同轴度止口自定心加工工具

同轴度止口自定心加工工具长江液压件厂李代华，潘庭栓图１所示工件两端φ２Ｈ７止口与基准孔φ１Ｈ７要求同轴，误差为φ０．０３。以往是在普通车床上先加工好基准孔φ１Ｈ７和一端止口，然后调头再加工另一端止口。由于存在若工装制造、工件定位、夹紧变形等一系列误差...     

车端面及外止口的微进机构

我厂是生产榨油机及配件的专业厂.减速箱(图1所示)是榨油机的重要部件.随着生产的发展,产量不断增加,减速箱箱体加工速严重影剧院响着榨油机的产量.因此,我们自行设计制造了从箱体两面镗削的专用组合机床(图2所示),以适应批量生产的需要.箱体经专机双面铣削后镗削两面孔系.在镗削中,其中有一端面有一孔有外止口(图1中ф220_(-0.122)~(-0.05)深5)无法加工;若镗孔后再由T68镗床加工外止口,则止口与内孔同轴度超差,且费工.我们设计了一种微进机构(图3)装于一侧镗杆上.经使用证明,效果很好,满足了批量生产的要求.     

反射板上45°斜孔的钻削加工

有一特殊的铝制方形反射板,如图1所示。尺寸为300mm×300mm×4mm,上面分布有900个与铝板平面成45°的直径Φ1mm斜孔,相邻孔间距在横向和纵向都有公差要求,各孔之间还有平行度(Φ0.05mm)要求。图1反射板零件图钻削该斜孔,需要借助钻削模具,为此,设计反射板钻削模具如图2所示,由底座、垫板、定位销、紧固螺钉和钻模板等构成。底座的一侧面是45°斜面,斜面上加工有宽340mm的槽,槽内有一深7mm、宽320mm的槽,用来放置垫板(厚3mm)和反射板(工件),钻模板通过2个螺钉被固定在槽内,同时将反射板与垫板压紧。图2反射板钻模装配简图钻模板用普通钢板制…     

在加工中心上巧用激光探头

在加工中心上巧用激光探头郑州工程机械制造厂任战平如图１所示的齿轮箱外壳上，有４个直径Φ１００＋０．０１０－０．０２５（ｍｍ）的孔，形位精度要求较高，因此安排在美国ＧＩＤＤＩＮＧＳ＆ＬＥＷＩＳ公司加工中心上进行加工，工艺安排以内止口Φ５４４ｍｍ及其右端...     

车床铣弧夹具

在加工活塞生产过程中,对活塞止口铣弧加工(见图1),如果没有立式铣床,可在卧式车床上进行加工,为此,我们设计制作了两种在卧式车床上铣活塞止口座弧度的夹具,如图2所示。     

大面积小方孔的简易冲制法

图1所示工件的材料为Q235A钢,其外形尺寸为1390mm×980mm×70mm,展开尺寸为1523.5mm×1113.5mm(见图2)。要求在工件的一角602mm×470mm范围内冲出2365个8mm×8mm的小方孔,且要求工件成形后表面平整,方孔排列整齐、美观。     

主轴箱齿轮轴孔钻夹具

我厂生产加工的主轴箱如图1所示,需加工齿轮轴台阶孔Φ22_0~(+0.033)mm、Φ10_0~(+0.015)mm,两孔具有较高的位置和尺寸精度要求。按常规工艺从一端进刀,分次镗(或铰)至尺寸。或采用翻转钻模来加工。但是对于类似图1所示的箱体零件,前种方法,专机制造费用高,且工效低。后种方法,由于零件体太笨重,操作者劳动强度大,影响效率,不能满足生产的需要,为此,我们设计制造了图2所示的专用钻夹     

巧用圆管形弯曲模

我们厂生产的鲍尔环零件如图1所示,其展开图见图2,材料为δ=1mm的铝板。生产的规格有φ50mm×50mm、φ38mm×38mm、φ25mm×25mm三种。生产工艺为切舌→落料→成形。     

利用工装加工超长轴

我公司用于加工轴类零件的最大机床C650×5000的最大加工范围为φ1000mm×5000mm,而我们承接的氧化铝厂备件——螺旋轴的长度为9185mm(如图1所示),远远超出该车床加工范围。但是通过分析图样和现场考察发现,螺旋轴轴     

