电渗析集成技术在高盐废水处理中的应用研究进展

随着高盐废水排放造成的资源流失及水环境问题的日益突出，不断提升的废水排放标准导致积极回收高盐废水中的有价资源，回用废水减少排放以降低对环境的危害成为必然趋势。为解决高盐废水处理难的问题，膜分离技术，尤其是电渗析（ED），由于对废水中的荷电离子分离、淡化和浓缩的能力，受到研究者的广泛的关注。然而使用单一电渗析技术处理高盐废水时，成本能耗过高，因此将ED技术与压力驱动的膜技术进行集成。这种方法实现了高效回收高盐废水中的有价资源的目标，并减少了向环境中排放的废水，成为了高盐废水处理的热门工艺。本文介绍了ED技术的基本原理和常用的几种电渗析模式，重点介绍了ED+压力驱动膜集成技术处理高盐废水的研究发展现状。最后结合了近年ED-膜技术集成工艺的发展，并对这些集成联用技术在高盐废水的资源化处理应用前景进行了展望，为未来高盐废水处理研究提供参考。     

铜酞菁生产废酸废水综合治理方案探讨

某铜酞菁生产企业将产生的废酸、废水混合后采用生化处理法,其处理成本高、运行效果差。通过调查废酸、废水的来源、水质、水量,提出废酸回收、酞菁蓝漂洗水压滤回用及混合废水的资源化三项方案。方案不但减少了原料消耗、治理了废酸废水,而且回收了高价值铜泥,同时利用废酸吸收生产工艺中的高含氨废气,生产副产品硫酸铵,实现了废物的资源化利用,达到了以废治废的目的,符合循环经济的理念。     

硫铁矿制酸装置废水零排放技改项目介绍

硫铁矿制酸过程中,稀酸洗流程会有少量稀酸排放,蒸汽发电装置有少量酸性废水和碱性废水排放,精制硫酸装置也有废酸排放,送往污水处理车间处理,每年处理费用较高。这些废酸废水经过除杂处理后可回收利用,根据试验结果,结合我厂硫酸装置的具体情况,做好酸性废水处理回收利用工作,确保废水不外排,实施废水处理技术升级工程,做到废水零排放。     

面向“双碳”目标流程的离子膜电渗析：机遇与挑战

逐渐加剧的温室效应以及高盐废水的大量排放给环境带来了很大的负担，碳达峰和碳中和政策要求形成绿色生产生活方式以及加强对资源综合利用，这对实现碳减排具有积极指导作用。而选择对高盐废水进行资源化回收的方式以及开发高效的碳捕捉技术有利于增强碳减排过程。离子膜电渗析因其独特的分离特性可实现对高盐废水的浓缩淡化、分离回用。为了降低温室效应，可采用淡化回收高盐废水和高效捕捉CO₂相结合的方式降低CO₂浓度，实现碳达峰和碳中和的目标以及对废水的零排放。本工作综述了以离子膜电渗析为基础的传统电渗析、双极膜电渗析、反向电渗析、置换电渗析、选择性电渗析和冲击电渗析等六种电渗析技术的工作原理，以及他们在碳捕捉转化和废水资源化方面的应用进展。展望了新型离子膜电渗析在处理高盐废水的应用前景，同时指出新型离子膜电渗析技术在降低碳排放方面的限制与挑战，最后为新型电渗析技术实现低碳排放提供新思路。     

沉淀法钛白废酸制硫酸获成功

一种利用钛白废酸制取硫酸的全新技术——沉淀法工艺,有望破解钛白行业长期悬而未决的环保难题。江西添光化工有限公司采用该工艺对钛白废酸样品成功进行了分离回收,得到了合格产品。据介绍,该工艺不仅实现了钛白生产废水循环利用无排放、硫酸循环利用零消耗等目标,同时还可副产铁盐或氧化铁红。     

沉淀法钛白废酸制硫酸获成功

一利用钛白废酸制取硫酸的全新技术——沉淀法工艺，有望破解钛白行业长期悬而未决的环保难题。10月25日，江西添光化工有限公司采用该工艺对钛白废酸样品成功进行了分离回收。得到了合格产品。据介绍，该工艺不仅实现了钛白生产废水循环利用无排放、硫酸循环利用零消耗等目标，同时还可副产铁盐或氧化铁红。     

