电化学多相催化处理硝基苯废水

采用新型的电化学-多相催化反应器,在有,无催化剂的情况下,研究了它对硝基苯模拟废水的处理效果.考查了不同填料存在时,各种因素对电解硝基苯处理效果的影响.试验结果表明,有催化剂存在时电化学-多相催化反应器对电解硝基苯有较好的处理效果,尤其是以铁催化剂为填料时,处理效果最佳,可以将原有的复极固定床电化学反应器电解硝基苯的处理效果从60%提高到80%,催化剂的加入强化了电化学.多相催化反应器的电化学氧化过程.     

苯酚废水电化学处理方法研究进展

苯酚的降解机理是将苯酚先降解为对苯二酚和邻苯二酚,然后降解为小分子乙二酸,最终降解为二氧化碳和水的过程。介绍了近年来苯酚废水电化学处理方法的研究进展,包括三维电极法、三维电极与电-Fenton耦合法、电催化氧化法、电-Fenton法。对这些方法做了比较,并对今后研究方向提出建议,需要在苯酚的降解工艺、降解率的影响因素及电级材料选取和制备方面做近一步的研究和探讨。     

电化学法处理苯酚模拟废水的研究

电化学法处理废水中有机污染物,具有效率高、操作简便、与环境兼容等优点,是一种很有潜力的高级氧化技术。实验是以废旧一号干电池中的碳棒作电极,用烧杯作电解池,在室温下,通过改变支持电解质（Na2SO4）浓度、负载电压、pH值和苯酚初始浓度等影响因素,对苯酚模拟废水进行电化学处理,利用高效液相色谱仪对其处理效果进行了分析研究,结果表明：支持电解质（Na2SO4）浓度为20．0g／L、负载电压为5．5V、pH值为8．0是处理苯酚模拟废水的最佳条件。最后对苯酚的降解机理进行了初步探讨。     

几种电化学法处理苯酚废水对比试验研究

以苯酚模拟废水为研究对象,对几种电化学法处理苯酚废水的效果进行对比研究,采用正交试验对pH值、电解电压、电解质浓度,电解时间等4个因素对苯酚去除率的影响进行分析,并确定最佳反应条件。试验结果表明,电催化氧化法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为6,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;电-Fenton法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为3,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;在此基础上,三维电极法最佳活性炭投加量为150 g/L。4种电化学法处理苯酚废水效果的优劣顺序依次为:三维电极与电-Fenton耦合法三维电极法电-Fenton法电催化氧化法。     

多相催化臭氧氧化法处理印染废水的研究

采用浸渍法制备了活性炭负载铁锰氧化物的催化剂用于对印染废水的多相催化臭氧氧化处理,当铁锰质量比为1∶2时,催化剂处理效果最佳。多相催化臭氧氧化工艺的最佳运行参数为:处理时间60 min、臭氧通气量0.2 L/min、催化剂投加质量20 g、废水pH=5。经多相催化臭氧氧化处理后,印染废水的COD、氨氮、TP、色度去除率分别为81.7%、90.2%、97.6%、99.1%,去除效果较好。     

阴极电Fenton法处理硝基苯酚模拟废水的研究

以活性炭纤维(ACF)为阴极,不锈钢片为阳极,在阴极通空气,于10V槽电压和57A／m^2的电流密度下电生Fenton试剂,对硝基苯酚模拟废水进行了降解研究。在最佳工艺条件下,对CODCr为800mg／L的硝基苯酚模拟废水,CODCr去除率达72．0％,硝基苯酚去除率达82．8％。     

多相催化氧化法深度处理印染废水的中试研究

针对绍兴县某污水处理厂的技术要求,采用多相催化氧化法对印染废水二级生物处理出水进行深度处理中试研究,该中试处理水量为3m3/h,进水COD为80～130mg/L,色度为50～100倍。研究结果表明:多相催化氧化法是一种有效深度处理印染废水的方法,运行过程中COD的平均去除率为60%左右,出水COD稳定低于50mg/L,色度稳定低于25倍,均达到印染废水预期回用水水质标准。此方法处理成本约为1.63元/m3,具有一定的经济优势和良好的应用价值。     

