卷烟厂制丝线自动排产系统设计

首先，分析卷烟厂制造执行系统的特点以及发展现状，然后对生产计划、工艺段、贮柜、卷包设备、班组等进行建模，对制丝线的自动排产进行研究，得到了自动排产的算法，为自动排产的进一步研究提供了基础。     

滤棒成型设备的多元非线性回归分析

针对滤棒成型设备工艺参数复杂的多元非线性关系,将多元非线性回归分析转换为线性回归分析,再使用SPSS软件完成回归分析,此方法适用于各领域的非线性回归分析。     

KDF2滤棒成型机组PLC电控系统的设计

分析KDF2滤棒成型机组电控系统存在的问题,设计了PLC控制系统,提高了系统稳定性,降低了设备故障率。     

基于SimEvents的智能排产验证仿真模型框架研究

为实现对智能排产算法的验证仿真,提出基于MATLAB SimEvents的验证仿真模型框架,并实现和讨论其中主要的模块,为后续类似的工作奠定基础。与其他验证仿真智能算法的方法相比,基于SimEvents的模型有望大大缩短智能算法的开发周期,降低仿真验证的成本。     

基于改进粒子群算法的智能排产研究

车间的排产对于提高车间的生产效率至关重要,尤其对于柔性机加车间,智能排产可以极大提高加工的自动化与智能化水平。排产问题已经被证实是一个NP-hard问题,以最小化最大完工时间为目标,构建了柔性机加车间排产问题的数学模型,并提出了一种改进的粒子群算法对模型进行求解,在标准粒子群算法的基础上增加了变异和局部搜索的步骤,既减少了算法陷入局部最优的概率,又提高了算法的求解精度。并利用某航空发动机的柔性机加生产线验证了模型和算法的有效性。     

基于现场总线技术的滤棒成型机组电控系统技术改造

KDF2/AF2滤棒成型机组电器老化、传动齿轮磨损、噪音大、故障率高、产品吸阻不稳定,采用现场总线技术及新型运动控制系统对整机进行了技术改造。改造后,驱动系统结构简化,系统控制精度提高,滤棒吸阻稳定性大大改善,而且,为功能扩展及数据采集提供了条件,有利于进一步提高控制和管理水平。     

基于遗传算法和多智能体的染缸生产排产与动态优化设计

为解决小批量、多品种浸染生产不合理调度导致高能耗和多污染排放的问题,提出了一种基于遗传算法和多智能体染缸调度与动态优化的方法.该方法基于染缸车间制造执行系统、企业资源计划和过程控制系统实时数据,采用分层调度算法.其中静态层采用支持多产品的批处理、多染缸的非等同性、前期订单、订单交货期和切换成本等约束条件的遗传算法;动态层采用支持染缸运行状态的多智能体的协调动态优化算法.通过对生产过程中多约束条件和多动态变化因素的算法求解,获得染缸作业任务动态优化设计.仿真结果表明,与单纯遗传算法和人工调度相比,基于数据驱动的分层动态优化调度达到了染缸作业排产优化和污染减排的目标和实际应用的可行性.     

一种解决烟印厂特定场景的排产方法

文章提出了一种基于变异遗传算法的烟印厂排产方法,该方法涉及烟印厂清废和检品两个工序。为了快速获取排产结果,文章分3个步骤实现,依次以满足订单延期量最少、满足设备产能利用率最大化、满足换牌耗时最少为目的。经数据验证,该方法能在短时间内获得满足要求的排产结果。     

基于智能加工站(IMS)的生产管控系统研究

系统介绍了智能加工站(IMS)技术及产品特点、功能和关键技术;基于IMS技术,提出了智能生产管控系统的设计结构和功能实现。     

基于感知信息的车间动态排产方法

为解决车间排产实时性不高的问题,构建了基于感知信息的动态排产业务模型、数据模型和计算模型,提出了基于感知信息的车间动态排产方法,开发了动态排产方法的验证系统,以复合材料生产车间为背景进行验证,结果表明:该方法能够实现基于车间生产情况的制造资源与工序的智能匹配、工时自动计算和排产方案的计算生成,为后续车间动态排产系统的研究及实际应用提供了参考。     

纤维滤棒成型机组布带纠偏装置的改进

纤维滤棒成型机的布带通过烟枪时应尽可能对中运行,通过人工转动调节旋钮实现布带在烟枪中的正确位置。改进后的纠偏装置是由手动纠偏演变而来,通过控制器实现从检测到纠偏一系列连续动作的自动处理。实际应用证明改进后的布带纠偏装置能够提高机组的运行效率,降低原辅材料的消耗量。     

