聚晶烧结扩孔器工艺的几点改进

聚晶人造金刚石扩孔器是金刚石小口径地质勘探的必备工具。它是以小直径人造聚晶金刚石为切磨材料，采用无压浸渍法制造的一种金刚石辅助钻具。无压浸渍法制造扩孔器是粉末冶金的一种形式，它是将给定量的骨架粉末装入粘有聚晶的扩孔器模具中，经过适当敲振     

专利信息

CN200710013220．8一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒，CN200710013221．2一种渗碳体型金刚石催化剂及其制备方法，CN200710051245．7金属基底上合成纳米金刚石的方法及应用，CN200610128330．4导电金刚石的合成方法，CN200610128334．2一种高纯金刚石微粉及其提纯方法，CN200710048823．1金刚石钻头及其制造方法。     

现代工业与科技发展离不开金刚石

金刚石是自然界极为稀有的一种矿物。早在公元前三千年就在印度被发现，是一种富有神秘传奇色彩的古老晶体。通过千百年来的不懈技术探秘与观测，逐渐地认识到金刚石是一种集力、电、光、热、声等众多特性于一体的，是迄今已知其它任何材料不可比拟的材料，正是这些难能可贵的综合优异特性，而使得它的用途成为材料极致，具有材料王者之风范。虽然千万年的时光已逝去，而堪称为古老的金刚石晶体却永葆青春，其长盛不衰，服务于人类社会无边的境地，所以我们再给其一个“万寿无疆”之材的美誉。本文所说现代工业与科技发展离不开金刚石是个涉及范围非常宽阔、内容非常丰富的话题，由于篇幅所限，在此不可能展开来阐述，所以只是点到为止。     

金刚石织构体及其纳米级亚晶

在冲击合成的金刚石中存在一种织构体组织，织构是由沿[110]cd和[12↑-10]hd方向排列的金刚石纳米级亚晶组成的。除常见的立方金刚石结构外，还存在一种罕见的六方金刚石结构，它们通常共存在一个金刚石织构体中，形成共生晶体。     

金刚石薄膜涂层刀具的研究进展与应用现状

CVD金刚石是采用化学气相沉积的方法制备出来的一种全晶质多晶纯金刚石材料,它可以呈膜状附着于刀（基）体表面,亦可以是脱离基体的纯金刚石厚片。CVD金刚石的物理性能和天然金刚石非常接近,化学性质则完全相同。本文重点对金刚石薄膜涂层刀具的研究进展、切削试验结果及应用前景进行简要的综述。     

人造金刚石表面化学镀工艺

人造金刚石是一种超硬材料，也是世界上最硬的物质，用途非常广泛。但是在室温下，人造金刚石是亚稳定相，其耐热性不好，在空气中加热到700℃以上，就会发生氧化或石墨化。此外，由于金刚石与大部分金属、陶瓷甚至树脂均具有较高的界面，致使金刚石与基体的结合力较差，容易造成金刚石早期脱落。因此，改善金刚石与其基体的结合强度是提高金刚石工具加工效率和使用寿命的关键因素。     

纳米金刚石的开发与应用概述

集众优异性能于一身的金刚石是其它材料不可比拟的。而纳米金刚石（纳米金刚石粉和纳米金刚石膜）则是一种拥有金刚石优异性质和纳米材料特点的双重特性的新型工程材料和功能材料。这一双重奇异特性是它获得广泛应用的基础。从已开发的应用领域不难预言其潜在前景是美好的。不过,要将其美好前景变为现实还有许多工作需要科研人员去研究和开发。     

石墨生长金刚石的方法

目前,生产人造金刚石的方法有许多,最常用的方法是碳和金属在高温下合成。人们对这种方法不太感兴趣,因为它的生长速度慢,不超过约10-6cm／s,而且合成的金刚石晶体中含有金属杂质。以前有一种方法近似上述：以碳的非结晶形式通过冷凝状态下碳氢化合物的热解来合成金刚石。尽管此法没有金属杂质,但其合成中生长速度仍和上述方法一样慢。另外一种方法是用气相外延法生长金刚石。这种方法是通过热解含氢气体混合物的碳氢化合物来生长碳元素。这种方法的生长速度慢,得到的金刚石膜质量低于单晶膜。在合成工业金刚石的时候,用含量8％（重…     

应用数字图像识别法检测金刚石磨粒的形状与粒度

提出一种金刚石磨粒尺寸的检测方法，并建立相应的测试系统，目的在于快速检测出超硬磨料的形状和粒度。应用数字图像识别技术，通过MATLAB软件编程，对CCD采集到的金刚石磨粒数字图像进行图像增强、二值化、滤波、边界检测等图像处理，设定金刚石磨粒的等效形状，检测金刚石磨粒的形状与粒度。选择晶形较规则的等积形金刚石磨粒作为实例，将金刚石磨粒的面积等效为正六边形。结果表明金刚石磨粒的粒径满足正态分布，应用数字图像识别技术检测金刚石磨粒的形状与粒度是可行的。     

金刚石成核实验与合成区间

本文描述在固定超压速度，送温压力，一次保温压下，在合成片上，未见金刚石但在二次保温压阶段，看到金刚石出现，石墨相变成金刚石是在金属与碳共晶温度以下进行的，触媒 具有有序结构。     

电镀热压金刚石锯片及其制造方法

本发明涉及一种金刚石锯片及其制造方法。电镀热压金刚石锯片，它包括锯片基体，其特征在于锯片基体外缘上开有与热压T型刀头尾端形状吻合的孔槽，热压T型刀头尾端镶嵌入孔槽内，热压T型刀头与锯片基体外缘为含人造金刚石的电镀镍钴合金复合层。所述的热压T型刀头主要由人造金刚石与冶金粉末混合搅拌后放入T型石墨模中。     

