水泥基流态土固化剂的试验研究

为制备性能优良水泥基流态土固化剂,通过研究水泥基流态土固化剂中拌合用水与回填土的比例、固化剂掺量与回填土质量的比例和水泥基流态土固化剂的组成,确定水泥基流态土固化剂的最佳掺量,探讨增强固化土抗压强度的方法.采用扫描电子显微镜(SEM)观测水泥基流态土固化剂的微观结构和水化产物,分析水泥基流态土固化剂的加固机理.研究表明...     

矿渣基复合固化剂对预拌流态固化土力学强度的影响

制备矿渣基复合固化剂,研究固化剂配比与掺量、减水剂种类与掺量对预拌流态固化土性能的影响,并通过SEM分析其影响规律。结果表明,采用矿渣基复合固化剂制备的预拌流态固化土具有优异的力学性能。其中活化剂水玻璃模数为1.2时的激发效果较好。按65%矿渣+25%普通硅酸盐水泥+10%石膏制备固化剂,活化剂掺量为矿渣质量18%、固化剂掺量为土体质量30%、高性能聚羧酸减水剂掺量为土体与固化剂总质量1.0%、水土比为0.5时,预拌流态固化土流动度可达200 mm,1、7、28 d抗压强度分别为0.94、9.48、10.0 MPa,微观结构致密,可满足各类基坑、基础垫层铺筑和回填施工等工程对预拌流态固化土工作性和力学强度要求。     

HAS土壤固化剂固化土料的特性及工程应用

HAS土壤固化剂是一种灰渣胶凝材料,它由矿渣及矿渣组合物为主体原料(80%以上),配以适量的活化剂混合粉磨制成。在详细介绍HAS固化剂的基本性能及其在灰坝工程、水利水电工程、基础处理工程等领域应用的基础上,通过室内试验和对工程应用的分析探讨,进一步说明了HAS土壤固化剂的适用性,为土料固化技术的开发推广应用提供了依据和参考。     

矿渣硫铝酸盐水泥流态固化土的力学性能与固化机理

疏浚工程产生的大量淤泥含水率高且含有重金属等有害物质,对环境构成严重威胁。使用固化剂固化淤泥制备流态固化土是资源化利用淤泥的有效方法。目前常用的普通硅酸盐水泥（Ordinary Portland Cement,OPC）固化淤泥存在强度低、能耗高、碳排放高等问题,而矿渣硫铝酸盐水泥（Slag Calcium Sulfoaluminate Cement,G-CSA）是一种低碳高强的新型胶凝材料,在固化淤泥方面具有潜在的应用前景。采用G-CSA制备流态固化土并设置OPC流态固化土对照组,研究高贝利特硫铝酸盐水泥（High Belite Sulfoaluminate Cement,HB-CSA）熟料对G-CSA流态固化土力学性能的影响,并进行水化产物与孔结构表征,进而深入分析G-CSA的固化机理。结果表明,G-CSA流态固化土的强度随着HB-CSA熟料掺量的增加呈先增大后减小的趋势,在掺量为10%时G-CSA流态固化土力学性能达到最优,其28 d抗压强度和抗折强度分别为OPC流态固化土的2.35倍和2.06倍;G-CSA中的柱状AFt形成了骨架结构,C-S-H凝胶则将土颗粒粘结成一个整体,从而...     

预拌流态固化土强度特征及其模型研究

为积极响应国家“双碳”战略目标,本文以建筑固体废弃物的资源化利用为研究背景,通过系统的试验和理论分析,揭示预拌流态固化土的强度特征。结果表明,随着掺入比和养护龄期的增加,固化土无侧限抗压强度呈现出逐渐增大的规律。8%掺量的预拌流态固化土,当养护龄期达到28d时,无侧限抗压强度接近1.0MPa。固化剂掺入比越大、养护龄期越长的固化土多表现为脆性破坏的特征。预拌流态固化土应力-应变曲线本构关系具有与混凝土应力-应变曲线本构关系相类似的特点。建立的考虑不同掺入比的预拌流态固化土强度发展预测模型类似于双曲线函数形式。经验证,该模型能较为准确地预测多种固化土强度。本文所取得的成果对建筑结构的安全性与回填材料的低碳经济性的实现具有一定的参考意义。     