电化学多相催化处理硝基苯废水

采用新型的电化学-多相催化反应器,在有无催化剂的情况下,研究了它对硝基苯模拟废水的处理效果。考查了不同填料存在时,各种因素对电解硝基苯处理效果的影响。试验结果表明,有催化剂存在时电化学-多相催化反应器对电解硝基苯有较好的处理效果,尤其是以铁催化剂为填料时,处理效果最佳,可以将原有的复极固定床电化学反应器电解硝基苯的处理效果从60％提高到80％,     

电-多相催化氧化降解松香废水的研究

采用Fe/Mn多相催化氧化和电氧化方法降解松香废水,制备了负载型金属催化剂,研究了活性炭、分子筛、Al2O3等不同载体和不同金属组分对电-多相催化氧化降解松香废水效果的影响,获得具有较高活性的含Fe和Mn多组分催化剂,通过能谱和电子扫描显微镜分析多相催化剂的元素成分和微观结构.利用电化学工作站测定4种不同钛电极的伏安曲线.选择催化活性较高的钛电极.研究结果表明:活性炭具有多孔结构和较强的催化功能,以其为载体的催化剂效率高;催化剂中两种组分好于单一组分,其中以Fe+Mn制备的催化剂效果最好;RuIrSnMnTi电极具有良好的电化学催化活性;对于COD为2 300 mg/L的低浓度松香废水的电氧化降解,采用催化剂后,COD去除率由31%提高到63%:而对于COD为6 500 mg/L高浓度松香废水,电-多相催化氧化降解COD去除率达88%,可有效降低COD.     

非均相催化氧化处理染料废水

以自制复合颗粒为载体,采用混合-浸渍煅烧法,制备了CuO/C-Al2O3-凹凸棒,考察催化剂在处理酸性大红和活性蓝X-BR染料废水中的催化性能及稳定性,试验结果表明:去除酸性大红和活性蓝X-BR的最佳条件是:温度为60℃,氧化剂的投加量为80 mL/L,pH值为2,催化剂的投加量分别为40、30 g/L。催化剂稳定性好,重复利用10次后对酸性大红的去除率仍达85%以上。将粉末活性炭、活性氧化铝、凹凸棒复合制成载体,为染料废水处理提供了一种新思路。     

负载型TiO2光催化氧化法处理硝基苯酚工业废水

以活性炭负载TiO2为催化剂对含硝基苯酚废水进行光催化氧化实验，研究了催化剂的投加量、pH、光照时间、光强以及起始浓度对光解作用的影响。结果表明：活性炭负载TiO2溶胶型催化剂具有较高的光催化活性。当采用300W高压汞灯、催化剂质量分数为0.3％、pH为3．8、光解180min时，废水中COD和硝基苯酚的去除率均达到95％以上。制得的负载型TiO2具有较高的机械强度和化学稳定性，可重复使用。     

多相催化臭氧化技术处理钻井废水的试验研究

以COD为考察目标,采用多相催化臭氧化技术对钻井废水进行处理试验。考察了催化剂投加量、臭氧投加量、pH、反应时间等因素对COD去除效果的影响。试验结果表明:在催化剂投加质量浓度为50 mg/L,臭氧投加量为8.0 mg/min,pH=11和反应时间为30 min时,多相催化臭氧化技术对钻井废水处理效果最好,COD去除率达到88.7%,出水COD降至141.70 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准。     

高压下微波催化湿式氧化技术降解苯酚类废水

针对高压微波催化湿式氧化技术（MW-CWPO）降解苯酚类废水进行了研究,实验设计了一种耐高压微波催化实验系统,选择对硝基苯酚（100 mg/L）为目标污染物,使用多壁碳纳米管和过氧化氢分别作为催化剂和氧化剂,研究发现高功率、高压、高浓度的催化剂和氧化剂均能有效促进对硝基苯酚的降解,并且在某些特定条件下（800 W,0.3 MPa）反应5 min后其降解率可以达到100%。此外,实验发现在优化条件下该技术对实际印染废水也有着很好的处理效果,上述研究结论可应用于实际工业生产中,通过人为控制压力、微波功率等因素以加速化学反应从而提高实际化工废水的降解率,实现污染物的降解和资源的可持续化利用。     