金刚石复合片(PDC)的火焰钎焊

金刚石复合片（PolycrystallineDiamondCompact）简称PDC，是由人造金刚石聚晶层和碳化钨硬质合金衬底在高温高压条件下一次合成的完成产品，是一种新型的超硬复合材料，它既有金刚石耐磨的特点，又有硬质合金抗冲击、韧性强的特点，因而广泛应用在钻探工具中。为了充分利用PDC的这些优点，金刚石复合片的钎焊已成为工程技术人员共同关心的课题。在目前状况下，一些单位已经采用了扩散焊、高频焊、摩擦焊以及火焰钎焊等几种方法，其中火焰钎焊是应用较为广泛的方法之一，该方法投资少，设备简单，易于操作，且适合于中、小批量的生产。…     

CN2767145一种金刚石和钛和镍和银复合结构

一种金刚石和钛和镍和银复合结构。金刚石表面有一钛层；在所述的钛层上有一镍层，在所述的镍层的表层有一银层。本实用新型优点主要在于：这种金刚石界面与复合镀层有强力金属键结合的金刚石，可以提高金刚石与结合剂的结合强度和把持力；提高金刚石颗粒的颗粒强度；赋予表面镀层金刚石较高的导热性，对金刚石起隔离保护作用，使其在高温烧结和高温磨削发生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物。具有Ti—Ni—Cu复合镀层的金刚石主要用于树脂结合剂的磨具，     

合成金刚石用触媒合金粉末的开发应用

触媒合金粉末的开发背景 自人造金刚石问世以来，超硬材料行业得到了迅猛发展，它不仅拉动了相关行业的快速发展，也改变了人们的生活。人造金刚石作为一种超硬材料，它硬度高、耐磨性好，用其作钻切磨工具可广泛用于地质、煤田、石油、工程等钻探，硬脆金属及非金属材料的切削加工与磨削加工，由于它的导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板，它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到了广泛应用。     

超硬耐磨的纳米级金刚石镀膜，用于多种材质模具镀层

滤质阴极真空镀膜简称FCVA技术是一种国际上先进的镀膜技术。利用滤质阴极真空镀膜(FCVA)技术生产的纳米级非晶金刚石薄膜最薄可以达到2纳米，金刚石结构SP3的含量超过80％。这样的薄膜具有天然金刚石的许多优异特性：它生成的薄膜具有超硬、耐磨、高绝缘、高导热率、摩擦系数低、膜层均匀、致密度高、耐腐蚀和附着力高等特点，薄膜还具有无色透明，对材质的光学特性基本不产生影响的优点。     

金刚石框架锯锯切研究(Ⅵ)--在实验机上模拟框架锯锯切过程

测定金刚石框架锯锯切切削力，金刚石结块磨损和锯条变形等是十分重要也是非常困难的。在前面对锯切运动，锯切机理，锯切切削力和金刚石结块磨损研究的基础上，介绍了一种在实验室里用小型框架锯切实验机模拟框架锯锯切过程的实验方法，比较了用单锯条三节块和单锯条单结块锯切石材的实验结果，优选了结块分布间距，与金刚石框架锯锯切加工实验结果的比较表明，在实验机上用单锯条三节块锯切石材时，测量得到的处于中间的金刚石结块的切削性能，可以较好地反映实际加工中金刚石结块的切削状态，利用这一结果，可快速地通过简单的实验，评价金刚石锯条在实际加工中的切削力和金刚石结块磨损特性，其误差在20%以内。     

金刚石刀具的制造方法

金刚石具有非常优异的性能。它集机、电、光、声、热众多优异的性能于一身。随着机加工技术要求的提高，金刚石刀具应用越来越多。论述了金刚石刀具的几种主要的制造方法。     

人造金刚石除碳新方法

经过许多探索，发明了一种新的人造金刚石除碳方法，在酸性条件下，加入金属氧化物为氧化剂，可在短时间内有效地除去人造金刚石中残存的石墨碳。     

揭开钻石的奥秘

<正> 一、钻石及其特征 千百年来,钻石在人类历史上一直充满着传奇色彩。有人说它是天神的眼泪,亦有人说它是星星撒落在地面的碎片。而实际上,钻石在矿物学上称为金刚石(Diamond),是自然界中最硬的一种矿物,摩氏硬度为10。它可以多种形态产出。金刚石由碳(C)元素组成,含有少量硅、铝、钙、锰、镁、镍等元素,有的还含有钠、钡、铜、铁、钴、铬、钛、硼、氮等。其中氮的含量可有很大范围的变化,纯净的金刚石是无色透明的,但有些因含有杂质,可呈现深浅不同的黄、蓝、绿、红、紫、褐、灰、黑等色。金刚石还可含有包裹     

宝石级金刚石的生长速度与晶体品质的关系

高温高压温度梯度法是一种有效的合成宝石级金刚石单晶的方法。金刚石生长速度的控制非常关键。金刚石生长速度过快，得不到优质单晶；生长速度太慢又不利于商业化生产。在本文中我们在国产六面顶液压机上合成Ib型宝石级金刚石。对短时间（3小时）合成的晶体生长速度与金刚石品质之间的关系进行了研究。对于生长时间小于3小时的金刚石：当生长速度超过2mg／h时，晶体的品质较差；当生长速度小于2mg／h时，可以获得优质晶体。我们分析了实验中包裹体、熔坑、自发核和连晶的形成原因。并认为过快的生长速度是导致这些现象出现的主要因素。所以为获得优质晶体，在金刚石生长的初期（3小时内）生长速度应控制在2mg／h以下。