脱硫石油焦渣的基本性质及其应用

脱硫石油焦渣是高硫石油焦脱硫燃烧的副产品,可用于制备新型建筑材料.试验研究了脱硫石油焦渣的化学组成、矿物成分和放热特征.结果表明,脱硫石油焦渣含有48%～60%的CaO和33%～43%的Ⅱ型硬石膏,2min内便可以基本完成水化放热,温度可达90℃.脱硫石油焦渣可取代石灰和石膏用于加气混凝土、蒸压砖和砂浆等多种建材的生产,社会、经济效益显著.     

黄铁矿烧渣的综合利用途径与问题分析

黄铁矿烧渣是用黄铁矿生产硫酸时排出的废渣,大量废渣的产生不仅污染环境还会造成 资源的浪费.黄铁矿烧渣的综合利用有很多方式,但目前在我国利用率还很低,还没有找到在技术 上和经济上均非常良好的处理方式.笔者对烧渣处理利用的现状与问题进行了评析,并提出了几 点建议和对策.     

煤气化渣对水泥混凝土性能的影响

为探讨煤气化渣应用于水泥混凝土的可行性,将2种类型的煤气化渣分别制备混凝土试件并对其性能进行研究。采用扫描电镜和能谱仪分析煤气化渣微观结构与元素组成,并测试其基本物理性能;进一步研磨煤气化渣,制备掺煤气化渣混凝土试件,测试混凝土的抗压强度、干缩性能,并与普通混凝土性能进行比较。结果表明:煤气化渣组分中含有大量非晶态胶凝活性物质,在混凝土中掺入研磨后的粗渣,其抗压强度远高于基准混凝土,且随着龄期延长后期强度持续上升;掺细渣混凝土强度低于基准混凝土,且细渣研磨后对强度增长不大;掺煤气化渣有利于减小混凝土干缩率,煤气化渣研磨后比表面积增大,混凝土干缩率略有增大;综合考虑,推荐在混凝土中使用研磨后的粗渣部分替代天然砂作为混凝土细集料。     

烧渣制备聚合硫酸铁及其对造纸废水的处理效果

以硫铁矿烧渣、废硫酸和电石渣为原料,通过酸浸、调pH值、水解聚合制得聚合硫酸铁（PFS）絮凝剂。研究了废硫酸的浓度及用量、酸浸时间和水解pH值对制备PFS的影响,考察了所得PFS对造纸综合废水的处理效果。结果表明,PFS的最佳合成条件为：20g硫铁矿烧渣与35mL的45％废硫酸反应3h后,用20～30g的电石渣调节pH值至0．9～1．1。采用该PFS处理造纸综合废水,在用量为0．21g/L时絮凝速度快,矾花大且密实,脱色效果好,可使COD降至200mg／L以下．且处理成本仅为0．042元／m^3。     

FS型导电掺合料(FS-ECA)的性能表征及其在水泥基材料中的应用

利用云南非选矿硫铁矿氧化烧渣(YN-FOPC)制备了导电掺合料(FS-ECA),采用化学分析、XRD等分析手段及自制电阻率测试方法对导电掺合料(FS-ECA)进行了表征,并以安县选矿硫铁矿还原烧渣(AX-XRPC)做了对比研究。结果表明:氧化烧渣(YN-FOPS)中赤铁矿基本被还原为磁铁矿,Fe2O3的含量由29.80%降至18.32%,FeO的含量由2.13%增至13.85%,电阻率由104Ω·m降低至2.02Ω·m。而导电掺合料中的活性SiO2、Al2O3的质量浓度分别为30.62%、26.42%,是水泥基材料的理想掺合料。该导电掺合料(FS-ECA)在水泥基材料中应用效果良好,28 d净浆电阻率仅80Ω·m,掺入至40%趋于稳定,28 d净浆强度达到基准水泥净浆强度的76%。     

茂名干馏页岩渣有效利用途径的探讨

通过干馏页岩渣的试验研究以及与燃烧页岩渣的比较,探讨了干馏渣的有效利用途径,提出了干馏页岩渣不仅可以替代黏土作为建筑材料,制取高强度的轻质空心砖、免蒸免烧实心砖,作为水泥混合料,而且还可以作为燃料,达到节煤的目的.通过上述油页岩渣的利用,可以达到废渣循环利用,不会产生二次废渣.     

蒸压电石渣粉煤灰砖的制备和性能

1原料(1)粉煤灰粉煤灰的细度为0.08mm方孔筛筛余5%,其主要化学成分见表1。(2)电石渣电石渣中有效CaO含量65.01%,MgO含量0.13%,满足粉煤灰砖的生产要求;用量8%～16%(干燥基)。(3)石膏石膏中SO3含量35.42%;石膏用量一般控制在1%～2%。(4)骨料使用的骨料为中细砂,实际生产中还可以     

油母页岩固流渣的深加工及其应用研究

循环流化床炉为主机热电厂所排油母页岩渣为主要组分,经过球唐机机械活化,其产品通过原材料合理匹配,深层次地研究,其主要性能符合高强高性能混凝土用矿物外加剂中磨细粉煤灰Ⅱ级品规定。通过改性提高胶砂流动度值,确保各龄期活性指数达标。该产品可应用于商品混凝土作为掺合料使用。     

