加工径向垂直孔的简易钻模

加工径向垂直孔的简易钻模加工图１φ１０．５ｍｍ及φ８．２径向孔时，容易将孔钻偏，且很难保证两孔轴线垂直度的要求。为此我们设计了简易钻模（图２）。先将工件以大端外圆及外端面定位，操作者手持小头部位，钻头沿钻模φ１０．５ｍｍ的孔钻下，即可加工出工件φ１０...     

轴上径向孔加工的简易钻模

在加工轴上的径向孔时，如果两个扎轴线有夹角，容易将孔钻偏而且很难保证两孔轴线角度的要求。为此我们设计了一个简易的钻模，在钻横的导向作用下，大大提高了加工效率，降低了废品率。     

加工径向孔的典型钻模结构

在机械加工中,常见有对轴、套类零件的径向孔加工,由于被加工工件的几何形状不同,所加工孔的分布位置不同,因此,所采用的钻模结构也就有所不同。我     

盾构机法兰密封圆环件圆柱面径向孔加工钻模设计

针对一般盾构机大法兰圆周密封件的压紧环压条的径向孔钻孔时不易找到定位圆心、加工效率低、位置精度很难保证的现状,设计了一种用于加工压紧环圆周径向孔的钻模。研究了钻模的设计、结构及使用,并分析了其经济效益。结果表明:该钻模结构简单、加工方便、实用性强,避免了压紧环压条加工切断后因自身应力释放变形导致的定位不准确,很好地保证了孔的位置精度,提高了加工效率,降低了加工成本。     

加工放大器支架孔的钻模

本钻模(附图)是钻削放大器支架上光孔和螺纹底孔用,放大器支架的六个面上均有孔加工。钻模采用翻转式和铰链回转式钻模板结构,可使工件在一次装夹中加工完全部孔。这样,既保证了定位准确、可靠,又使钻模结构紧凑、夹紧方式新颖,同时还节省了装卸时间。工件在钻模中的定位及夹紧: 被加工工件是压铸件,底平面及左侧面已经加工,现以两个互相垂直的平面和中心线为定位基准,将工件底面放在三个支承钉11上定位,侧面用两个活动定位销     

简易钻模

我厂用结构简单的钻模加工箱体类工件圆孔周围的孔,效果较好。钻模体3(见图)的尺寸视工件而定,材料可用45钢。钻模体3要铣三个     

简易钻模

1.钻模结构与工作原理 如图所示,钻模由12个零件组装而成,它用于四种不同尺寸规格法兰工件的4个孔加工。本钻模公用一个压紧定位芯轴4,一块均布16个钻套孔的钻模板8,一个开口垫圈11和一个六角螺母12,而垫片1、2、3(上下共6片),单边半径应比工件法兰中孔半径大5～8mm。定位芯套5、6、7与法兰中孔直径间隙配合。     

简易钻模

我厂加工一批495柴油机水泵皮带轮(图1),其中有钻φ6.7mm螺纹底孔的工序,孔中心距只有44mm。为此,我们设计了盖板式钻模(图2)。使用方法:将钻模板3下部内胀器装入工件内孔,用扳手拧紧内六角螺钉6时,钢球2     

用可调钻模加工螺孔

加工XP_1-80型洗瓶机的齿轮箱体。两面共80个M6螺孔(图1),洗瓶机要适应四种直径的瓶子(φ60～φ98mm)。因此,齿轮箱各轴孔中心距L,也有62、788,4、100等四种规格。所以我们设计了简易可调整钻模(图2)。使用时,凡钻孔中心距34×34mm(定位孔直径φ35mm)的螺纹底孔时,用序号为1(附表)的两     

简易自动化钻模

我厂生产加工的一种工件如图1所示,需在轴的径向方向钻Φ6mm孔,根据本厂的设备情况,采用普通台钻加工,鉴于该零件的生产批量大,我们设计了一种高效率的自动化钻模。     

简易浮动钻模

机械加工中,常遇到加工法兰盘上等直径的群孔。我厂采用如图夹具,在立钻上进行分度加工。简易分度浮动钻模工作原理如下:工件由芯轴定位,拧紧螺母,通过开口垫圈、钻模板、压钉将工件压紧,使钻模板、工件、芯轴联接成为一整体。当钻     

