磷酸镁水泥净浆的制备及试验研究

介绍了磷酸镁水泥的制备技术;研究了硼砂用量、水胶比、镁磷比、龄期对磷酸镁水泥净浆凝结时间、施工性能、强度的影响。结果表明,所配制的磷酸镁水泥净浆具有明显的早强、高强特性。当M/P=1.8,W/B=0.11,M:P:B=153:85:5时,其强度达到52.5R的硅酸盐水泥强度,且施工性能良好。     

磷酸镁水泥缓凝剂的研究

本试验以磷酸二氢钾和氧化镁制备磷酸镁水泥.研究了几种缓凝剂对磷酸镁水泥凝结时间的影响.研究结果发现,三乙醇胺对磷酸镁水泥具有较好的缓凝效果,但对强度的不利影响较大;硼酸-三乙醇胺复合型缓凝剂可以较好地延长磷酸镁水泥的凝结时间,且对抗压强度的影响很小.     

超细掺合料改性高强磷酸镁水泥砂浆的性能研究

研究了单掺微珠、偏高岭土和复掺质量比1∶1的微珠与偏高岭土对磷酸镁水泥砂浆凝结时间、流动度和力学性能的影响,结果表明：单掺偏高岭土能够有效延长磷酸镁水泥的凝结时间,提高早期和后期的力学性能,但会明显减小浆体的流动度。微珠和偏高岭土组成的复合掺合料能够在一定程度上改善偏高岭土对磷酸镁水泥砂浆流动性能带来的负面影响,同时对于早期强度的影响较小。当复合掺合料掺量为15%时,能够制备出各项性能优异的改性磷酸镁水泥,凝结时间为15 min、流动度为265 mm,90 min、3 d和28 d抗压强度分别为25.5、55.6、64.9 MPa。     

柠檬酸对硫氧镁水泥-烟气脱硫石膏复合胶凝材料性能影响的试验研究

以硫氧镁水泥-烟气脱硫石膏复合胶凝材料为基本体系,研究了柠檬酸掺量对硫氧镁水泥-烟气脱硫石膏复合胶凝材料凝结时间、力学强度、耐水性能及体积稳定性能的影响,并通过微观分析手段分析了柠檬酸对硫氧镁水泥-烟气脱硫石膏复合胶凝材料硬化结晶结构的影响.结果表明,柠檬酸可以延长硫氧镁水泥-烟气脱硫石膏复合胶凝材料的凝结时间,大幅度...     

垃圾焚烧飞灰对磷酸镁水泥性能的影响研究

磷酸镁水泥因为其优良的性能而广泛应用在快速修补、危废处理等工程中。以硼砂为缓凝剂,从力学性能、耐水性、水化放热等角度研究了利用垃圾焚烧飞灰制备磷酸镁水泥的可能性。结果表明:随着硼砂掺量的增加,磷酸镁水泥的早期强度先提高后降低,硼砂的最佳掺量为6%;随着垃圾焚烧飞灰掺量的增加,磷酸镁水泥早期强度降低;延长掺垃圾焚烧飞灰磷酸镁水泥在空气中的预养护时间,可以提高磷酸镁水泥的耐水性;随着垃圾焚烧飞灰掺量的增加,磷酸镁水泥水化速率降低越明显。     

磷酸盐水泥基普通混凝土路面修补剂的研究

研究了一种用于水泥混凝土路面修补用的磷酸镁水泥(MPC)胶结剂,探讨了影响磷酸镁水泥终凝时间和抗压强度的主要因素.结果表明,以比表面积为1889 cm2/g的氧化镁粉末,与磷酸氢二钠/磷酸二氧钾(摩尔比)=1/5复合,并掺加硼砂可以制备终凝时间20min,3d和28d抗压强度分别达43、62MPa,粘结强度达6.2、8.6 MPa的磷酸镁水泥.     