大掺量油母页岩渣制造水泥的研究及应用

本文通过多年使用油页岩渣充当水泥掺料的亲身实践及国内使用油母页岩渣充当水泥掺加料的研究现状，提出了几种制造水泥时提高油母页岩渣掺加量的措施，并以茂名市油城牌水泥有限公司大掺量油母页岩渣制造水泥的成功案例。进一步论证了这些措施的可行性。     

仿火山渣装饰效果的轻质多孔混凝土制备与性能研究

通过控制调孔剂、粉煤灰掺量来调整相关轻质多孔混凝土的气孔孔径大小和孔径分布,使其具有仿火山渣的装饰效果。基于抗压强度和装饰效果的要求,提出了A08级仿火山渣轻质多孔装饰混凝土的适宜配合比。试验结果表明,按此配合比制备的轻质多孔装饰混凝土不但具有良好的仿火山渣装饰效果,同时具有良好的物理力学性能,多孔混凝土的密度等级为A08级,强度等级达到A5.0级。     

镁渣对混凝土力学性能的影响

以镁渣为研究对象,利用物理激活方法对其活性进行激发,通过设置不同的粉磨时间得到比表面积不同的镁渣,将其以等量取代水泥的方式掺入不同强度等级混凝土中。通过检测混凝土抗压强度力学性能,探究在混凝土强度等级不同时,镁渣比表面积及掺量的改变对混凝土力学性能的影响,并对其作为混凝土掺合料的可行性进行论证。     

利用炼锌尾渣生产免烧普通砖性能研究

利用炼锌尾渣生产新型墙体材料既能利用工业固体废弃物、保护环境,义能促进新型墙材的应用,推进建筑节能,有巨大的综合效益.以贵州省毕节赫章炼锌尾渣为主要原料制备免烧普通砖,并对制品性能的主要影响因素进行了分析.试验结果表明,炼锌尾渣掺量可达60％,制得免烧普通砖28 d抗压强度可达15 MPa以上.     

污泥气化渣骨料回填混凝土的制备与性能

采用污泥气化渣完全替代混凝土中的粗、细骨料,制备了回填混凝土,并在实验室和实际工程中进行了设计和应用.结果表明：由于其吸水特性,污泥气化渣骨料可在混凝土中起到内养护的作用,并优化混凝土界面过渡区,因此具备作为骨料用于回填混凝土的可行性;通过响应面法得到混凝土最优配合比,即砂率为60%,粗骨料中5~10 mm粒径占比为60%,预湿用水量为90%.     

免烧电石渣-粉煤灰砖的制备及性能研究

利用自制的无机催化激活剂有效激发电石渣和粉煤灰的活性,研制电石渣掺量高且性能优良的免烧电石渣-粉煤灰砖.对制得的砖块进行了强度、密度、吸水率、抗冻性和泛霜等各项性能测试.试验结果表明,掺入催化活化剂后砖的孔隙率降低,各项性能得到明显改善,当电石渣掺量为40%、激活剂C掺量为10%时,砖块的28d抗压强度可达23.3 MPa.并通过XRD对砖的水化产物进行了分析.     

铜尾渣对水泥生料易烧性及熟料性能的影响

以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射（XRD）,热重差热分析（TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.     

磷渣配料在水泥熟料制备中的应用研究

通过研究磷渣的成分及掺量对熟料的烧成影响规律,设计磷渣生料配料方案并应用于新型干法水泥生产。摸索磷渣生料烧成精细化操作,降低熟料热耗,同时提高熟料质量。研究结果表明：适量的磷渣对生料的易烧性有显著影响,在磷渣掺量达到4%时,生料的易烧性就已很好;掺磷渣配料制备的水泥熟料,一方面硅酸三钙提早形成,另一方面可以通过增加熟料率值KH,提高硅酸三钙的含量,可以使磷渣熟料的早期强度和后期强度得到提升。     

磷渣中P2O5和F-对水泥性能的影响

通过对磷的作用机理以及磷对熟料矿物的组成、含量、晶型等影响的探讨,归纳出一些带有普遍性的理论依据,可用于指导水泥生产。     

炉底渣在预拌砌巩砂浆中的应用研究

炉底渣的活性低,在预拌砂浆中使用会产生一系列的问题.如需水量大,收缩大,强度低等.本文在对炉底渣各项性能进行分析的基础上,对炉底渣体积掺量15%和30%的砌筑砂浆进行了实验研究,通过将炉底渣的小部分极细颗粒替代胶凝材料,其余替代中砂,得到了各项性能都满足标准要求的M7.5级炉底渣砌筑砂浆配方.     

宁德地区镍渣及其复掺砂的碱活性研究

本文通过岩相法和快速碱-骨料反应法研究了镍渣及其复掺砂的碱活性。研究表明镍渣具有潜在碱-骨料反应危害,不宜单独用作混凝土骨料。通过复掺标准砂可以降低碱-骨料反应危害,实验表明当标准砂掺量不低于50%时,复掺砂不存在碱-骨料反应危害。