水泥基土壤固化剂固化土的微观结构特征

采用扫描电镜和能谱分析测试手段,对水泥基土壤固化剂固化土的微观结构和固化剂的水化产物进行了研究.结果表明:水泥基土壤固化剂水化产物包括水化硅酸钙(C-S-H)凝胶、氢氧化钙、碳酸钙、三硫型水化硫铝酸钙(AFt)等物质,其中C-S-H凝胶、AFt是构成固化土强度的主体;六方棱柱状的AFt晶体和纤维状的C-S-H凝胶(Ⅰ)纵横交替搭接成网状结构,插入或填充于土颗粒孔隙之中;网络状或其他形状的C-S-H凝胶附着在土颗粒表面并将其包裹起来,或将相近的土颗粒黏结起来.水泥基土壤固化剂水化产物的填充、挤密、黏结等作用,使呈松散状态的土颗粒逐渐成为较致密的整体,从而改善了土体的工程技术性能.     

预拌流态固化土在深基坑回填工程中应用

北京朝阳医院东院医疗综合楼基坑开挖面积3.64万m2,最大开挖深度16.25m,采用上部土钉墙+下部桩锚联合支护,地下结构边线距护坡桩距离仅0.8～1.0m,肥槽回填工作面小,安全隐患大,雨期回填土质量难以保证.对此,肥槽采用预拌流态固化土回填加快了施工进度,缩短了施工周期,质量稳定无污染,降低了安全隐患.     

预拌流态固化土基坑肥槽回填技术应用

在肥槽回填土施工中,传统素土回填工艺有几个“顽疾”：肥槽作业面狭窄,夯实施工难度大;回填施工中的扬尘问题;雨季期间施工雨水对回填土的工期影响;回填施工后经历雨水“夯实”出现下沉现象等,施工质量难以控制,且存在极大安全隐患。针对以上情况研制出一种新型回填材料,施工方便,材料本身具有同等强度和极佳的稳定性,无明显收缩,可以避免普通回填土质量不佳而产生的无形成本的增加,综合效益显著。     

路邦土壤固化剂固化土的试验研究

利用路邦(EN-1)土壤固化剂和水泥加固川中地区红砂岩,通过电镜扫描分析、无侧限抗压强度、回弹模量和劈裂强度等试验进行分析,探讨加固土微观结构和力学特性的变化规律。结果表明:掺入固化剂后,土样由松散体系结构变成了凝胶团聚结构,加固土的抗压强度等到明显提高,回弹模量和劈裂强度指标均达到了路面基层材料的使用要求。     

预拌流态固化土填筑施工技术的实践与应用

成都天府国际机场基坑肥槽空间狭小,采用了一种预拌流态固化土代替传统回填材料;结合应用工程基槽填筑特点,介绍了预拌流态固化土技术原理,阐述了预拌流态固化土填筑工艺及其施工质量控制要点。工程应用实践证明,采用预拌流态固化土填筑技术,有效解决了有限空间内的填筑难题,在保证工程质量稳定的情况下有效地提高了施工效率。     

固化土技术研究概况与应用实践

近年来国内固化土技术的理论及应用研究逐步深入、研究层次不断丰富,在基础研究和应用研究层面都取得了有价值的成果。国内有多项应用固化土取代传统材料和工艺的成功案例。沈阳市在新农村建设中采用固化土技术修建了千余公里的村镇道路,效果良好。由于固化土技术直接利用当地的原土做为建筑材料,适用范围广,固化效果好,可大量减少砂石的开采,大量减少工程废弃物的排放和运输能源的消耗,不仅大幅度降低工程造价,而且有利于节能减排和保护自然环境。     

复合型固化剂固化黏土强度试验研究

为研究固化剂-黏土的强度特性，养护7 d后，对不同水泥含量的固化土采用单轴无侧限压缩试验。试件处于干燥和泡水两种状态，测得黏土、固化剂掺入黏土、固化剂与水玻璃掺入黏土三种情况下试件单轴无侧限抗压强度。分析黏土名义黏聚力c′的演化特征。试验结果表明：其他条件不变，随着水泥含量的增大，试件强度先减小后增大，当水泥含量(质量分数)为7%时，试件强度最低；加入固化剂后的泡水试件强度随着水泥含量的增大而增大；加入固化剂能显著提高试件的抗压强度；加入固化剂和水玻璃，试件强度与单独加入固化剂相差不大；名义黏聚力c′与无侧限单轴抗压强度变化规律一致。     