改性磷酸镁水泥制备及其力学性能试验研究

针对磷酸镁水泥凝结时间过快、施工性能差等问题,利用偏高岭土和空心玻璃微珠对其进行改性试验,研究偏高岭土和空心玻璃微珠对磷酸镁水泥强度、凝结时间及工作性能的影响。结果表明,氧化镁和磷酸二氢钾质量比在1～1.5时,随着偏高岭土掺量的增加,凝结时间逐步延长,强度有下降趋势,偏高岭土最佳掺量比为0.5～0.8;随着空心玻璃微珠掺量的增加,凝结时间有延长趋势,流动性显著提高,强度略有下降,最佳掺量为8%～12%。最终制备的磷酸镁水泥凝结时间可控、强度可靠,且表观密度较低,满足加固材料要求。     

磷酸镁水泥性能及发展前景

结合对磷酸镁水泥的材料组成、力学性能方面研究成果的分析,发现磷酸镁水泥(MPC)作为一种新型无机胶凝结合材料,兼有快速凝结硬化、早期强度高、耐盐蚀、抗渗性能好和可在寒冷地区施工等优点。综述了国内外学者在磷酸镁水泥性能、水化机理以及改性方面的研究进展,总结磷酸镁水泥存在的问题,并展望磷酸镁水泥未来的应用前景,探讨磷酸镁水泥的发展新途径。     

沸石微粉对磷酸钾镁水泥水化性能的影响

为降低磷酸镁水泥成本,研究采用沸石微粉对磷酸钾镁水泥（MKPC）进行改性,探究沸石微粉对磷酸镁水泥性能的影响。研究表明随着沸石微粉掺量的增多,MKPC净浆凝结时间呈现先增长后缩短,流动度持续下降;抗压强度和抗折强度均呈现下降趋势,且均低于未掺加沸石微粉的MKPC强度;沸石微粉的加入并未改变MKPC的水化产物,没有新相产生。     

沸石对磷酸镁水泥净浆性能及水化的影响

研究了沸石取代量对磷酸镁水泥净浆凝结时间、流动度、强度、早期收缩和水化热的影响,并对水化产物和微观结构进行了分析。结果表明:沸石降低了磷酸镁水泥净浆的流动度和强度,缩短了其凝结时间,为满足施工的要求,应将其取代量控制在10%以内;沸石有效地减少了磷酸镁水泥净浆的早期收缩,降低了其放热速率和放热量;沸石影响了磷酸镁水泥净浆的水化过程以及水化产物Mg KPO4·6H2O的结晶程度和数量;掺有沸石的磷酸镁水泥净浆的水化产物中存在石英。     

磷酸镁水泥掺合料的研究进展

考虑添加掺合料能使磷酸镁水泥有更强的可操作性及更好的性能,结合国内外对磷酸镁水泥掺合料的研究现状,论述了可与磷酸镁水泥混合以形成复合磷酸镁水泥的掺合料种类,总结阐述了流动性、初凝时间、抗压强度、水化热、冲击韧性等性能要求,指出了复合磷酸镁水泥在实际工程应用中存在的问题以及未来磷酸镁水泥掺合料种类尚待深入的研究方向。     

磷酸镁水泥基新型双液注浆材料试验研究

研究了矿渣粉、磷酸盐掺量对磷酸镁水泥基双液注浆材料流动度、pH值、凝结时间、结石率、抗压强度和耐水性能的影响。结果表明:随着矿渣粉掺量增加,新拌浆液的pH值增大、结石率下降、凝结时间缩短、流动性与28 d强度均先提高后降低,在20%掺量时达到最大。随着磷酸盐掺量减少,浆液的流动度降低、凝结时间缩短、pH值升高、结石率下降、抗压强度先增加后降低,在15%时具有最大值。制备的磷酸镁水泥基注浆材料具有凝结时间可调、可注性好、结石率高、生态环保、早期强度高、耐水性好等优异性能。     

钢粉煤灰和钢渣粉对磷酸钾镁水泥性能的影响

为研究掺入粉煤灰或钢渣粉对磷酸钾镁水泥的影响,通过测定流动度、凝结时间、强度变化,结果表明掺加粉煤灰或钢渣粉有助于提高磷酸钾镁水泥浆体的流动性,并对MKPC的基体强度有明显提高。     

磷酸镁水泥净浆及CFRP切丝改性试验研究

介绍了磷酸镁水泥(MPC)的制备,研究了硼砂用量、水胶比(W/B)、镁磷比(M/P)、龄期、CFRP切丝的掺加量及长度对MPC净浆凝结时间、施工性能、强度的影响。结果表明,MPC具有明显的早强高强特性;CFRP切丝的添加率增加,试件抗折、抗压强度上升明显。当M/P=1.8,W/B=0.11,M:K:B=153:85:5时,试件强度达到52.5硅酸盐水泥的强度等级;当M/P=1.8,W/B=0.13,Vc=15‰时,试件强度达到62.5级硅酸盐水泥的强度等级。     

