胜利东辛采油厂：“零排放”的背后

随着油田勘探开发强度的加大,所产生的污染物也随之增加,对环境造成的污染日趋严重。如何处理采油过程中的污水,避免环境污染,同时将产生的污水废水重新利用,已成为各油田面临的重要课题。本期我们介绍部分油田在处理污水废水方面的做法,以飨读者     

对胜利油田原油电脱水的几点认识

胜利油田年产三千三百多万吨原油，这些密度大，粘度高的含水原油，需要全部经过电脱水处理达到脱水原油质量指标后方能外输，全油田共有脱水站35座，脱水器128台，多年来，各脱水站基本上能完成年初油田下达的脱水指标，确保了油田的外输原油质量。     

输油管道热力参数的优化调节

1.原油特点 中原油田的油品属含蜡较多的高凝点原油,粘度随着温度的降低明显上升。凝点一般在26～33℃,含蜡量在10.35％～17.58％,胶质为16.69％,含沥青0.71％～1.21％。由于外输管线在油田建设初期设计管输能力普遍较大,随着油田开发进入中后期,各区块的产能不同程度     

优化输油管道工艺 实现节能降耗运行

近年来,随着中国石化资源战略不断实施和深化,石化管道事业得到了迅猛发展。十一五期间,管道储运分公司进一步抓住石化管道发展的大好机遇,以提高管道专业化管理和科技发展水平为重点,坚持以人为本,强化管理和科技创新,切实加强安全生产和节能降耗工作,全面完成了各项目标任务,输油综合单耗呈逐年下降的趋势。2010年管道储运分公司实现输油突破1×108 t,输油综合单耗(标油)75.34 kg/(104t.km),创历史最好水平。十一五期间,输油生产累计实现节约标准煤14.3592×104 t。     

胜利孤北电厂电网运行可行性方案研究

通过对新孤变电所系统负荷及孤北电厂出力情况进行分析比较提出采用在新孤变电所安装掉闸联切低周减载等自动装置使电网事故后系统有功功率达到均衡的方案最终达到主电源失电后孤北电厂电网运行的目的一方面确保了电厂机组的安全运行另一方面保证了对新孤变系统重要负荷的不间断供电     

5．814MW立式加热炉运行参数优化试验

大庆油田天然气公司有 7套原油稳定装置均采用 5 814ＭＷ立式圆筒加热炉为原油加热 ,每台加热炉每天消耗燃料气超过 1× 10 4 ｍ3。该种加热炉在运行过程中普遍存在过剩空气系数偏大 ,能耗较高而现场工人又不易解决的难题。但通过将炉膛负压调节在一定范围 ,就可使加热炉运行效率普遍提高3%～ 8% ,经济效益非常显著。根据原油稳定装置操作规程规定 ,加热炉介质(原油 )的出口温度必须控制在 6 0～ 70℃范围内。司炉工为将被加热介质的温度控制在 6 0～ 70℃范围内 ,需经常调节加热炉燃气量的大小 ;而燃气量大小的调节 ,在加热炉现有的微机控…     

输油管道运行优化分析算例

对长902．8km，包括了19个热泵站的原油管道算例进行分析。结果显示，文章中的方法工程精度良好，软件具有多种分析功能：问题目标函数一般不满足非线性规划方法获全局最优解所必需的凸性或单峰条件，适当处理是必要的；进泵原油粘性对泵流量影响较小，对泵扬程尤其对泵效影响较大，忽略进泵粘液影响会带来较大误差；在探讨管壁结蜡、允许管压及泵特性等约束对运行优化影响基础上，提出了管壁结蜡危险区概念；低的管道允许承压会增大出站节流损失；管壁结蜡、允许管压、进站压力及泵特性等约束条件值相互影响，关系紧密，合理确定相关约束值对优化方案的实用性、安全性及经济性有重要意义。     

用胜利油研制中高档润滑油

胜利原油的馏分油、轻脱沥青油经糠醛精制、酮苯脱蜡、白土补充精制工艺可以生产润滑油基础油，其质量符合ＭＶＩ３５０、ＭＶＩ９５０和１２５／１４０ＢＳ指标要求，具有粘度高、抗氧化性能好和对抗氧剂感受性好的特点。采用ＭＶＩ３５０、ＭＶＩ９５０可以调制ＨＬ液压油，优质汽轮机油、ＳＣ和ＳＤ汽油机油、ＣＣ和ＣＤ柴油机油等中高档润滑油产品，其中１２５／１４０ＢＳ含硫高，是生产齿轮油的好原料，可调制ＧＬ－５重负荷车辆齿轮油和高粘度中、重负荷工业齿轮油等高档润滑油产品。     

