余热锅炉的结构优化与效果

对余热发电窑生产线来说，其窑系统的协调、流畅、合理一方面可以充分利用窑尾余热多产蒸汽多发电，另一方面可以稳定窑内热工制度，多产优质熟料。其中窑尾锅炉的结构合理最为关键。我厂有3台4．0mx80m的中空回转窑，窑尾带HG－F2900－11余热锅炉（设计最大蒸汽量为26t／h，主蒸汽压力3．8MPa，温度450℃），于1994年12月投入运行。由于锅炉结构不合理，投产后造成其堵灰严重，各部位管子穿、漏频繁，制约了整个系统的正常运行。为此，我公司投资1200万元对这3台锅炉进行了技术改造，并拜了优化操作管理，效果显著。1改造内容针对锅炉结…     

改造AQC锅炉双通道提高余热发电量的实践

我公司2 500 t/d水泥生产线配套的一组4.5 MW汽轮发电机组于2012年2月投产运行,SP锅炉额定蒸发量为21.5 t/h,AQC锅炉额定蒸发量为5.5 t/h。余热发电系统自运行以来随温度变化波动较大,由于窑系统热工不稳定和余热发电管理水平的欠缺,余热发电系统运行效率低下,发电量较低,2012~2014年平均吨熟料发电量为31 kWh左右。经过几年的运行发现,我公司余热发电SP锅炉入口烟气温度一直在308~328 ℃左右,出口温度180~189 ℃之间,锅炉主蒸汽温度在295~310 ℃左右。AQC锅炉烟风温度随窑工艺状况波动较大且发电量曲线随AQC锅炉烟风温度曲线波动。随着窑系统热工稳定和公司余热发电管理水平的提高,我们逐步认识到要提高发电量必须稳定窑尾锅炉蒸汽量,减少窑尾旁通阀门漏风量的同时,提高AQC锅炉烟气入口温度,从而使窑尾低品位蒸汽与窑头高品位蒸汽混合后提高整体的蒸汽品质以提高系统发电量。     

窑尾回灰系统改造见成效

我厂3~#窑为Φ4.0×80m余热发电窑,窑尾安装一台蒸汽量为32t/h、压力为3.9kgf/cm~2的余热锅炉和一台容量为6000kW/6.3V的汽轮发电机组,将锅炉废汽引入一台121平方米BS780型电除尘器。窑尾烟室收下的窑灰直接入窑,锅炉、增湿塔、电收尘收集下的窑灰经由绞刀、提升机入3~#生料库,然后按比例与生料一起送入窑内(见图1a)。     

35t/h链条锅炉改为循环流化床锅炉的总结

正1锅炉改造前情况山西天泽煤化工集团股份公司下属化工厂的2台35 t/h链条锅炉是2003年"18·30"项目配套投运的供热设备,35 t/h链条锅炉主要技术参数:蒸汽压力3.82 MPa、温度450℃(过热蒸汽),发汽量35 t/h,采用当地晋城无烟粉煤为燃料。设计用1台锅炉产生的35 t/h过热蒸汽经减温、减压装置时喷入约9 t/h热脱盐水,生产压力     

提高中空余热发电窑发电量的措施

1存在的问题我厂熟料生产线为Φ3.6m×70m中空余热发电窑,窑尾配有1台20t/h的余热锅炉和1台3000kW的发电机组。此窑型虽然在工艺方面已经落后,但是发电带来的效益还是可观的。然而,拥有这种窑型的厂家,发电量普遍较低。我厂实际发电量为2100kWh/h,与设计能力尚有一定的差距,见表1。表1锅炉运行中主要参数对比项目炉前温度/℃蒸气温度/℃蒸气压力/MPa发电量/(kWh/h)窑尾温度/℃设计8004002.53000实际600～650320～3401.82100850～900通过对整个系统分析认为:在实际运行中,发电机组有带满负荷的能力,只是锅炉在运行中各项主要参数没有达到设…     

