广蓄电站二期工程深埋式高大型尾水调压井快速施工技术

广蓄电站二期工作尾水调压井，在总结一期经验的基础上优化和布置为“四机一井”阻抗式调压井，深埋地下，断面尺寸及竖直高度较大，工程结构复杂，施工难度大，施工通风，安全问题相对突出，且受其它相关工程的施工进度制约和干扰，施工工期较为紧张。选择合理的施工布置及技术方案，是加快施工进度，降低工程成本的关键。该调压井施工时，在施工通风、施工布置、施工程序、大断面竖井扩挖、竖井滑模施工技术方面作了积极的探索和优化，取得了成功，具有一定的推广价值。     

高掺量粉煤灰在水体积砼工程中的应用

采用砼外加剂和粉煤灰双掺技术，配制高粉煤灰掺量，低水泥用量泵送砼，水泥水化热低，施工性好，强度满足设计要求。     

广蓄二期工程尾水洞混凝土表面侵蚀探讨

广蓄电厂二期工程投入运行已有两年。最近因尾水闸门检修放空了尾水隧洞。在隧洞检查中发现，混凝土衬体表现普遍受侵蚀，砂子凸现，其中以水流条件较复杂的尾水闸门至调压井之间的洞段被侵蚀的程度较严重。由于此次放空的时间短，广东蓄能发电有限公司仅对腐蚀严重的部位及时进行了必要的环氧防腐处理，预计效果不错。     

广蓄电站二期工程照明设计特点

阐述了广州抽水蓄电站二期工程的照明设计特点，包括照明配电系统，配电箱开关选型、灯具选型、光源选择、灯具布置等。     

满足大掺量粉煤灰混凝土抗冻性能要求的粉煤灰最优掺量研究

大掺量粉煤灰混凝土的抗冻性能一直是一个国际性难题,各个国家和地区对混凝土抗冻性能的研究都有不同的观点和结论。文中仅以大掺量粉煤灰混凝土作为混凝土抗冻性研究的对象,对其冻融循环后的相对动弹性模量和质量损失以及外观进行对比讨论,得出了在内蒙古地区掺加粉煤灰的最优掺量。     

广蓄二期工程水力机械辅助系统设计

广州抽水蓄能电站二期工程水为机械辅助系统设计包括：技术供水系统；检修排水系统；渗漏排水系统；高压气系统和低压气系统。其设计原则与其他高水头地下厂房水电站基本相同，但每个系统的具体设计如设备配置、运行方式等，又根据该电站的需要有其自己的特点。广东省水利水电勘测设计研究院通过广蓄电站两期工程的建设，已积累了一些经验，可供同类型电站参考。     

粉煤灰品质及掺量对混凝土基本性能影响的试验研究

本文根据对十余种不同质量的粉煤灰进行混凝土的基本性能试验,采用节灰系数、增强系数评定粉煤灰质量和掺量的效果,较好地反映了粉煤灰在混凝土中的综合效应。节灰系数、增强系数与通常采用的超量系数相结合,形成全面评定粉煤灰质量和确定粉煤灰掺量的有效方法,据此可选定粉煤灰质量和数量以及水灰比的最优组合方案,以达到既保证混凝土强度又最大限度地节约水泥用量的目的。这种方法还可以用于对几种粉煤灰进行优选,评定质量一定的粉煤灰对混凝土增强效果以及研究粉煤灰单一技术指标对混凝土性能影响程度。本文还得出了粉煤灰细颗粒中微珠含量对混凝土具有显著影响的结论。     

广蓄电站二期工程2号堵头设计

堵头，是地下工程引水系统建筑物之一，在工程中的地位可以说是微不足道的，但堵头也常因漏水而严重影响工程的正常使用。广州抽水蓄能二期电站2^#堵头，断面大，承受水压力高达7．25MPa，如何防止高压水渗漏，是2^#堵头设计的关键所在，因此，本文在介绍堵头结构设计的同时，论述堵头防渗漏的构造要求及工程措施。     

广蓄二期工程高压隧洞设计

广州抽水蓄能电站二期工程，在充分借鉴一期工程的成功经验和实测资料的基础上，采用透水衬砌隧洞的原理和方法，对二期工程高压隧洞进行结构设计。主要进行了有限元法高压透水衬砌隧洞和边界元法高压透水衬砌隧洞的比较分析。实践证明，运用透水衬砌隧洞的原理进行设计和分析是可行的，合理的。     