有机玻璃圆盘加工工艺改进

有机玻璃圆盘如图1所示,其上、下两平面不许有划伤等缺陷,6孔位置一致性要好,应保证任意两圆盘均可顺利组合。该工件若加工方法不当会产生崩料、粘刀或排屑不畅等,并会划伤平面造成废品。圆盘加工批量为9000件,原材料尺寸为1220mm×2420mm×2mm的有机玻璃板材。     

大凹形件胎模锻难的原因与对策

图1所示为我厂生产的某型号驱动桥轮边内齿轮,重42.5kg,属典型的大凹形件。毛坯采用胎模锻,所用设备为1t空气锤,一火成形(因第二火收效甚微而取消),其中下料规格为Φ250mm×252mm,重97kg。事实上,我厂较大型     

射流控制一次精镗机壳新工艺

原来感应电动机机壳的加工工艺分三道工序进行,都是手工操作,先车一端止口、端面及内孔;再车另一端止口及端面;然后压入定子铁心,最后精车双止口。分别由三台车床加工,每道工序,都有一次定位及拆装,耗费工时多,精度也不及一次定位的高。     

测量大筒体内止口孔径

图1所示为φ1420×4550的大型筒体在车床上装夹情况。加工时,因活动顶尖顶住夹具,而不能应用游标卡尺直接测量φ1400~(十0.22)的内止口孔径。为此我们使用如图2所示的大型筒体内止口孔径量具,从而保证了内止口孔径的加工精度。量具主体圆弧部分由φ14(外径)×3(壁厚)无缝钢管冷绕成形,共圆弧内径应大于活动顶针的外径,以保证量具能顺利地进入内止口测量中心。量具主休与可调量杆装配时需校直并需调正固定测头与     

浅止口工件尺寸的测量

我公司大批量生产柴油发动机飞轮,其与曲轴法兰的连接为一浅止口结构,该尺寸超差将会使飞轮装配不上或装机后因不同轴产生跳动。其止口直径为130 00.04mm,深度为4mm±0.1mm(如图1所示)。我们公司采用CKA6163数控车床加工,原检测手段为130H7的通止扁塞规(如图2所示)和0～200     

活塞偏心燃烧室车床夹具

我厂在生产柴油机活塞时,经常会遇到如图1所示的偏心燃烧室的加工。 我们以前是在C2—118简易数控机年上用图2所示的偏心止口胎定位,用拉紧桩拉紧销孔的方式加工的,这种方法存在以下缺点。     

用立铣头在龙门刨床上切制T形槽

1.问题的提出 图1所示为铣削压力机工作台上的T形槽,压力机工作台的加工范围是4000mm×1400mm,T形槽的加工长度为4000mm,工件太长、太重,从机械加工工艺上考虑,最好选在龙门铣床上铣     

巧测工件平行度及位置度

我们在加工图1所示卡爪止口时,图示尺寸H的形位公差有较高的要求。由于尺寸H较小,以     

用Y631K花键轴铣床加工大型花键轴

Y 631K花键轴铣床加工范围最大φ80mm.×600mm齿数=4～10。我厂要加工一批花键轴 φ96mm ×1500mm,齿数为24,重新买一台大型花键轴铣床得用十几万元是不可能,只好在 Y 631K机床上完成加工任务,就需要改造。 Y 631K机床加工花键时装夹方法如图1所示,是采用两顶尖定位夹紧,鸡心夹传动力矩。由于两顶尖间距离受工作台总长限制,所以改造后装夹方法如图2所示,用顶尖顶住要加工的花键一端,另一端用4只顶丝夹住,并用百分表找正,使其圆跳动控制在0.03mm之内,这样也能保证花键轴各部的同轴度要求。 加工花键轴φ96mm,必须更换主轴或把原主轴孔镗大…     

钻阀体斜孔夹具

我厂加工阀体如图1所示,阀体需加工两端φ14mm两斜孔,两端斜孔角度又不一样,一端为30°,另一端为15°。过去在立铣上根据零件斜度要求利用旋转立铣头主轴加工,这样,操作麻烦、加工效率低。为此,我们设计了如图2所示的钻夹具。     

镗、钻削深孔零件的夹具

我厂生产的CYJY14-5.5-89HF抽油机曲柄销装置中,其轴承盒零件上的两个深孔φ42mm×320mm,如图1所示。由于零件尺寸大,两孔深且有较高的平行度要求,所以加工难度大。为此,我们设计了一套如图2所示的夹具,镗削、钻削均能使用。