对国产WD520／0.915型轮斗挖掘机采煤试验的分析与评价

轮斗挖掘机的作业台阶分层高度（或台阶分层系数）及斗臂作业倾角与所挖掘的矿岩性质有关。当挖掘粘性物料时，台阶的分层系数及斗臂作业倾角可取大值，反之则应减小。     

挖掘机线性尺寸与作业台阶高度的关系

轮斗挖掘机的线性尺寸主要取决于作业台阶高度及物料性质。当轮斗挖掘机的线性尺寸一定时，作业台阶高度的大小取决于挖掘物料的性质。     

伊敏露天矿轮斗挖掘机工作面参数确定

伊敏露天矿新投入了1套轮斗剥离连续系统,为使其更好的应用于露天矿的剥离生产,发挥连续系统的生产能力,针对轮斗挖掘机的设备性能及作业流程,合理确定各分层台阶高度、采掘带宽度、移设步距等开采参数,减少了工作面的维护时间及带式输送机的移设频次,增加连续系统的有效作业时间,提高了轮斗挖掘机的生产效率。     

连续工艺在特殊条件下的应用

轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机组成的连续工艺同时具备节约剥离成本的优势和对工作条件要求苛刻的劣势,在目前复杂地形条件时,1#轮斗挖掘机作业的剥离台阶高度与胶带平行移设方式已不适用,需采用组合台阶剥离和胶带扇形移设方式;在条区转向期间,考虑采场推进、排弃空间,改造现有胶带连接方式,使连续工艺生产正常接续。     

采用连续开采工艺采掘轮上土的经济效益

从黑岱沟露天煤矿轮上土采用连续工艺系统组合台阶的参数选取入手,对轮斗上部的黄土（文中简称“轮上土”）采用连续工艺系统采掘和采用单斗挖掘机－汽车采掘的经济效益进行了详细的分析对比并得出结论：采用连续工艺系统采掘轮上土的经济效益优于单斗挖掘机－汽车工艺系统。     

全液压轮斗挖掘机采煤方法

研究了国产全液压轮斗挖掘机用于采煤的合理工作面形式,结合该设备的特点确定了较为合理的采煤工作面形式为端工作面形式。分采煤工作面和掘沟工作面2种作业情形对全液压轮斗挖掘机的工作面布置分别进行了研究,并作出了典型的作业程序图。分析了斗轮挖掘物料的机理,确定了划分台阶分层的基本原则,以减少所挖掘物料中大块出现的概率,使物料的块度尽量均匀。     

采用连续开采工艺采掘轮上土的经济资料

从黑岱沟露天煤矿轮上土采用连续工艺系统组合台阶的参数选取入手,对轮斗上部的黄土（文中简称“轮上土”）采用连续工艺 采用单斗挖掘机－汽车采掘的经济效益进行了详细的分析对比并得出结论：采用连续工艺系统采掘轮上土的经济效益优于单斗挖掘机－汽车工艺系统。     

轮斗挖掘机冬季作业存在的问题及解决措施

受征地因素的制约,元宝山露天煤矿轮斗挖掘机出现推进滞后情况,为了最大限度的降低对全矿生产接续的影响,决定轮斗挖掘机冬季作业。针对轮斗挖掘机冬季作业的特殊情况,分析在冬季影响轮斗挖掘机效率发挥的常见问题,并提出解决措施,为其他露天矿轮斗挖掘机冬季作业提供参考与依据。     

露天煤矿拉斗铲作业台阶安全稳定性分析

露天煤矿拉斗铲站立在爆破后经大型设备整平压实的岩石台阶上作业,为保证拉斗铲作业及其台阶的安全,需确定安全稳定的台阶参数。据地基极限承载力理论对拉斗铲作业岩石台阶承载力进行验算,并基于拉斗铲作业岩石台阶处于半连续半松散状态的特性,采用极限平衡法、FLAC3D有限差分法与UDEC离散元方法对其安全稳定性进行了对比分析,确定了拉斗铲作业岩石台阶的安全合理参数为台阶高度22 m、拉斗铲站立中心线距坡顶线最小距离14.65 m、台阶坡面角38°。经黑岱沟露天煤矿的成功应用,证实了所采用的理论方法可行、结果可靠实用。     

露天煤矿轮斗挖掘机采掘带宽度的分析与确定

针对影响轮斗挖掘机运行时间的各方面因素,合理确定最佳采掘带宽度,可减少胶带机移设次数,增加作业时间,从而使轮斗挖掘机的生产效率提高,同时减少作业成本。通过元宝山露天煤矿采用轮斗挖掘机的采掘带宽度的分析,提出了合理确定轮斗挖掘机采掘带宽度。