70kt/a硫铁矿制酸废热发电装置运行情况小结

介绍广西岑溪市佳宝矿业有限公司70 kt/a硫铁矿制酸装置配套8.5 t/h废热锅炉和1 500 kW汽轮发电机组运行情况。废热锅炉生产3.82 MPa、450℃中压蒸汽供汽轮机发电,发电量达1 200 kWh/h。除满足企业自身用电外,有300 kWh/h送入外电网,大大降低了硫酸装置生产成本,创造了较好的经济效益和社会效益。     

150t干熄焦锅炉系统爆管的原因与处理

济钢焦化厂干熄焦系统年产焦炭112.7万t。为干熄焦装置配套的余热锅炉压力（主蒸汽压力调节阀后）9.5MPa,蒸汽温度540℃,正常蒸汽产量79t/h,额定蒸汽产量86.1t/h。余热锅炉采用膜式水冷壁,高温、高压自然循环,节省强制循环泵。     

SP锅炉漏水分析与处理

正我公司余热发电SP锅炉采用的是杭州锅炉集团股份有限公司生产的QC290/330型自然循环锅炉,额定蒸汽压力1.6MPa,额定蒸发量20.6t/h,给水温度138℃,设计烟气进口温度:330℃,出烟温度:215℃。锅炉运行水容积:77.9t,SP锅炉自上而下分别布置:过热器、蒸发器Ⅰ~Ⅴ、省煤器,共7层,每层有4个振打电机,28组振打,224个振打锤。该锅炉于2014年5月份投入运行,投运以来出     

氧腐蚀对热力设备的危害及处理措施

1 氧腐蚀的发生 我厂硫酸装置有一台QCF11.5-5-3.82/450型废热锅炉,其参数为:额定蒸发量5 t/h,过热蒸汽压力3.82 MPa,过热蒸汽温度450℃,给水温度104℃。该锅炉由沸腾炉冷却水箱,锅炉本体,Ⅰ烟道过热器管束及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ烟道蒸发面组成;蒸发面管束φ38 mm×4 mm,20号钢。     

饱和蒸汽发电机组在侯马冶炼厂的应用

介绍德国DRESSER-RAND公司生产的C5DS-Ⅱ-G型饱和蒸汽发电机组的结构、主要特点及在侯马冶炼厂的应用。汽轮机进口饱和蒸汽流量15-34t／h、压力3．8MPa、温度250℃,出口蒸汽压力0．4MPa、温度150℃。72h现场测试结果表明,在进口蒸汽流量20．8t／h下发电容量为987kW,达到了设计要求,经济效益和环境效益良好。     

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造

滕州盛隆煤焦化有限责任公司使用蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组.技术参数为:制冷量4 070kW;冷水出口温度16℃;冷水流量500m3/h;冷却水进口温度32℃;冷却水流量765m3/h;蒸汽压力0.6NPa;蒸汽消耗4 620kg/h.我公司使用的蒸汽由枣矿集团盛源热电厂提供.所供蒸汽压力基本在0.3～0.4MPa,蒸汽使用费用为88元/t.2台制冷机每天的蒸汽使用费用约为2万元,按每年运行4个月计算,仅蒸汽费用就需240万元.由于蒸汽压力不足,制冷效果达不到要求,不能满足生产要求.公司焦炉煤气制甲醇产生的弛放气为剩余气体,热值为10 500kJ/m3,全部在自动放散处放空燃烧.为充分利用剩余资源,节约蒸汽,公司于2007年5月将蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组改造成直燃型溴化锂吸收式制冷机组,6月调试成功.     

CPC流化床锅炉风帽的改进

我厂7500kW带补燃锅炉中低温余热发电厂补燃锅炉是引进美国CPC公司技术制造的HG-CPC45（35）-3．82／450-1循环流化床锅炉。锅炉单烧产汽量35t／h，带余热补汽时产汽量45t／h，蒸汽压力3．82MPa，具有对煤矸石、劣质煤适应性强、热效率高及操作简单等特点。但是，该锅炉风帽使用寿命短，一般只有4-6个月。为了提高使用寿命，我们从分析CPC流化床锅炉的燃烧机理入手，对风帽进行了重新设计，使新风帽寿命延长到1年半。     