ZL27型纤维滤棒成型机组废品剔除功能的改进

针对ZL27型纤维滤棒成型机在进行滤棒废品剔除过程中,不能有效剔除因成型纸自身缺陷造成的废品滤棒的问题,分析研究了引起这一问题的主要原因,并通过选用新型的探测系统元器件和改进传感器的安装位置,有效地解决了这一问题。实际应用效果表明,改进后的废品滤棒剔除系统,能有效剔除因成型纸自身缺陷造成的废品滤棒,进而提高了整个机组的运行效率。     

烟枪水冷装置在ZL22滤棒成型机组上的应用

目前各大烟厂广泛使用的ZL22型滤棒成型机组,在长时间使用的情况下,存在烟枪过热的问题,从而导致滤棒质量指标不稳,并会缩短烟枪、布带等零件的使用寿命.文中介绍了一种使用水冷方式对烟枪进行冷却的方案,能有效解决上述问题,在实际使用过程中效果良好.     

基于健康管理的卷烟厂卷接设备智能维修系统研究与应用

随着卷烟行业的不断发展,卷接设备的智能维修成为提高生产效率和降低生产成本的重要途径。本文以“基于健康管理的卷烟厂卷接设备智能维修系统研究与应用”为题,针对卷接设备在生产过程中常见的故障和维修需求,提出了一种基于健康管理的智能维修系统,并对其进行了研究和应用。     

高速爆珠滤棒成型机开松板的研究与应用

在卷烟制品生产中,滤棒是主要原料之一.丝束开松是滤棒生产中的主要工序,其开松效果直接影响着滤棒的吸阻,最终影响着卷烟的抽吸品质.常规卷烟的滤棒丝束开松采用单缝开松,能够满足卷烟生产工艺要求的需要,而爆珠卷烟在滤棒中加入了密封的爆珠,导致了滤棒吸阻大幅上升,对卷烟的抽吸品质造成了很大的影响.基于此,对KDF2开松板的长窄...     

智能技术在生产调度及优化排产中的运用

在智能技术蓬勃发展的过程中,基于智能控制理论的遗传算法既具有非线性特点,也可并行处理,有利于生产调度的科学开展,也可对生产线排产调度进行优化。基于此,文章将从生产工艺及排产流程的阐述入手,通过优化调度问题模型的分析,进一步提出遗传算法这种智能技术在生产调度及优化排产中的具体运用。     

混凝土砌块成型生产线的嵌入式智能监控与维护单元设计

基于制造装备远程监控与维护滞后、高成本现状，提出嵌入式工控主板＋DSP结构的嵌入式智能监控与维护单元，并阐述了一种基于此种单元加PLC的典型远程监控与维护系统模型。将其应用于混凝土砌块成型生产线的远程监控系统中，既实现了对设备现场的远程数据采集、处理、特征提取、状态识别，又实现了对生产现场的视、音频信息的远程采集与传输。     

基于PROFIBUS的植物纤维模塑成型监控系统设计

与植物纤维模塑成型相关的设备和工艺参数很多,工艺的优化有利于企业节能减排,提升企业的产品竞争力.在分析了植物纤维模塑成型的技术需求的基础上,提出了基于PROFIBUS现场总线的数据采集和设备控制的方案.用西门子PLC S7-400作为主站,车间设备和对生产工艺参数进行采集的传感器作为从站,搭建了一个数据采集与传输的现场总线网络.生产过程的电耗数据采用支持PROFIBUS协议的电能表;针对设备分散,传感器分散布置的实际情况,用分布式I/O模块ET200M,较好地解决了温度、流量、真空用量等参数的采集和制浆设备系统的控制,整个方案体现了低成本和易维护的特点;用Wincc组态软件,设计了监控系统界面.现场应用表明,系统运用稳定可靠,数据采集准确.     

面向在轨智能装配的太空桁架结构编码与靶标系统设计

太空桁架在轨装配目前主要依靠值守空间站的航天员完成,开展在轨智能装配作业是未来发展趋势.针对可拓展太空桁架的在轨智能装配问题,对前期所研制新型桁架结构进行装配信息定义,建立桁架装配体编码规则和数据结构,定量描述不同基本单元的特征差异、位姿差异与连接关系,实现杆件和多头球点两类基本单元的独立编号;基于机器人视觉装配作业要...     

基于智能燃料管控平台的智能配煤系统设计

基于智能燃料管控平台,研究开发了智能配煤系统,通过配煤规则引擎、智能配煤预测模型、可取煤堆识别、配煤方案综合评价等模块设计,依据当前工况自动生成有效的配煤方案和作业工单,有效提高了电厂机组上煤决策效率,为发电机组提供安全、经济、环保运行提供保障。相关人员通过在实际燃煤电厂中应用智能配煤系统,验证了该设计的有效性和可行性,取得了良好效果。