磷系阻燃聚酯纤维的研制

采用反应型阻燃剂对阻燃剂添加量不同的PET纤维进行了试纺。结果表明,对于阻燃剂添加量从4%～12%的阻燃聚酯纤维可采用同一纺丝工艺,且可纺性良好;阻燃剂添加量增大,阻燃性能提高,极限氧指数最高可达到34%左右,纤维的抗张强度减小,但强度降低不超过10%。     

磷系阻燃聚酯纤维的研制

采用共混聚合法制备磷系阻燃聚酯．重点考查了阻燃剂的加入量对切片及其纤维的热性能、物化性能、可纺性和阻燃性能的影响通过聚合、纺丝、织造和阻燃性能的测试,表明该制备工艺可行,可纺性良好;添加3％～5％的阻燃剂就可获得较高的阻燃效果,织物的抗氧指数［LOI］可达35％．     

阻燃尼龙6纤维的制备及性能研究

针对尼龙6(polyamide6,PA6)纤维的易燃问题，本文制备了一种新型氮磷协效阻燃剂，通过挤出造粒共混制备尼龙阻燃母粒，采用纺丝机进行熔融纺丝，制备出阻燃改性PA6纤维，采用傅里叶变换红外光谱(fourier transform infrared spectra, FTIR)、X射线衍射仪(X-ray diffractometry, XRD)、热重分析仪(thermogravimetric analysis, TGA)和差示扫描量热仪(differential scanning calorimetry, DSC)对纤维结构进行表征，同时对PA6纤维红外光谱、热性能和XRD进行分析，并对改性PA6纤维的阻燃性能与机械性能进行测试。实验结果表明，随着阻燃剂添加量的增大，PA6的LOI值逐渐增大，当添加量达到12%时，极限氧指数达到31.5%,极大地提高了PA6的阻燃性能；另外，加入阻燃剂后，PA6纤维的拉伸断裂强度有一定程度的下降，并且随着阻燃剂质量分数的增加，拉伸强度下降越明显。结果表明，阻燃剂的加入较大提高了PA6纤维的阻燃性能，降低了PA6的结晶度，在一定程度上降低了拉伸断裂强...     

环境友好型阻燃纤维素纤维的阻燃性能及机理研究

将二硫代焦磷酸酯(DDPS)阻燃剂添加到氨基甲酸酯溶液中与纤维素共混纺制阻燃纤维素纤维，利用氧指数测定仪、SEM等测试手段对纤维的阻燃性能及机理进行了研究．结果表明：该磷系阻燃剂属膨胀型阻燃剂，阻燃剂在纤维中的质量分数达到18%时，纤维达到阻燃要求．     

复合阻燃剂在玻璃钢中的应用及阻燃性能的研究

本文主要介绍阻燃玻璃钢样片制作，有机、无机阻燃剂在玻璃钢中的应用选择，采用正交设计法和优选法相结合，利用氧指数测定仪选出了最优的复合无机阻燃剂复配，并研究阻燃剂添加量对玻璃钢的阻燃性能关系。     

阻燃可染聚丙烯纤维的研究

采用聚丙烯树脂与阻燃剂及可染改性剂共混纺丝的方法,制备了具有阻燃和可染双功能的聚丙烯纤维.讨论了添加量及工艺过程因素对功能性的影响.结果表明,改性后的纤维氧指数(IOI)达到27.8%,上染率达到73.88%,纤维的断裂强度稍有下降.     

阻燃可染聚丙烯纤维的研究

采用聚丙烯树脂与阻燃剂及可染改性剂共混纺丝的方法,制备了具有阻燃和可染双功能的聚丙烯纤维.讨论了添加量及工艺过程因素对功能性的影响.结果表明,改性后的纤维氧指数（IOI）达到27.8%,上染率达到73.88%,纤维的断裂强度稍有下降.     

膳食纤维保健酸奶生产工艺的优化

实验以麸皮膳食纤维和优质复原牛乳为主要原料,经过乳酸发酵来制备一种新型保健酸奶。研究采用正交实验设计,以产品感官质量和稳定性为评价指标,确定麸皮膳食纤维酸奶的最佳发酵培养基配方为：膳食纤维添加量为2％,糖添加量为6％,玉米粉添加量为0．6％,奶粉添加量12％,其中奶粉添加量的影响最显著;最优的发酵工艺参数为：接种量为4％,发酵温度为42℃,发酵时间为4小时,其中发酵温度的影响最显著。     

低聚合度磷酸铵阻燃剂的合成和应用

本文叙述了聚合度在4～10之间的聚磷酸铵阻燃剂的合成方法,用它作为添加型阻燃剂的阻燃原理及其添加在涂料、纤维、纸张等中的应用。     

新型阻燃粘胶纤维的纺丝试验

采用绿色环保型高效阻燃剂,通过注射方法添加进粘胶中,经过近似常规纺丝方法制得了一种高性能阻燃粘胶纤维.分析了阻燃剂的用量对纤维阻燃性能与物理指标的影响,并对阻燃剂与可纺性的关系进行探讨.研究发现,阻燃剂对纤维素磺、酸、酯溶液具有凝固作用.     