高含水量粘土固化剂的研究

采用水泥、单一外加剂和复合外加剂对高含水粘土进行固化试验，并运用Ｘ射线衍射和扫描电子显微照相等对加固土进行了分析。研究结果表明，当土壤含水量较高（４８％左右）时，在水泥中掺１４％的石膏及３％的硫酸钠，能大幅度提高固化土的强度；在硫酸盐外加剂的作用下，粘土中的活性氧化铝与Ｃａ（ＯＨ）２反应生成针状的钙矾石晶体，从而使土团与水化产物相互联接，大大提高稳定土的强度和水稳性；较多的钙矾石晶体的形成是硫酸盐外加剂能大幅度提高固化土强度的主要原因。     

多源固废基固化剂对不同含水率淤泥固化效果研究

为解决传统固化剂硅酸盐水泥(P)能耗高、CO_(2)排放高等问题,研究了以普通硅酸盐水泥(OPC)-矿渣微粉(GBFS)-钢渣微粉(SS)-脱硫石膏(DG)体系制备的土体固化剂(固化剂G)对不同含水率淤泥无侧限抗压强度的影响,并分析其固化机理。结果表明,在淤泥含水率17%时,G固化体强度略高于P固化体,而淤泥含水率45%和70%时,G固化体7 d强度略高于P固化体,28 d强度则低于P固化体。原因是固化剂G在淤泥土中能快速生成大量针棒状的钙矾石(AFt),将淤泥土颗粒连接在一起,形成三维空间网络,并且后期水化硅酸钙凝胶持续增多,逐步填充孔隙,形成致密的整体,强度提高。     

SL型土壤固化剂的性能研究

介绍了土壤固化剂的发展状况，对砂性土和粉性土分别做了无侧限抗压强度试验，并对其试验结果作了分析，阐述了SL型土壤固化剂的固化机理，总结了其性能特点。     

CHF复合离子型土壤固化剂加固土的力学性研究

探讨土壤固化剂对土壤力学特性的影响,通过对土样中加入新型CHF高分子复合离子土壤固化剂前后的无侧限抗压试验和饱和水对比试验分析,研究了CHF固化剂掺量、养护期龄、浸水期龄与固化土抗压强度的关系。结果表明,加入CHF土壤固化剂后,土的吸水率有所降低,最大抗压强度有所增大;渗透系数随固化剂掺量的增加和养护龄期的延长而减少,且当CHF固化剂掺量为0.02%时,对提高土的抗压强度和抗渗性已能发挥很好的效果。证明CHF土壤固化剂可显著改善土的力学性能,提高抗压强度,减少变形,有效防渗。     

预拌流态固化土肥槽回填施工技术

随着建筑领域的快速发展及相关要求的不断提高,各种新材料、新技术陆续产生并被引入建筑领域。为了提高企业在行业中的影响力,解决肥槽回填后产生的一系列问题,预拌流态固化土被各大施工企业引入,并在建筑领域得到了广泛应用。依托南京地铁4号商业地块工程总承包项目肥槽回填对预拌流态固化土的工艺特点、适用范围、工艺流程、操作要点、质量控制等进行分析。     

水泥固化土工程特性试验研究

通过大量试验 ,论述了水泥固化土的几个基本特性。水泥固化土的抗压强度主要取决于水泥用量 ,其次是原料土的含水量 ,根据 2 8种配方试验资料 ,提出了一个简便的经验关系。指出对任意一软质原料土 ,存在一个最低的水泥用量 ,如果达不到这一用量则固化效果皆无。同时还揭示出水泥固化土的抗压强度与土的含水量的平方成反比的关系 ,并且简述了其他因素对水泥固化土抗压强度的影响。此外 ,探讨了水泥固化土的变形、渗透和早期抗剪强度等土工特性     

剧院坑中坑狭窄肥槽回填预拌流态固化土施工技术

肥槽回填的质量关系着建筑的整体状态以及外墙防水的质量,而狭窄肥槽的回填质量在传统的原状土分层夯实施工下更难以保证,整体基坑本就高低错落,又因剧院建筑舞台台仓特有的坑中坑式基坑,该种肥槽独具“深、远、狭”的特点。从远距离泵送固化土灌注回填及复杂高低跨回填,并结合高跨底板施工的角度,解决了剧院类坑中坑回填的难题,保证了工期、质量以及经济效益和环境效益,可为相关工程施工提供参考。