硫酸装置废热锅炉过热蒸汽放空系统的改进

1 前言某360 t/d硫铁矿制酸装置废热锅炉设计蒸发量为18 t/h,过热蒸汽额定温度450℃、压力3.82 MPa,所产蒸汽供汽轮发电机组发电。该锅炉的过热蒸汽放空系统由过热器出口集箱、放空阀门、消声器及相应的放空管道组成,消声器用4根8号普通槽钢作支架,通过焊接固定于锅炉梁上。其结构如图1所示。     

过热器设计中的热有效系数

1982年5月,东方锅炉厂为我厂造气车间设计的两台中压废热锅炉DG10/39-1(蒸汽压力3.822 MPa,蒸汽量10t/h,蒸汽温度450℃)开始投运。这两台锅炉安放转化炉后,用以回收高温转化气和烟气     

270 kt/a硫磺制酸装置余热梯级利用实践

介绍了红磷公司270 kt/a硫磺制酸装置余热梯级利用技术改造情况。空气风机驱动用汽轮机出口0.8 MPa、280℃蒸汽28t/h,需要通过减温减压器减温减压至0.5 MPa、220℃后并入低压管网供下游装置使用。余热梯级利用改造项目取消减温减压器,设置1台650 k W热功汽轮机和1台800kW异步发电机,发电后汽轮机出口0.5 MPa、220℃蒸汽直接并入低压管网。改造项目实施后吨酸电耗由原来的32kWh左右降至18kWh。     

立式锅炉堵灰和爆管事故分析及对策

１存在的问题我厂的余热发电回转窑生产线主要技术参数见表１，窑尾系统工艺示意图如图１。自２０００年１１月投产以来，锅炉频繁发生故障，过热器、凝渣管部位严重堵灰，过热器部位爆管。粗略统计，２００１年２～６月累计发生严重堵灰９次，爆管事故５次，严重影响了正常生产。表１回转窑系统主要设备规格及参数设备名称规格型号技术参数回转窑Φ３．６m×７４m２０．５t／h余热锅炉HG－F２９５０－１３．８２MPa、４５０℃、２２．４t／h汽轮发电机QF－４．５－２４５００kW窑尾通风机Y４－７３№１８D２０１４００m３／h图１窑尾系…     

增设C_2蒸汽过热器提高余热发电能力的分析

本文以某5000t/d新型干法水泥生产线双压余热发电系统为例,分析了在窑尾C2预热器中增设SP锅炉蒸汽过热器对水泥及余热发电系统的影响,并做了投资收益对比。结果表明,增设SP-SH蒸汽过热器,不采取措施会使熟料热耗增加14671kJ/t熟料(0.5kg标煤/t),余热发电量可提高728kW,相当于在使余热电站总投资增加7%的情况下使余热发电量增加9%,增加的投资在1.6年左右即可收回。     

中小城镇生活垃圾饱和蒸汽焚烧发电技术及应用

采用饱和蒸汽发电技术,对湖南省某县生活垃圾处理项目(日处理规模100吨)进行资源化处理。生活垃圾低压饱和蒸汽焚烧发电技术采用机械炉排炉焚烧系统、余热锅炉、螺杆膨胀发电机组和烟气净化系统。余热锅炉蒸汽参数为175℃,0.9 MPa,7 t/h,螺杆膨胀机组装机容量600 k W,实际运行结果表明,年发电量4.8×106 k Wh,发电热效率8.25%。     

窑头AQC炉发电量偏低的原因分析和处理

1系统概况和存在问题 我公司Ф4．8m×74m的日产5500t／d熟料生产线,利用窑尾、窑头废气余热,配套建设9MW的纯低温余热发电系统。该系统有窑头AQC、窑尾SP锅炉各一台（立式）,汽轮机为9000kW机组。     

带三次风管过热锅炉余热发电系统的效益分析

<正>1带三次风管过热锅炉余热发电系统该系统较常规纯低温余热发电系统在三次风管上增加了ASH型过热锅炉(简称ASH炉),窑头AQC炉和窑尾SP炉产生的低压蒸汽,经ASH炉将蒸汽温度提高100℃以上,蒸汽压提高1.0MPa以上。三次风入分解炉的温度从原来的850～950℃降到580～650℃。