广蓄一期地下工程施工技术回顾

广蓄电站一期地下工程由中国水利水电第十四工程局标承建。在建设中他们不断优化设计，增加了2、3、4、5号施工支洞；实行了“平面多工序立体多层次”的施工方案；采用了新技术、新工艺、新材料和配套的机械化施工，缓解了网络计划中关键线路的矛盾；成功地建成了4000kN级岩壁吊车梁，进行了大断面、陡倾角、长斜井施工，建造了无钢衬高压钢筋混凝土岔管；整个电站的建设实现了速度快、质量好、造价低的目标。     

广蓄二期工程质量及安全监理片断

广蓄电站二期工程的施工质量及安全监理，遵循“百年大计，质量第一”及“安全第一、预防为主”的方针；建立健全了工程质量及安全的管理体系；落实各级责任制适合工程施工条件和特点的规章制度及质量标准、监控程序；采取了行之有效的质保措施和约束机制。在建设单位的主导下，经过各参建单位的共同努力，实现了工程施工质量合格率100％，验评等级优良的目标，并得到各级主管部门检查及竣工验收会议的认同。     

广蓄二期工程抽水蓄能机组的振动评估

抽水蓄能机组的运行工况复杂，其振动问题较之常规水轮发电机组更引起人们的关注。为了解广蓄二期抽水蓄能机组的振动特性以保障其安全运行，在机组上配置了振动监测系统，它包括机组振动保护和振动分析两大系统。该系统可以监测顶盖、各部轴承、上机架等处的振动速度与大轴摆度。根据广蓄二期机组的实测数据，参照国家标准化组织ISO提出的水轮机振动限制曲线和评估标准，评估其运行稳定性和振动特性，均达到ISO相关标准的A区好水平。     

广蓄二期工程设计特点及科技进步

广州抽水蓄能电站总装机240万kW，是目前已建成的世界上装机容量最大的抽水蓄能电站。设计采用了国内外各种先进技术，二期工程又在总结一期工程经验教训的基础上优化设计，有许多特点和技术进步。其中，高压隧洞采用透水衬砌原理；高压混凝土岔管为平底自流体形，地下 厂房洞室围冉喷锚支护；无人值班计算机监控系统，地下厂房组合结构抗振减振措施等项目达到了国内、国际先进水平。     

广蓄二期300MW电动发电机效率试验

广州蓄能水电厂（二期）电动发电机的效率试验在7号机上进行，由西门子公司试验专家负责现场实施。根据合同要求和IEC标准采用水流量热法，其损耗测量包括不变损耗和可变损耗两部分。通过被试电机的空载和负载试验，以水流量热法测定被试电机的损耗分布、总损耗和输入、输出功率，即可计算出各种负荷下的效率值及加权平均效率。实践证明，采用该方法进行电机效率试验，其试验力试验方法比较简便，测量精度和可靠性较高，并能实现自己记录；其测试结果符合设计和合同要求，且多项测试值均高于合同值。     

广蓄二期尾水洞不良地质段大断面开挖施工

广州抽水蓄能电站二期工程尾水洞出口段开挖施工针对围岩软弱破碎、地下水渗漏量大、浅埋隧洞及水下大断面开挖的特点，采用从地表预先灌浆、洞内超前预灌浆、从地表往下找锚杆预行锚固、洞内超前锚杆1超前管棚支护、先墙后拱法分部开挖、分部分台阶开挖、喷锚支护跟进掌子面等工程措施和施工方法。依据不同地质条件采用不同施工方法或几种方法联合应用，灵活调整喷锚支护参数，并采用变形监测指导施工，洞内未发生任何塌方。     

广蓄二期工程抽水蓄能机组推力轴承事故分析

广蓄电站二期工程6号机组在起动调试过程中，先后发生两次推力轴瓦烧损事故，其原因主要是推力轴瓦瓦面的粗糙度、波浪度、中心油池形状、瓦的宽厚比等不能满足运行的要求。在事故处理时采取了以下措施：对瓦面进行现场研刮，使每1cm^2有4－5个接触点；在瓦面两边侧刮出导油角；梯形油池改成直径为55mm的圆形油池；减薄钢瓦坯支承处的厚度，使宽厚比由0．38降到0．28；扩大弹性圆盘下支承块的支撑面；减少冷却油喷油孔数量等。事故处理后，机组已在各种工况下安全运行近18个月，推力轴承运行情况良好。