任京线加降凝剂低输量运行方案研究

针对任京线生产运行中存在的能耗高、正反输流程切换频繁等问题,研究了大庆冀东混合原油的基本物性和流变特性,筛选出针对大庆冀东混合原油的最佳降凝剂,确定了降凝剂的添加浓度和热处理温度等工艺条件,计算了任京线加降凝剂单向运行的最低输量,制订了任京线加降凝剂单向运行方案和部分季节加降凝剂单向运行方案,并对任京线正反输运行和加降凝剂单向运行的管道安全性和经济性进行了分析。     

输油管道运行费用预测模型研究

人工神经网络模型在管道运行费用预测中具有独特的优越性 ,因此可以利用人工神经网络的方法来模拟管道输量与管道运行费用之间的映射关系。计算结果表明 ,该模型误差在± 2 %以内 ,完全满足工程实际需要。     

吉林油田原油集输管网的优化运行

吉林油田分公司储运销售公司管辖着整个吉林油田16条原油管线,总长度405km,3个站库,8个中转站,37台套泵机组,24台原油加热炉,总装机容量39537kW。分析吉林油田内部小口径、短距离原油管道运行费用,找出油田内部原油集输管网节能降耗的研究方向,并对主要管线制定了优化运行方案。采取节能措施后,吉林油田管网输油单耗节能显著,经济效益明显。     

输油管道运行优化理论与方法的分析

根据输油工艺实际，以进站油温为变量，建立了泵管耦合逐站计算优化分析模型及给定输量及稳态条件下长距离密闭输送原油管道运行优化目标函数、约束条件和越站条件，引入了进泵原油粘性对泵性能的影响，提出了泵性能粘液影响修正系数动态查取及粘液性能曲线自动换算数解方法，应用非线性规划方法，实施了全线运行方案优化分析，探讨了管壁结蜡及主要约束条件值变化对运行优化的影响。相对于泵管解耦模型，本文方法更接近于工程实际，具有更高的分析精度。应用方法所基的分析软件，可直接得到给定输量输油管道包括最佳进站油温、各站泵炉运行方式、加热温度、出站压力等优化运行控制参数及预计的经济指标等在内的经济运行方案，以提供实际工程参考。     

高寒地区输油管道生产运行参数模型建立与分析

针对高寒地区某输油管道生产运行能耗费用较高的问题,对输油管道生产运行参数进行优化,结合该条管道实际运行情况,建立以能耗总费用最低为目标的生产运行参数优化数学模型。该模型属于非线性多变量优化问题,使用序列二次规划法对模型进行求解。分别以冬季2月和夏季8月两种典型工况为实例进行优化,结果显示,冬季和夏季运行总费用分别降低16.59%和12.98%,节能效果显著。结合优化模型,给出了该输油管道15 000 t/d、18 000 t/d、21 000 t/d三种输量全年的运行方案,对管道日常生产管理有一定的指导意义。     

原油集输热力系统的运行参数优化

为了保证原油集输热力系统经济运行，就必须保证该系统在合理工况下运行，即各运行参数处于最佳状态。本文首先先进系统划分，然后建立各子系统的目标函数，通过数学方法分析系统的目标函数及决策变量与各子系统的关系，确定系统优化方法，最终确定各子系统最佳运行参数，运用该方法对冬季平均工况及夏季平均工况进行了优化。     

胜利原油馏分焓值的研究

用落入式量热计首次系统测定胜利原油从125℃到525℃的16个窄馏分在不同温度下的焓值，并用抛物线方程进行了焓与温度的关联。讨论美国石油学会推荐的馏分焓计算式对胜利原油馏分的适用性。研究馏分的焓与馏分其它物性间的关系，提出两个经验关联式，关联值与试验值间的平均相对偏差分别为1．85％和1．88％，结果令人满意。     

胜利采油厂:“三篇文章”写传奇

作为一个开发建设45年的老厂,胜利采油厂积极转变观念,勇于创新,适时提出了全力做好"提升发展质量、提升管理水平、提升从伍紊质"这三篇大文章,使得老油田翻开了新篇章.     

胜利等东部油田原油脱水流程及节能潜力分析

在对胜利等东部油田的76座原油脱水站调研的基础上,对胜利等东部油田脱水站的主要工艺流程进行了介绍,并给出了主要环节的运行温度或含水率,分析了节省热能的潜力,提出了相应的措施,如降低加热原油的含水率,充分利用脱水温度,减少储存热耗等。为新建或已建脱水站的技术改造提供参考。