塑料回收清洗线废水的处理回用

塑料回收清洗线废水处理回收利用是行业面临难题之一,由于清洗原料的多样性及添加的清洗药剂的影响,废水中多含中性盐、油脂、碱性溶液、酸性溶液等,成分十分复杂,增加清洗用水使用效率,减少废水排放就成了行业重要课题。清洗线废水回用处理工艺及设备,是根据塑料清洗线特点,采用预处理、高效网带絮凝处理和曝气调节处理后,将处理后的水在线回用,可使废水排放减少45%~58%。     

硝酸铵生产中冷凝液废水回收工艺设计研究

硝酸铵生产过程中会产生冷凝液,而由于冷凝液中含有较多的氨氮不能直接进行排放,需要采取相应的技术进行工艺处理。众多废水回收工艺中,电渗析技术具有明显优势,可实现硝酸铵生产中工艺冷凝液的资源化和无害化处理,装置投资少,操作费用较低,能取得令人满意的经济效益,实现消除污染、节能减排、清洁生产的目标,是一项把废水处理、环境保护与资源回收、循环经济有效结合起来的技术,具有良好的推广应用前景。结合工程实例,就电渗析技术回收硝酸铵冷凝液废水的基本原理、工艺流程、技术特点进行了阐述。     

电渗析分离提取高值组分的研究进展

随着我国经济高速发展，现代化和工业化不断推进，环保与可持续发展成为资源开发以及工业生产的必要条件。资源开发与工业生产过程中会产生大量重金属废水以及有机废水，电渗析技术能耗较低，对水质敏感性低，简单易操作，且具有优秀的浓缩与分离性能，因而被广泛应用于工业废水中金属与有机物的分离和提取。文章综述了工业废水中金属与有机物回收的基本原理与研究进展，介绍了多种金属在不同体系中的回收案例与有机物回收案例，分析了pH、操作电压与电流、溶液流量和离子浓度等不同工艺参数对电渗析效果的影响和作用机制，并展望了电渗析技术分离提取金属与有机物的发展方向，为电渗析技术处理重金属废水与有机物废水，实现重金属与有机物分离和提取提供理论依据。     

中发化工120kt/a硫精矿制酸装置环保治理实践

介绍新疆石河子中发化工有限责任公司120 kt/a硫精矿制酸装置工艺流程及环保治理改造情况。通过回收利用氯气干燥废酸、过滤处理净化酸性废水、回收硫铁矿烧渣、钠碱法处理制酸尾气等措施,实现了资源的循环利用。处理后烧渣和废酸全部利用,废水达标排放,制酸尾气ρ（SO2）〈50 mg/m3,实现了＂废物利用、增产减污＂的环保治理目的。     

浅谈我国钢铁企业生产废水的处理现状和发展趋势

1钢铁企业生产废水现状 钢铁工业是我国国民经济发展重要的基础产业,为国民经济发展做出了重大贡献。但是,这一贡献也付出了消耗能源、资源和生态环境的巨大代价,是国家能源消耗和污染物排放“大户”。据国家统计局2005年的统计资料显示：钢铁工业废水排放总量为18．4173亿吨,占全莺工业废水排放总量的8.53％,国内大中型钢铁企业每炼1t钢平均用新水8.6m^3水。钢铁生产过程中产生的废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤及设备和场地清洗水等,废水中含有随水流失的生产用原料、     

废酸液的资源化处理技术

废酸液主要来源于冶金、机械等行业的清洗或腐蚀处理过程,如不对其进行妥善的综合处理利用,不仅会对环境造成严重的污染,而且还会造成资源的极大浪费.作者对已有的废酸液资源化处理技术(包括直接焙烧法、蒸发法、膜分离法、萃取法和化学转化法)进行了评述,以期为废酸液治理方案的优化设计提供参考;同时,指出了提高废酸液治理技术水平的研究思路.     

