秸秆-氯氧镁水泥复合材料制备研究

以秸秆为填充材料,氯氧镁水泥为胶结材料,掺加适当比例的矿物掺和料和外加剂,并采用加压锁模工艺,制成秸秆-氯氧镁水泥复合材料(straw-magnesite oxychloride cement composites,SMOCC,以下简称秸秆复合材).首先探究了秸秆种类、长度和含水率(质量分数,下同)对秸秆复合材性能的影响,再通过正交试验,确定秸秆掺量、氯氧镁水泥配合比和砂掺量这3个因素对秸秆复合材抗压强度的影响,最后研究了最优配方情况下秸秆复合材干密度与其抗压强度的关系.结果表明:在秸秆含水率≤10%,氯化镁溶液波美度为23°Bé,养护龄期为28d的条件下,氯氧镁水泥配合比相同且采用加压锁模工艺时,秸秆种类对秸秆复合材抗压强度影响不明显;在秸秆长度改变的情况下,采用小麦秸秆比采用玉米秸秆制备的秸秆复合材性能更加稳定,且秸秆长度为100mm时,其抗压强度最高;正交试验中3个因素对秸秆复合材抗压强度影响程度依次为:氯氧镁水泥配合比、秸秆掺量、砂掺量;在一定范围内,秸秆复合材抗压强度随其干密度的增加而线性增大.     

影响氯氧镁水泥抗水性能因素的正交试验研究

本文用正交试验的方法，对影响氯氧镁水泥抗水性能的因素进行了研究。这些因素包括：Ｍｇ：ＭｇＣｌ２：Ｈ２Ｏ、温度、添加剂的量、砂率。正交试验是Ｌ１６，研究表明：ＭｇＯ：ＭｇＣｌ２：Ｈ２Ｏ对镁质水泥抗水性能的影响最大，其次添加剂的量和温度，影响最小的是砂率。     

氯氧镁发泡水泥配合比正交设计

通过正交设计方法配制了氯氧镁发泡水泥,以发泡水泥3 d抗压强度和干密度为指标,分析研究了mol(MgO活性):mol(MgCl_2)、mol(H_2O):mol(MgCl_2)、双氧水掺量等因素对发泡水泥3d抗压强度和干密度的影响。结果表明,正交设计的分析结果与试验结果有良好的一致性。在mol(MgO活性):mol(MgCl_2)为6.5,mol(H_2O):mol(MgCl_2)为14,双氧水掺量为5%时,所制得的发泡水泥3d抗压强度为0.35 MPa、干密度为301 kg/m~3、导热系数为0.062 W/(m·K)。     

氯氧镁水泥耐久性研究

通过对活性无机填料的适当选择和配合,并优选磷酸盐类添加剂和氟系扩散剂,制成复合防水剂,进而得到综合性能较好的改性镁水泥。ＸＲＤ分析和ＳＥＭ观察表明,在改性镁水泥的硬化体中,Ｍｇ２Ｐ２Ｏ７和ＡｌＰＯ４等不定形凝胶状耐水相包容着５·１·８相［５Ｍｇ（ＯＨ）２·ＭｇＣｌ２·８Ｈ２Ｏ］,并填充孔隙,使改性镁水泥的耐水性明显提高。大气暴露试验表明,试样表面光洁、无粉化和明显的返卤返霜现象,体积安定性、耐候性、耐干湿交替性均优良。     

氯氧镁水泥纤维复合材料在混凝土加固中的应用前景

简介氯氧镁水泥的性能和改性方法 ,探讨研发耐火和耐久性能优越的氯氧镁水泥纤维复合材料加固混凝土的可行性     

氯氧镁水泥泡沫混凝土的优化试验

以轻烧氧化镁粉、无水氯化镁为氯氧镁水泥主要原材料,加入双氧水作为发气剂制备氯氧镁水泥发泡混凝土.设计k(34)正交试验,以轻烧镁粉与无水氯化镁的摩尔比、水灰比、双氧水掺量、试验温度为因素,每个因素三水平,设计9组试验制备氯氧镁水泥发泡混凝土,并对试验样品进行相关力学性能及物理性能测试,试验结果表明:在轻烧镁粉与无水氯化镁的摩尔比为7:1,水灰比为0.55,双氧水7％掺量,温度为65℃可以制得表观密度较低,强度较高,以及其他相关性能较好的氯氧镁水泥发泡混凝土材料.     

