微油点火技术在锅炉中储式制粉系统的应用

结合微油点火技术在河北某热电厂新建200 MW供热机组中储式制粉系统锅炉上的应用情况,分析了在实际投用过程中出现的问题,提出了解决方案,从而为同类型机组节油技术的选用提供借鉴。     

微油点火技术在电厂锅炉中的应用

介绍了电厂中的微油点火装置的工作原理及系统组成,从点火前的准备工作、微油油枪的启动及停止顺序、微油煤粉燃烧器的投入等方面阐述了微油点火装置的投运方式,并分析了微油点火装置的使用效果及经济效益。     

小油点火煤粉燃烧器在75t/h锅炉上的应用

<正>佳木斯化工热电厂1、2号炉是北京锅炉厂设计制造的BG-75/39-M型锅炉,固态排渣,四角切向燃烧。采用钢球磨煤机、乏气送粉。锅炉点火油枪为500kg/h,由于农药化工生产的特殊性,锅炉负荷变化快、且变化幅度大,经常在一些超低负荷运行,锅炉经常被迫投油稳燃,而且锅炉点火     

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低，着火、燃尽困难特点，为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能，对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明，飞灰、炉渣可燃物明显降低，低负荷稳定性大大增强。同时，对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。     

气泡雾化小油枪点火技术在来宾电厂300 MW锅炉上的应用

介绍了来宾电厂300 MW锅炉的气泡雾化小油枪点火系统节能原理、系统组成和应用情况,气泡雾化小油枪与百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器结合方式能可靠地点燃混煤煤粉并稳定燃烧,而且节油效果显著,明显降低了机组启停及低负荷稳燃的耗油量,达到降低发电成本,增加企业效益的目的.     

水平浓淡型微油点火技术的应用

介绍了水平浓淡型微油量点火技术的特点、微油量点火系统构成.分析了水平浓淡型微油量点火燃烧器运行中存在的问题.结合实际运行环境,提出了回避问题出现的建议.     

微油点火技术在660MW机组锅炉上的应用

锅炉微油点火节能技术大幅度减少锅炉点火启动和助燃用油,降低发电成本。沙角C电厂应用微油点火分级燃烧技术对原有燃烧器进行改造,系统经过改造、调试后一次点火成功,达到预期效果,创造了良好的经济和社会效益。     

微油点火技术在锅炉燃烧系统中的应用

结合锅炉燃烧系统特性,采用微油点火技术,对燃烧器、暖风器及其冷风系统进行改造：将常规煤粉燃烧器改造为浓淡分离、3级燃烧新型燃烧器;油枪采用3层机械雾化片雾化来油．用出力为60kg／h的小油枪直接点燃煤粉;设置出力为20-30kg／h的小油枪系统,加热冷一次风：相应磨煤机运行方式为入口风压9kPa、风温200℃、风量18．5m^3／s,从而提高了锅炉低负荷稳燃能力,共节油1177t/h,减少启动费用405万元。     

小油量气化煤粉燃烧系统在205 t/h锅炉上的应用

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统工作原理、系统构成，重点介绍了小油量气化煤粉燃烧系统工业性应用试验研究及经济性分析。试验结果表明，小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统性能稳定，能实现机组冷、热态启动及低负荷稳燃，经济效益显著，达到了工业应用条件。     

气化微油点火技术在300MW机组的应用

介绍了气化微油点火技术的工作原理和优势,从气化微油点火系统组成、气化微油点火燃烧器设计、控制系统、燃油系统等方面分析了某发电厂气化微油点火技术的改造方案,总结、分析了运行中容易出现的问题,并提出了针对性的防控措施。     

微油汽化直接点燃煤粉燃烧技术在670t/h锅炉上的应用

介绍微油汽化直接点燃煤粉燃烧技术的原理和构成。叙述微油汽化直接点燃煤粉燃烧器在HG-670/13.7-YM9锅炉上应用。微油汽化小油枪完全能够点燃煤粉,且燃烧器内不结渣,无烧损;锅炉每次启动平均用油约为1.45 t/h;其煤粉粒子的燃烧效率平均在92.5%左右;锅炉采用微油汽化直接点燃煤粉燃烧器后,每年可节约锅炉点火启动资金约83.3万元。     

B＆WB—130／3.82—M型锅炉提产技术改造

该文针对锅炉过热蒸汽超温严重,过热蒸汽品质差及燃烧器喷口易烧坏,卫燃带区域易结焦等问题,对锅炉本体部分,燃烧系统及系统管路进行了改造,最后解决了技术问题,并取得了较好的节能效果。     

B&WB-130/3.82-M型锅炉提产技术改造

该文针对锅炉过热蒸汽超温严重、过热蒸汽品质差及燃烧器喷口易烧坏、卫燃带区域易结焦等问题 ,对锅炉本体部分、燃烧系统及系统管路进行了改造 ,最后解决了技术问题 ,并取得了较好的节能效果。图3表 1     

B &WB-410/9.81-M煤粉锅炉排烟温度偏高原因分析

针对中电国华神木发电有限公司所安装的2台B &WB-410/9.81-M煤粉炉排烟温度高的原因进行了详细分析,提出了相应的改造措施,并介绍了该公司已采取的制粉系统抽温风改造的方案及效果.     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130 t/h锅炉中的应用实践

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点,以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。锅炉燃烧器改造后,具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物和提高锅炉效率等优点。     

BG-130／3．82-M型锅炉燃烧器的技术改造

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点。以安徽宿州汇源电热有限责任公司2号炉燃烧器的改造为例,阐述了将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型燃烧器后进行的炉内冷态空气动力场试验及热态锅炉效率试验。锅炉燃烧器改造后使燃烧稳定性增强,煤种适应性扩大。     

SG-220/9.81-M295型锅炉掺烧褐煤的技术改造研究

介绍了某热电厂SG-220/9.81-M295型锅炉存在的一次风喷口磨损和飞灰可燃物含量偏高等问题,分析了一次风喷口磨损和飞灰可燃物含量偏高的原因,提出煤粉燃烧器的改造措施。结果表明:解决了一次风喷口磨损问题,降低了飞灰可燃物含量,提高了锅炉效率,锅炉在额定负荷下掺烧20%的霍林河褐煤,锅炉不结渣,全年可以节约资金193.24万元。     

UG-130/3.82-M4型锅炉的燃烧调整

某热电厂UG-130/3.82-M4型煤粉锅炉由于辅机设计达不到设计参数，影响锅炉机组安全经济运行。通过燃烧系统设备的完善化和冷态炉膛空气动力场的试验及热态燃烧调整，排烟温度降低，锅炉热效率明显提高，节能降耗效果显著。     

B＆WB-410／9．81-M煤粉锅炉排烟温度偏高原因分析

针对中电国华神木发电有限公司所安装的2台B &WB-410/9.81-M煤粉炉排烟温度高的原因进行了详细分析,提出了相应的改造措施,并介绍了该公司已采取的制粉系统抽温风改造的方案及效果.