循环经济和清洁生产在铜冶炼行业的实践

阳谷祥光铜业有限公司400kt／a高纯阴极铜冶炼原料主要来自国外,各种矿源成分较为复杂。在当前资源紧缺、环保要求日益严格的大环境下,清洁生产和循环经济成为行业的发展趋势。祥光铜业积极使用先进工艺和设备,最大限度地减少气体排放,深化废酸、废水回收再利用。通过污染控制、资源的再利用较好地发展了循环经济,为企业的可持续发展打下良好的基础。     

含铝废酸液的综合利用—聚合铝的制备

采用含铝废酸液制备高效絮凝剂,既解决了废酸排放造成的污染问题,又回收了资源。用Na_2CO_3分步法试制的产品其主要质量指标全部符合国家标准,对印染废水和生活污水的净化性能优于传统的絮凝剂——硫酸铝,对含油废水也能收到较好的净化效果。     

钛白废酸回收利用项目全线贯通

<正>日前,益诺欧环保集团首个硫酸法钛白粉废酸资源回收项目在四川攀枝花大互通钛业有限公司全线贯通,并完成调试顺利达产。该项目将质量分数22%废酸净化后浓缩,获得达到工业一级品标准的质量分数65%的硫酸产品,酸回收率高达95%。大互通循环利用项目是国内首个硫酸法钛白粉生产废酸及废水回收项目,采用益诺欧的钛白粉酸性废水处理资源全回收技术,以大互通现     

离子膜电渗析在高盐废水"零排放"中的应用、机遇与挑战

高盐废水“零排放”是当今很多企业需要面临的非常严峻的环保问题，而离子膜电渗析由于其独特的分离机制能够实现高盐废水中无机盐的分离、浓缩和资源化利用，从而实现水和盐的回收利用。本文综述了离子膜电渗析目前在高盐废水“零排放”盐浓缩工艺中的应用情况；展望了电渗析在高盐高COD废水中的应用前景以及新型的电渗析技术如选择性电渗析和双极膜电渗析在混盐分离和盐的资源化利用中的机遇；同时指出离子膜电渗析在大规模应用中仍存在很多挑战，如离子膜性能的提高、电渗析工艺的优化和电渗析设备的投资成本和能耗如何降低。本文将为高盐废水“零排放”提供新思路，同时为离子膜电渗析在高盐废水“零排放”中的规模化应用奠定基础。     

导电聚合物改性阳离子交换膜提高一价离子选择性

对近年来导电聚合物改性阳离子交换膜的研究进行了综述和分析。导电电子聚合物与离子交换膜合成复合材料,在电渗析过程中增强离子的选择性。离子交换膜电渗析最重要的一个应用是从湿法冶金废酸液和电镀废水中回收强酸,这些过程的溶液通常含有多价金属离子,因此需要使用能优先选择透过一价阳离子的特定阳离子交换膜。而在电渗析法海水浓缩时,只有优先通过一价离子,阻止二价离子通过,才能有效提高脱盐率和电流效率,避免形成硫酸钙沉淀,以减轻膜污染和保证电渗析器长期稳定运行。显然,实现上述两个过程要求的一个有效途径是赋予阳离子交换膜一价离子选择性。因此,研究提高阳离子交换膜对阳离子间选择性的各种改性方法很重要。     

利用电渗析技术处理硝酸铵冷凝废水

介绍了电渗析技术的工艺原理、技术特点、国内概况以及应用在硝酸铵生产冷凝废水处理的一个实例。实践证明:电渗析装置用于处理硝酸铵生产中氨氮严重超标的冷凝废水,能有效实现资源回收、节能减排、循环经济的目的,具有独特的优势和推广应用价值。     

稀土生产氨氮废水处理工艺探讨

近几年随着我国稀土工业的迅猛发展,产业规模的不断扩大,稀土生产过程中产生的三废问题,尤其是氨氮废水的污染问题日益严重。大量的氨氮废水被直接排放,对当地的生态环境构成了严重威胁,同时也造成了铵盐和水资源的严重浪费和流失。本文针对稀土行业氨氮废水的等特点,探讨了氨氮废水来源,处理技术,处理现状和新技术发展前景,并从资源回收利用,实现无害化和资源化相结合等方面进行了探讨。     

苦味酸水洗废水的治理

苦味酸生产过程中产生两股废水,一股为二硝基苯酚水洗分离水,另一股为硝化后的苦味酸水洗废水。苦味酸水洗工序每年产生5000～6000吨废水,废水中含苦味酸2000ppm,含硫酸20％左右。这些水排入大连湾,严重污染了海域,也浪费了大量的资源和财富。 1976年,我厂研究所通过大量试验,研究出用废酸水逆流洗涤物料的新工艺,彻底根除了这股废水,同时回收了硫酸和苦味酸。这一新工艺的实现,也为有机化工生产中的低浓度废硫酸的回收利用开辟出一条新的路线。一、苦味酸生产的工艺过程