钢铁渣粉改性磷酸镁水泥的研究

采用MgO和KH_2PO_4制备磷酸镁水泥,研究使用钢铁渣粉改性磷酸镁水泥的凝结时间和强度,发现随钢铁渣粉掺量增大,磷酸镁水泥的凝结时间逐渐延长;掺量在20%以内的钢铁渣粉对强度有增益效果,超过20%则强度下降。     

磷酸钾镁水泥服役性能及微观结构研究现状

磷酸钾镁水泥是由重烧氧化镁和磷酸二氢钾通过酸碱反应生成的磷酸镁盐类胶凝材料,具有凝结硬化快、早期强度高、低p H环境、良好的生物相容性等特点。服役性能对磷酸钾镁水泥的应用推广具有重要影响,文中主要从磷酸钾镁水泥耐水性能、体积稳定性、耐化学侵蚀及其微观结构发展等方面对磷酸钾镁水泥的服役性能进行总结与探讨,并给出了一些建议。     

微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆的基本力学性能

为发挥磷酸镁水泥快硬早强、高粘结特性和微细钢纤维优异的增强增韧作用,配制了微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆,研究了龄期、砂灰比、水灰比、纤维掺量及缓凝剂类型对磷酸镁水泥砂浆抗压、抗折强度及折压比的影响,并探索了微细钢纤维对不同水泥类型砂浆的增强效果。结果发现:微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆早强特性显著;磷酸镁水泥水化物与钢纤维粘结性能突出,微细钢纤维对磷酸镁水泥基体的增强增韧效果优于对普通硅酸盐和硫铝酸盐水泥的效果,随纤维掺量增加,抗压和抗折强度显著提高,折压比逐渐增大;相对硼砂缓凝剂,掺量合适的复合缓凝剂可改善磷酸镁水泥基体与钢纤维界面,使钢纤维增韧效果更突出。     

磷酸镁水泥基材料复合减水剂的应用研究

在研究适用于普通硅酸盐水泥的减水剂对磷酸镁水泥(MPC)基材料流动性影响的基础上,根据MPC基材料的水化特点,采用复合方法配制减水剂,研究了复合减水剂对MPC基材料流动性、凝结时间、强度、水化产物及结构的影响.结果表明,适合于普通硅酸盐水泥的减水剂,对MPC砂浆流动性没有明显改善作用;复合减水剂对MPC基材料流动性及强度均有明显改善作用,而且还能提高MPC水化产物生成量和水化产物密实度.     

耐水剂、防水剂对硫氧镁水泥性能影响的试验研究

研究了耐水剂A剂、防水剂B液对硫氧镁水泥凝结时间、胶结料浆密度、抗折强度、抗压强度及耐水性能的影响。结果表明,耐水剂A剂对硫氧镁水泥凝结时间、胶结料浆密度皆无明显影响,但能够有效抑制低强度的Mg(OH)2晶相的生成,促进强度相5·1·7晶相的生成,进而提高硫氧镁水泥力学性能和耐水性能。防水剂B液能够缩短硫氧镁水泥的凝结时间,降低料浆密度,不同程度地降低硫氧镁水泥力学性能和耐水性能。     

加气混凝土废渣对磷酸镁水泥性能的影响

以加气混凝土废渣作为磷酸镁水泥的掺合料,研究了加气混凝土废渣粒径及掺量对磷酸镁水泥凝结时间和抗压强度的影响。结果表明:废渣粒径越小,磷酸镁水泥的抗压强度越高;加气混凝土废渣需水量较大,当水灰比为0.25时,在中低掺量(0~30%)的情况下,磷酸镁水泥4 h抗压强度随加气混凝土废渣掺量的增加呈先降低后提高的趋势,但废渣掺量对后期强度及凝结时间没有显著影响;当水灰比为0.39时,在中高掺量(20%~50%)的情况下,随着废渣掺量的增加,磷酸镁水泥的凝结时间逐渐缩短,抗压强度呈先显著提高再稍微降低的趋势。