锥体径向通孔钻模

加工大锥度圆锥体工件(图1)φ12H8径向通孔时,我们设计了锥体径向通孔钻模(图2)。 其工作过程为以右端盖7内孔 30H7为基准,把工件装进钻模,旋入压盖2,并用扳手拧紧后钻削径向通孔。压盖2对工件既起到压紧作用又起到辅助定位作用。在压盖2的孔口端有用铜质或铝质材料制作的衬套1,压盖2与衬套1过盈配合,以防止工件     

径向孔可转位钻模

图1所示的零件为我公司的数控机床上的一种压盖,零件要求在距大端面6·25mm处圆周上加工出10个均布的M6螺纹孔。此孔的作用是:在机床主轴做动平衡试验时,在螺纹孔中拧进或旋出紧定螺钉来给相应部分减重或加重,因此这些孔的位置度是有一定的要求的。此类孔的加工工艺为:平台找正     

简易钻中心孔

在C6136车床上大批量钻中心孔时,为了带动尾座进给时省力,可做如图1所示两个零件,并安装成图2所示。一孔套在刀架上刀杆压紧螺钉内,另一孔套在尾架上套筒压紧螺钉内,摇动大拖板手轮带动尾架前后移动就可以钻出中心孔。尾架不需固定。     

加工D型主轴端孔的钻模

我厂生产的 CL6 2 36 A型普通卧式车床主轴头与附件的联接 ,采用凸轮锁紧型 ,即 D型主轴头。凸轮锁紧机构涉及到的主轴有关部分 ,是圆柱 ( 181±0 .0 5 mm长 45 mm )部位以及凸轮轴孔 (6— 2 6 H8)与拉杆孔 (6— 2 3 0 .0 5 　 0 mm ) (图 1)。这些部位不但尺寸精度要求较高 ,而且位置精度要求也比较严格 ,如 6— 2 3 0 .0 5 　 0 mm孔轴线对 10 6 .375 0 .0 1 　 0 mm的位置度不大于 0 .0 8mm。在小批量生产时 ,为确保主轴的加工精度 ,主轴凸轮锁紧孔安排在精密镗床上加工。为适应产品批量增加和降低成本的需要 ,我们在两台普通车…     

用弹性钻模加工实体保持架兜孔

用弹性钻模代替原来的阶梯形钻模加工金属实体保持架兜孔,可以减少保持架兜孔中心圆与内外圆的不同心度。附图1幅。     

移动式简易单体钻模

我厂曾承接一批大直径套环加工任务。套环如图１,其端面上有７２个Ｍ８的螺纹孔,外侧面对应的位置有７２个φ５孔与其贯通。这些孔的加工较为困难。若采用划线钻孔不仅工作量太大,不易找中,而且由于工件尺寸大,壁厚较薄,极易变形。若采用整体钻模钻孔,则钻模的加工费用高,小批量生产不经济,而且制作周期长,工期难以保证。 为此,我们制作了简易钻模──移动式单体钻模。图２为其结构简图。钻模体１上有Ａ、Ｂ两孔,Ｂ孔为钻套５,其孔径均为φ６．７（Ｍ８螺纹的底孔）,限位板３上装有钻套４,其孔径为φ５。Ａ、Ｂ孔的中心距为…     

简易自定心钻模

我厂接受一批外商铸铁端盖生产任务。其内、外径是非加工面,图纸要求以内孔中心定位钻其平面孔(有公差要求),如果采用划线钻孔,效率非常低而且难以达到图纸要求。为了解决这一难题;采用凸轮原理,设计了一套     

简易钢球钻孔钻模

简易钢球钻孔钻模敬海尚（青海量具刃具厂）在一般的机械加工中,经常会遇到在钢球上钻孔,为此,我设计了一种精度高适用性强,易加工的简易钢球钻孔钻模、经实践后,非常实用,现向大家介绍。此简易钻模的结构如图所示,钢球利用上钻模体和下钻模体的锥面定位,并且放在...     

简易钢球钻孔钻模

在机械加工中,常会遇到在钢球上钻孔,为此,我设计了一种简易钢球钻孔钻模。经实践后,非常实用,现介绍如下: 钻模的结构如图所示,钢球利用上钻模体和下钻模体的锥面定位,并且放在上下钻模体之间,压紧后,即可在台钻上钻孔加工,非常方便。上钻模体的内孔和下钻模体的外径可按H7/h6配合。 制造该钻模时,应注意上、下钻模体的锥面及上钻模体的镶钻套孔的同轴度,上钻模体内孔与镶钻套孔要一次加工完成。钢球钻孔时,钻头要选刚度好,端摆