防腐蚀涂层配套体系的层间附着力研究

通过研究防腐领域常用的各类涂料与环氧底漆在不同涂装间隔时间下的层间附着力，为环氧底漆的配套面层选择及涂装工艺提供指导。结果表明，在环氧底漆上涂装环氧类、聚氨酯类、氟碳类、醇酸类涂料，层间附着力受涂装间隔影响较小，90 d涂装间隔仅需清洁表面即可复涂；而涂装氯化橡胶类、丙烯酸类涂料，层间附着力受涂装间隔影响较大，建议超出涂装间隔时对环氧底漆进行机械打磨以增加锚固点。     

工程机械水性涂料涂装生产线的工艺设计

介绍了工程机械水性涂料涂装生产线工艺设计流程和适用于不同工件的水性涂料涂装工艺,分析了工程机械水性涂料涂装的优缺点,从上件、表面处理、喷涂底漆/面漆,到流平、烘干、下线等各环节对水性涂料涂装和溶剂型涂料涂装工艺进行了对比,讨论了工程机械水性涂料涂装设备设计的技术要求及在设备选型上需要考虑的因素,指出了行业未来的发展方向。     

施工工艺

粉末涂装材料的真空沉积；具有好的耐候性和耐黄变性的多层涂膜的形成方法及多层涂膜结构；涂料施工方法及涂装表面；将粘合底漆涂抹到窗户上的方法；喷漆室在涂装生产线中的合理选用；汽车涂装工艺（1）;……[编者按]     

工程机械涂装研究和应用进展及发展趋势

从涂装功能变化、涂装前处理工艺及涂料与喷涂工艺的发展等方面对工程机械涂装研究和应用进展进行了综述,总结了当前工程机械涂装工艺特点:在涂装功能上,在保持防锈保护功能的同时,突出装饰功能和标识功能;在前处理方面,中厚板结构件广泛采用自动抛丸工艺,薄板件基本采用磷化工艺,使前处理质量更好;在涂料方面,引入了电泳涂料和粉末涂料,并开发了底面合一涂料;在涂装工艺方面,采用生产效率和涂料利用率高的混气喷涂和静电喷涂工艺,并在传统溶剂型涂料涂装工艺的基础上,开发了抛丸–喷漆一体化工艺、零部件面漆化工艺、先刮腻子后喷底漆工艺和底面合一涂料涂装工艺,同时引入电泳涂装和粉末涂装工艺;在涂装质量管理方面,制定了涂装质量管理标准,并对涂层外观、性能指标进行了量化。指出了工程机械涂装的发展趋势。     

水性锈面防锈涂装

大型钢结构工程如桥梁，船舶石油化工装备等维修施工时，肥环境和作业条件限制，无法彻底除锈，难以保证涂装质量。采用水性锈防锈底漆及配套涂料，可降低除锈要求，减轻劳动强度，简化涂装工艺，提高涂装质量，避免或减少对环境和人体的危害。本文介绍了水性锈面防锈底漆的主要组成，丹宁酸－磷酸转化剂的作用机理，涂料性能，防锈性能，配套及适用范围等。     

汽车涂料与喷涂工艺

本文阐述了汽车常用涂料性能，汽车涂装工艺，零件前处理工艺参数和喷涂底漆、中涂、面漆的施工工艺。     

汽车涂料

0506239 汽车修补清漆和底漆用含烷氧基化胺类的室温固化涂料组合物；0506240含锂蒙脱石粘土和膦酸酯添加剂的涂料配方，及其制得的汽车用涂料；0506241 汽车用涂料组合物；0506242 云母系白色珠光涂料组合物、涂装工艺及涂覆的车身；0506243 汽车涂料及涂装方法……     

防腐蚀涂料与涂装应用技术

本文论述了各种钢铁金属器材,要求在现场施工和适应在严酷环境条件下,可长期使用的各种防腐蚀涂料与涂装工艺方面的应用技术。在涂装工艺的整个过程中。必须选用合适的底漆、中层漆和面漆的配套体系。文中介绍了无机、有机富锌预涂底漆、云母氧化铁和不锈钢防锈底漆、含有钛或硅烷偶联剂的中层漆、乙烯类共聚物、氯化橡胶、环氧。聚氨酯的面漆以及加有玻璃鳞片的防腐蚀涂料。并指出必须严格控制涂膜的足够厚度,阻止各种腐蚀介质的侵袭,以达到延缓钢铁金属器材的使用期。并对防腐蚀涂层的检测、评定、施工涂装应注意的几个环节作了较详细的论述,对今后如何提高防腐蚀涂料的使用年限提出了7点建议。供行业内、外探讨。     

镜面涂装的探讨

阐述了近来兴起的涂装技术———镜面涂装。介绍了镜面涂装所用的涂料,从素材打磨、补土、补土后打磨、头道底漆、头道底漆打磨、中涂、中涂打磨、面涂、面涂打磨、抛光等方面详细讨论了镜面涂装工艺。     

冷藏货柜的涂装工艺

介绍了钢质冷藏货柜的涂装工艺,包括低合金高强度钢板材的预处理,不锈钢板材脱脂处理和喷涂发泡涂料。二次处理,喷涂金属锌和锌底漆,中层（底漆）漆的喷涂,中层漆的干燥,面漆的喷涂,面漆的干燥,完工修整和喷涂底架漆等。