微波/H_2O_2协同降解苯胺废水的研究

采用微波催化氧化处理模拟苯胺废水。实验结果表明,在微波、H2O2及微波-H2O23个条件下,苯胺降解都是先增大后趋于平衡。微波达到平衡时降解率为31.22%,H2O2条件下降解率为21.98%,微波-H2O2条件下降解率为46.36%,说明微波与H2O2两者之间有很好的协同作用。对反应机理进行了初步的分析。     

微波诱导催化氧化处理羟乙基纤维素废水研究

采用微波诱导催化氧化技术处理含羟乙基纤维素废水,考察了微波诱导催化氧化处理效果及影响因素。结果表明,在进水pH值为1.5,复合氧化剂投加量为12.0 g/L,微波功率为800 W,微波时间为3 min的最佳试验条件下,出水pH值调至6.5,对CODCr的去除率达到80.4%,m(BOD5)/m(CODCr)值由0.18增至0.42,大大提高了废水的可生化性。     

催化湿式氧化法处理含酚废水

进行了CuO/Al2O3、CuO MnO2/Al2O3、CuO K2O/Al2O3、CuO/CeO2催化剂在160℃和1.6MPa的氧气压力条件下,催化氧化法处理含酚废水的实验,结果表明催化剂CuO/CeO2具有最高的催化活性,COD为3000mg/L左右含酚废水,反应50min后降解97%。并测定了在135～165℃和1.6MPa氧气压力下,加入催化剂CuO/Al2O3氧化含酚废水的COD与时间的的关系,求取了反应的动力学方程。初步探讨了氧分压和溶液的pH对催化氧化反应速率的影响。     

水热电催化氧化法处理高浓度苯酚模拟废水的研究

结合催化湿式氧化法和电催化氧化法为水热电催化氧化法处理高浓度苯酚模拟废水((ρCOD)为7500mg/L):以C/Ru作催化剂(w(Ru)为0.5%),自制DSA阳极(釜体为阴极),加入NaCl作支持电解质(w(NaCl)为1%),充入氧气使PO2为3.5MPa,升温至设定温度后:开初0.5h进行苯酚的催化湿式氧化,后0.5h进行电催化氧化,并改变条件进行苯酚的单一催化湿式氧化和电催化氧化。结果表明:85℃时水热电催化氧化条件下,苯酚去除率为100%,COD去除率达92.34%,而单一催化湿式氧化和电催化氧化的COD去除率却依次为68.46%、39.73%,可见水热电催化氧化法利用了催化湿式氧化法和电催化氧化法的协同作用,取得了更佳的效果。该方法是一种新型、低温、高效的废水处理技术,为处理苯酚废水提供了另一种可能途径。     

水处理中的多相催化臭氧化技术

随着水质污染的日益严重,以产生大量自由基为主体的高级氧化技术越来越受到人们的关注。作为高级氧化技术的一种新形式,多相催化臭氧化将臭氧的氧化能力和催化剂的吸附性、催化作用更好地结合起来,对有机物的矿化程度更高。该文综述了该技术在水处理中的应用及其反应机理。     

电化学氧化法处理高浓度氨氮废水的研究

采用间歇试验的方法对电化学氧化处理模拟高浓度氨氮废水的影响因素进行研究。分别考察了电流密度、极板间距、氯离子浓度、反应初始pH值对氨氮和总氮去除率的影响。试验结果表明,电化学氧化法去除氨氮和总氮的最佳电流密度为80mA/cm2,极板间距为30mm,氯离子质量浓度为7000mg/L,pH值为9～11。在上述条件下,反应7h,总氮的质量浓度从3000mg/L降到379.4mg/L,去除率达到87.35%。电化学氧化法对总氮的去除基本符合一级反应动力学规律。