含水凝胶阻燃不饱和聚酯树脂的制备及其性能

制备了分散相体积分数均为33%的含水不饱和聚酯树脂(WCUP)和含水凝胶阻燃不饱和聚酯树脂(HCUP),并对其力学性能、阻燃性能、保水率、尺寸稳定性进行了对比研究。结果表明,HCUP的拉伸强度、弯曲强度、扯断伸长率、保水率远高于WCUP,其冲击强度较WCUP有所提高,HCUP的尺寸稳定性优于WCUP,而且表现出较好的阻燃性,其极限氧指数可达34。并采用扫描电镜研究了其微观分散状况,发现HCUP中的水凝胶相和不饱和聚酯相未发生明显相分离,具有良好的相容性。     

水溶性聚酯的研制

在缩聚的过程中加入5-磺酸钠间苯二甲酸乙二酯(SIPE)、间苯二甲酸(IPA)和改性单体(IA)等改性组份，制备水溶性聚酯(WSP)，并研究聚酯改性原理、在水中溶解机理和水溶性能，实验表明所制备的WSP具有良好的可纺性和分纤性能。     

制备多孔涤纶新方法的探索

本文探索了一种利用共混纺丝制备多孔涤纶的新方法,其成孔机理是利用成孔剂在拉伸时发生断裂而形成微孔。成孔方法简单易行。当加入分散剂后,成孔剂能均匀地分布于整个纤维内。按这种新方法制得的多孔涤纶的保水率可达14%以上,力学性能也达到了民用纺织品的要求。     

聚酯纤维沥青混凝土动态模量与疲劳性能研究

采用动态模量试验和间接拉伸疲劳试验研究了聚酯纤维沥青混凝土(纤维掺量为0.25%)的动态模量特性和疲劳性能,分析了聚酯纤维对沥青混凝土粘弹特性和疲劳性能的影响。结果表明,聚酯纤维掺入后能降低沥青混凝土低温时的脆性,提高其高温时的劲度。同时,聚酯纤维沥青混凝土的损耗模量降低,其抵抗疲劳开裂的能力增强。间接拉伸疲劳试验也表明,聚酯纤维能提高沥青混凝土的疲劳寿命,且在低应力的情况下改善效果更加明显。     

聚酯纤维沥青混凝土的低温抗裂性能分析

介绍了聚酯纤维沥青混凝土加强筋能够有效提高沥青路面的力学性能.通过对其性能阐述,说明其具有良好的高温稳定性和断裂延伸率,以及产生强大内聚力防止沥青混凝土开裂等特点.其低温开裂机理表明聚酯纤维低温抗裂性是影响沥青路面温度收缩裂缝的主要因素.笔者通过对不同纤维掺量的沥青混凝土,在不同温度下的试验研究,对其低温抗裂性能进行了分析,在劈裂试验的基础上提出了最佳纤维掺量.     

纤维掺量对聚酯纤维沥青混合料路用性能的影响研究

针对如何提升沥青混合料使用效果的问题,采用马歇尔试验方法,研究了不同掺量的两种纤维掺入后对马歇尔指标的影响,得出对相关指标的影响规律。结果表明:常规的混合料沥青的最优使用量与纤维的加入数量成正比关系,会随着纤维加入数量的提升而升高,但加入量超过一个门限值时,沥青的最优使用量便不再变化;加入纤维后混合料密度均有所下降,空隙率都增大,而且纤维含量越大越明显。混合料的稳定度和流值会随着掺入两种纤维后而提高,加入聚脂纤维混合料表现的增加幅度尤其明显。     

赛络纺与赛络菲尔纺成纱性能对比

为了了解毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线性能特点的差异,在传统环锭细纱机上加装1个长丝喂入装置和1个粗纱喂入装置纺制毛/涤赛络菲尔复合纱,在相同的传统环锭细纱机上加装2个粗纱喂入装置纺制纯毛赛络纺纱线;在捻系数相同的条件下,纺制了29tex的毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线,对其力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析。结果表明：毛/涤赛络菲尔复合纱的断裂强力高于赛罗纺纱线;赛络菲尔复合纱的毛羽比赛络纺纱线的毛羽多;捻系数小于420时,赛络菲尔复合纱的条干比赛络纺纱线的好。     

Synthesis and characterization of polyfunctional aziridine/polyester microcapsules by multiple emulsion-solvent evaporation method

Polyfunctional aziridine/polyester microcapsules as control-release waterborne cross-linker were synthesized by multiple emulsion-solvent evaporation method. The results show that, a lower surface free energy with shell polyester is more favourable for the formation of microcapsules. Full encapsulating microcapsules are synthesized with the polyester with a surface free energy of 34.5 mJ/m². Shell-to-core feeding mass ratio has a significant influence on the morphology and core content of the resulting microcapsules. Well defined spherical microcapsules with uniform shell thickness and core content at around 22% are produced at a shell-to-core mass ratio of 1:1. When 2.5% of colloid stabilizer is used, hollow spherical microcapsules are obtained. A high solvent evaporation rate results in wrinkling and porosity of the microcapsules, and an evaporation rate equivalent to solvent elimination in about 2 h provides a uniform rate of surface hardening. The characterization of the microcapsules by SEM and FTIR demonstrates that polyfunctional aziridine is encapsulated at the centre of the microcapsule. The microcapsules synthesized can be broken at a high shear rate.     

利用废弃涤棉混纺纤维回收涤纶

对稀酸法分离废弃涤棉混纺纤维,回收涤纶的工艺过程进行了研究。采用正交试验考察了盐酸质量分数、反应时间、反应温度及固液比等因素对分离回收涤纶效果的影响。研究表明,影响因素的显著性大小依次为:反应时间、盐酸质量分数、反应温度、固液比。最优工艺为:盐酸质量分数10%,固液比40g/L,温度95℃,反应时间90min。反应后的涤纶成纤维状,棉纤维水解成细小粉末,通过过滤分离达到了回收涤纶的目的。