用氯氧镁水泥和秸秆生产轻质空心条板

以氯氧镁水泥和秸秆为原料,常温常压养护工艺条件下生产的一种新型氯氧镁水泥制品,并采用复合改性剂解决了制品耐水性差等难题。产品原料来源广泛,价格低,质量轻,安装方便,能耗低,无毒、无污染,属绿色墙体材料,该技术为农作物秸秆的利用找到一条新的出路。     

纤维粉煤灰氯氧镁水泥

本文叙述了不同种类的外加剂和不同的加入量对粉煤灰作填料的氯氧镁水泥抗折强度和浸水稳定性的影响，讨论了玻璃纤维、稻壳加入量及成型方法对抗折强度的影响。     

氯氧镁水泥的稳定性

近年来，氯氧镁水泥在我国发展较快，应用日益增多，本文论述了氯氧镁水泥的反应原理和稳定性、ＭｇＯ的活性对水泥稳定性影响、氯氧镁水泥在水中的稳定性等。     

氯氧镁水泥耐水改性

氯氧镁水泥,具有原料丰富,生产工艺简单,凝结硬化快,强度高,凝结力强,成型方便等优点,但由于其耐水性差,容易返卤挠曲,无法广泛应用,尤其在建筑材料上,为耐久和安全起见,对它的应用更受到限制。为克服这一缺点,作者进行了数十种外加剂改性实验,综合评定了各种外加剂的改性效果和应用成本后,确定以一种GLS-L型外加荆为最佳改性剂,并结合现代测试手段对其改性机理进行探索性研究。     

耐水氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料的研制

通过添加外加剂,对氯氧镁水泥进行改性,制备耐水氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料,实验结果表明:单一外加剂在氯氧镁水泥中有最佳掺量;磷酸的加入,可以增加氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料的耐水性能;减水剂与FeSO4的交互作用显著,当减水剂用量为0.25%、FeSO4用量为1.5%时复合材料的强度最高,耐水性能良好;通过外加剂的复配,可以制备耐水的氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料。     

玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料的耐水性研究

针对玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料耐水性差的特点，从MgO的活性、改性剂及纤维的表面处理等几个方面入手，对纤维增强氯氧镁水泥复合材料的耐水性进行了系统的研究，得到了一种耐水性较好的高强无机复合材料，其弯曲强度可达106.8MPa，其软化系数可达0.92。     

氯氧镁水泥复合混凝土性能试验研究

基于试验研究与理论分析结果。研究改性剂对氯氧镁水泥复合混凝土材料性能的影响；根据树脂减水剂和苯丙乳液对氯氧镁水泥复合材料强度影响的特点、疏水剂及增强剂对水稳定性影响的特点，阐述针对不同改性目的的改性剂选择要求，以及掺加不同改性刺在环境适应性等方面的差别。     

氯氧镁水泥抗水剂的技术性能及试验方法

文章分析了氯氧镁水泥专用抗水剂应具备的技术性能，提出了相应的检验方法，为判断氯氧镁水泥抗水剂的优劣，提供了有效的检验方法，可供同行参考。     

改性氯氧镁水泥复合保温材料的研究

实验通过应用抗水外加剂、活性混合材料、减水剂对氯氧镁水泥进行改性，并利用松香发泡剂研制了一种轻质的复合保温材料。具有容重小，保温隔热性能好，生产施工方便，可用于建筑物的外墙内保温、外墙外保温、屋面保温非承重分户分室隔墙及有相类似要求的其他建筑工程部位。