废镁铬砖在镁质涂抹料中的再生利用研究

研究了再生废镁铬料对镁质涂抹料性能的影响,通过在相同的结合剂、外加剂作用下,在镁质涂抹料中加入不同颗粒、不同含量的再生废镁铬砖料,对其烘后和烧后的一些物理性能进行测试比较得出结论:在镁质涂抹料中加入适量的再生废镁铬砖料,仍能满足连铸中间包使用质量要求.这不仅有利于循环经济,而且对节约耐火矿物资源,保护环境,减少CO2排...     

镁质中间包涂抹料的研制

以中档烧结镁砂和防水化镁钙砂为主要原料，加入适量的结合剂、添加剂和纤维等，研制出的镁质中间包涂抹料，在连铸中间包上使用，具有抗冲刷、耐侵蚀，使用寿命长，施工性能好，烘烤和使用过程中不裂纹，不剥落，易于解体等特点，对提高铸坯质量，降低耐火材料消耗具有重要意义。     

用后镁质涂抹料再利用的研究

介绍了用后镁质涂抹料的理化性能,分析了用后镁质涂抹料的再利用的可行性,开展了其处理及再利用的研究.     

中间包镁质喷涂料的研制与使用

以烧结镁砂为主要原料，分析讨论了复合结合剂、添加剂、纸纤维等对中间包镁质喷涂料性能的影响，研制的喷涂料性能优良，满足了武钢三炼钢厂60t中间包一个浇次生产需要。     

镁质中间包工作衬的研制与影响因素分析

针对目前所用的镁质干式料的不足,研制出以电熔镁砂为主要原料,二氧化硅微粉和粘土为结合剂,活性三氧化二铝细粉为烧结剂的镁质干式料,讨论了结合剂和烧结剂对干式料性能指标的影响。试验表明：研制的干式料性能优良,施工方便,平均使用寿命可达47 h,满足中间包使用要求。     

高寿命中间包镁质涂抹料的研制与应用

研制的中间包镁质涂抹料粘附性好、寿命高、烘烤不炸裂、不倒塌，使用完毕后，工作衬与永久层自动分离、磕包容易，满足了浇注钢种要求。     

镁质涂抹料在板坯连铸中间包中的应用

本文简明介绍镁质中间包涂抹料的优点、篱工过程及操作工艺，在板坯连铸机中间包上的使用效果和全面推广应用时所需解决的一些问题。     

洁净钢用镁质干式料的研制与影响因素分析

针对目前所用的镁质干式料的不足,研制出以电熔镁砂为主要原料,SiO2微粉和粘土为结合剂,活性Al2O3细粉为烧结剂的镁质干式料,讨论了结合剂和烧结剂对干式料性能指标的影响.试验表明:研制的干式料性能优良,施工方便,平均使用寿命可达46h,满足中间包使用要求.     

镁质料涂抹中间包技术的应用

济钢第一炼钢厂以涂抹料中间包替代绝热板中间包,经合理设计涂抹工艺及烘烤制度,中间包的平均寿命达到１９．９８炉。与使用绝热板中间包相比,平均连浇炉数由４７．６４炉提高到５１．１６炉,钢水收得率提高０．３５％,耐材消耗降低０．１５元／ｔ钢,并提高了钢水纯净度。     

镁质干式打结耐火材料的原理与应用

用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在中国已得到普遍应用。本文介绍了此种材料的发展过程，叙述了打结料的化学成分、物理性能及使用特点。由于这种打结料MgO含量高、烧结性能好，因而制成的电炉炉底耐火性能强、整体性能好、热震稳定性能好。通过对打结料烧结过程中矿物组成的变化及使用后的电炉炉底的解剖分析，揭示了炉底长寿的原因。在精炼电炉上普遍获得了明显效益。     

中间包镁质涂料的研制与试用

根据中间包对镁质涂料的性能要求,本文重点介绍了不同添加物对涂料性能的影响,并与河南料进行对比试验,取得初步成效.     

溅渣护炉用镁质球的开发

为溅渣护炉工艺开发了一种高效镁质添加料－镁质球。本文叙述了试样的制备，强度，爆裂性能及加入外加剂等试验过程。     

包钢用主要不定形耐火材料的种类与特性

综述了目前包钢用不定形耐火材料种类,主要有耐火浇注料、可塑料.捣打料、干式料、喷补料、投射(补)料、涂抹(喷涂)料、压入料、耐火泥浆和预制件等,并简要介绍了不定形耐火材料的生产工艺、常用结合剂及特性.     

镁橄榄石-氧化镁质中间包涂抹料的研制与应用

以重烧镁橄榄石和电熔镁砂为骨料,以电熔镁砂为基质,采用特殊的结合剂和外加剂,研制出了镁橄榄石-氧化镁质中间包涂抹料。将其应用到帘线钢和重轨钢生产中,具有优良的抗浸蚀性能和使用寿命高,成品材中夹杂物水平有一定降低。     

镁质中间包冲击板的研制与应用

选用优质镁砂为主要原料，以硅微粉为结合剂，外加合适的高温增强剂，研制出了性能优良的镁质浇注料，用其制作的镁质冲击板经攀钢批量使用，效果良好。     

镁质中间包绝热板的研制

镁质中间包绝热板是为取代价格昂贵的英国福赛克公司ＧＡＲＮＥ×６１０绝热板．而研制的一种新型隔热耐火材料。该绝热板采用ＭｇＯ＞９５％的烧结镁砂和Ａｌ２Ｏ３＞３８％的漂珠为主要原料，以及适量的纤维、结合剂、添加剂研制出体积密度１．４６ｇ／ｃｍ３，导热系数０．４６Ｗ／（ｍ·Ｋ），抗折强度６ＭＰａ的镁质绝热板，该绝热板应用于出钢温度１６５０℃的中间包上，浇钢１２０ｔ，其侵蚀深度仅为２～３ｍｍ，保温性能良好，使用效果达到和超过了英国同类产品水平。     

镁钙质中间包涂抹料的生产与使用

针对镁钙质涂抹料在使用过程中发生的问题 ,我们通过生产工艺调节纤维、添加剂等加入量 ,并严格控制镁砂颗粒级配 ,生产的涂抹料能够完全满足炼钢厂连铸中间包涂抹料的使用工艺条件。     

高耐用性管线钢中间包涂料及挡渣堰板的开发

针对宝钢管线钢中间包耐材连浇炉数需大幅提高的现状,从材料和结构两方面进行了调整.高强镁质堰板中添加了小颗粒刚玉,改变原有镁硅结合系统等,提高了强度与抗渗透性能;高耐用性中间包涂抹料从结合剂、矿物纤维部分替代纸纤维、有机增塑剂替代粘土等方面改善了施工性能.措施实施后,中包运行安全、稳定,连浇时间达到500 min以上.以...     

镁质修补料研究及其在中频感应炉上的应用

以中档镁砂为主要原料,硅微粉、三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为结合剂,925高铝水泥为固化剂,铬微粉与α-A12O3微粉为修补料的微粉原料,研究了结合剂种类与加入量,微粉加入量与添加方式对镁质修补料性能的影响。并介绍了镁质修补料在0.5t中频感应炉坩埚上的实际应用效果。     

中间包涂抹料的生产工艺优化

文章介绍了中间包涂抹料的生产工艺优化设计、工艺配方确定、现场试验过程及主要原材料使用效果。经过优化的中间包涂抹料满足八钢炼钢连铸生产工艺要求,降低了中间包涂抹料生产成本170～220元/t。