往往存在多种可供选择的工艺方案, 为了获取最佳的工艺方案, 本文首先建立起工艺评估与优化的数学模型, 然后通过有限元仿真技术对各种工艺方案进行模拟, 获取应力、应变、载荷等工艺评估与优化模型所需要的相关工艺参数。通过两种技术的结合应用, 不仅可以在较短的时间内对锻件的最佳工艺方案做出选择, 而且可以大大减少工艺开发过程的试模成本。     

塑料注射压缩复合成型工艺及模具

介绍了一种可成型超大型精密复杂形状塑件的成型工艺———塑料注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具。该成型工艺集成了塑料注射成型工艺和塑料压缩成型工艺的优点,生产效率较高,容易实现自动化,生产环境良好。     

Elements of intelligent process control for plasma deposition

Induction-coupled plasma deposition (ICPD) is currently a laboratory process relying on operator expertise rather than automated control. Intelligent process control for the ICPD process, which consists of integration of processing knowledge, process models, process sensors and control technology, offers the opportunity to provide closed-loop control as well as intelligent supervisory control to accelerate process development and bring the ICPD process to full-scale production. Intelligent process control for ICPD offers benefits such as higher material quality, control of the matrix micro-structure, cost reduction, higher process yield, and shorter development and production cycle times.     

Pulsed LASER-(micro)TIG hybrid welding: Process characteristics

A variant from the laser-arc hybrid welding process family which combines a pulsed laser process (Nd:YAG) and a pulsed (micro)TIG welding process is described.For studying the present variant process’ characteristics experimental work was carried out using video data acquisition and thermal imaging. In this paper, the characteristics of the present hybrid welding process variant and the influence of TIG welding parameters onto the process stability and the welding process result are presented. The experimental work revealed that the transient hybrid coupling phenomena, which is specific to the present hybrid process variant, has an important influence onto the process stability and the processing result. At the same time a strong interaction between the controlled process parameters was observed and that rather small changes to the process parameters values have a strong effect onto the process stability. The recommended TIG frequency domain for using as well as the variant which provides the best option to attenuate the penetration variation, specific to pulsed laser welding, was determined. The TIG frequency values which seem to lead to a stable welding process are of the same order as the ones used for laser pulse repetition rates. The variant that leads to an attenuation of the penetration is pulsed TIG-laser (with TIG as the leading process).