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我公司生产的1台5t抓斗桥式起重机,抓斗为四绳无功结构(即双卷筒),起重机在安装交付使用后不到1个月,发现用于抓斗起升的钢丝绳中有一根在根部向下一端范围有严重的断丝现象。在更换了钢丝绳后,使用不到一个星期,又出现了同样的问题。通过仔细观察和分析,发现钢丝绳的损坏总是发生在起升卷筒的左旋侧。图1中A为卷筒长度,L为抓斗平衡梁长度,(抓斗生产厂为防止使用中发生旋转而取的长度,卷筒近减速器侧右旋槽、卷筒尾座侧为左旋槽)。圆1抓斗与卷筒的相关尺寸1.抓斗起升卷筒2.钢丝绳损坏处3.钢丝绳固定处钢丝绳采用的是6×19右旋的结构,钢丝绳… 相似文献
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影响抓斗起重机生产率的因素很多,本文从设计、使用角度对抓斗起重机的生产率进行了分析。提出了合理的装卸料方式对生产率的影响,起重机各机构合理的工作速度,各机构速度与起重量的合理选配方法,在尽量降低起重机总功率并保证使用可靠的前提下达到最佳的生产率。 相似文献
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<正>对浙江某跨海大桥一项目使用的1台QMD280A3型桅杆起重机实施安装监督检验过程中,载荷试验时主起升机构制动突然失效,造成吊重坠落、吊具和制动器报废,给施工单位带来较大经济损失。该事件虽无人员伤亡,但对制动器失效原因值得分析。1使用的桅杆起重机简介该跨海大桥主航道桥为六塔独柱四索面分幅钢箱梁斜拉桥,由于桥位区水文条件复杂,大型浮吊无法进入施工,因此,无索区及塔周梁段采 相似文献
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桥式抓斗起重机在电厂中广泛应用,随着运行时间的增加,满负荷甚至超负荷运行,使桥式抓斗起重机机轮各机构磨损加剧,桥式抓斗起重机啃道的现象频繁发生,威胁人身和设备安全。查找桥式抓斗起重机啃道的表现形式,分析了桥式抓斗起重机的啃道原因为轨道、车轮、桥架等出现故障,从桥抓的使用、检修及日常维护保养各方面提出解决措施,提高桥抓工作效率,降低故障率,延长使用寿命,实现安全生产。 相似文献
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根据多年在垃圾抓斗起重机制造、运输、安装、验收、技术服务及现场质量监督中的经验,总结了垃圾抓斗起重机项目运作中经常遇到、看似简单而容易忽略的问题,阐述了垃圾抓斗起重机质量控制的要点。 相似文献
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在桥式抓斗起重机中 ,电机多采用YZR型三相绕线异步电机 ,电器控制系统采用磁力控制屏系统 ,但在实际应用中仍有尚需解决的问题。由于变频器调速具有显著的节能性、灵活的控制性和较高的可靠性 ,随着变频器和PLC性能价格比的不断提高 ,交流变频调速已广泛地应用到许多领域。而PLC可编程控制器可以实现输入、输出信号的数字化 ,能进行编程 ,实现多种功能。由 2者相配合而构成的数字控制系统 ,可大大改善原有控制系统的性能 ,并得以广泛利用。1 问题的提出天津石化公司的 2台 5t抓斗起重机采用长撑杆抓斗 ,工作对象为粉煤灰。该机… 相似文献
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我厂主流系统的设备是从国外引进的,保证了生产的高度自动化、连续化的需要,但在精矿仓库的三台起重量15t、跨度31.5m 的抓斗侨式起重机是设计和制造较差的产品,自1985 年投入使用以来,事故和故障不断,严重地影响了生产的正常进行。1992年已报废一台,到1993年所剩二台也已严重损坏,其中一台传动侧主梁旁弯31mm, 相似文献
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抓斗桥式起重机控制系统的改进洛阳起重机厂茹景洲目前国内抓斗桥式起重机抓斗的支持与闭合机构大多采用PQZ系列控制屏控制,四绳抓斗的电气传动系统图和控制系统电路图见图1、图2。这种我国70年代统一设计的控制屏,多年来用户反映的缺点如下:(1)控制电路上半... 相似文献
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81A372—SM 5t电动抓斗桥式起重机是我厂关键设备,其跨度16.5m,在长期运行中发现一些问题: 1.设计布局不合理。该机升降、开闭电器控制柜及起动——调整电阻器全部布置在桥架上方,正对着含有大量酸性氟气的出料口,直接腐蚀着电器控制柜及起动——调整电阻器。 2.升降、开闭时不稳定,使电动抓斗钢丝绳经常折断。 3.电磁制动装置容易发生故障。该机电磁制动装置原设计为交流电磁制动器,在运行中制动不平稳,噪声大,振动剧烈,有时由于制动频繁和机械位移而烧坏电磁线圈。 相似文献
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为提高我厂已投入运行多年的10t抓斗桥式起重机运行的可靠性,使其具有耐久性、无故障性、维修性和运行经济性,采取技术改造是非常有效的途径。110t抓斗桥式起重机的运行状况(1)我厂是70年代初期建成投产的中型铜冶炼企业,近年来经过大量技术改造,使冶炼生... 相似文献
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自激动力制动控制屏是一种对绕线型异步电动机进行起动、制动、换向和调速的装置,适用于下降10%~100%额定负载要求调速范围为4∶1的场合,目前广泛用于起重机的起升机构。由于该装置有预激磁电路和自激磁电路,前者的电源取自电网,后者的电源来自转子,两者都... 相似文献
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提出一种基于柱式压力传感器的应用于垃圾焚烧发电厂专用抓斗起重机上的的称重系统。该系统适配额定起重量为8-20t(含抓斗)的抓斗桥式起重机。起重机的起升机构倍率为1倍,系统误差≤±1%;称重传感器与仪表间通过无线传输数据,可记录实时作业量及汇总作业量(班、日、周、月),形成EXCEL或Word报表,并可打印及拷贝;含自动去皮功能,含打印功能;实现实时载荷≥105%额重时,给出超载信号,实时载荷≤10%和45%额重时,给出轻载信号,并能提供小车投料口到位、大车投料口到位、投料(完全开斗)无源开关量信号。 相似文献