一咱用于固定联接的新型螺纹

普通螺纹联接在冲击、振动或交变载荷作用下容易出现松脱，文中针对这一问题提出了一种新型的用于固定联接的廓形螺纹（等距型面廓形螺纹）。采用该种廓形螺纹对连接件进行联接时，不仅提高了被联接件的定心精度、疲劳强度和几何精度，而且大大提高了螺纹联接的可靠性安全性。     

一种用于固定联接的新型螺纹

普通螺纹联接在冲击、振动或交变载荷作用下容易出现松脱,文中针对这一问题提出了一种新型的用于固定联接的廓形螺纹(等距型面廓形螺纹)。采用该种廓形螺纹对连接件进行联接时,不仅提高了被联接件的定心精度、疲劳强度和几何精度,而且大大提高了螺纹联接的可靠性和安全性。     

石油钻杆螺纹廓形参数在机测量系统研究

为解决石油钻杆因尺寸长、重量大等装卸不便因素给其两端内、外螺纹廓形参数测量带来的困难,设计并实现了一种安装于SCK230型数控石油钻杆螺纹修复机床上的非接触式石油钻杆螺纹在机测量系统。该系统利用数控机床的伺服功能带动二维激光位移传感器获取螺纹某轴截面的廓形数据;采用基于不连续度的自适应滤波算法对采集的廓形信息进行降噪处理,根据石油钻杆螺纹牙形的几何特征对降噪后的离散数据分段,以加权整体最小二乘法为基础拟合出各段廓型数据的回归模型;实时计算螺纹参数,判断加工质量。对NC50型石油钻杆螺纹及其标准环规的测量结果表明,该系统可在7.5 s内完成长度为25 mm的螺纹测量,测量精度为±8μm,重复性限≤4μm且重复性较高。设计的在机测量系统利用了良好的数控资源,实现了石油钻杆螺纹廓形参数的在机测量,提高了测量精度和效率。     

螺纹联接防松技术的研究应用与发展

简要分析了螺纹联接松动的原因,指出在预紧力变形和受轴向、横向动静载荷等作用下,螺纹联接会发生松动.并从摩擦防松、直接锁紧、破坏运动副关系3方面介绍了工程上应用的防松方法,分析了各种防松原理,并对其应用效果作了简要评价.指出了在工程上选用合理的联接结构和防松措施,可有效地提高螺纹联接的可靠性.     

客车转向架螺纹孔修复技术研究

分析造成客车转向架螺纹孔损坏的原因,介绍修复螺纹孔常用的焊堵攻丝与钢丝螺套技术。焊堵攻丝修复螺纹孔运用广泛,但螺纹孔修复质量不高,钢丝螺套技术已被引用到轨道交通行业进行螺纹孔修复,但其运用可靠性需要进一步验证,通过振动试验与破坏性试验证明钢丝螺套可提高孔的耐用性与螺纹副联接质量,为钢丝螺套技术在转向架新制螺纹孔上运用提供了可靠的依据。     

螺旋副的摩擦防松和二种液压拉伸器

在机械设备中最为常用的螺纹联接件 ,在冲击、振动或变载荷的作用下 ,常会使螺纹联接松脱 ;在温度变化较大的情况下 ,也会导致螺纹联接失效。一旦出现松脱 ,轻者会影响机器的正常运转 ,重者会造成严重事故。因此 ,为防止螺纹联接松脱 ,保证螺纹联接的安全可靠 ,通常要采取有效的防松措施。一般的防松措施 ,按工作原理可分为摩擦防松和机械防松两大类。摩擦防松简单常用 ,通常是用增大预紧力来增大摩擦力来达到防松。如用扭矩扳手来保证螺旋副间的摩擦力达到设计要求的扭矩值。但当螺旋副旋紧受载时 ,螺栓受拉伸 ,外螺纹的螺距增大 ;而螺母受…     

建筑业用锥螺纹梳刀

目前建筑业在高层建筑、地下室、桥梁基座等建筑结构中所用的建筑钢筋已逐渐采用锥螺纹联接方式取代传统的焊接联接方式。锥螺纹梳刀（俗称块板牙）即是建筑业用于加工螺纹钢两端锥螺纹的新型刀具。试验证明，这种梳刀加工出的推螺纹具有足够的强度和抗拉性，安装方便，可大大提高钢筋联接工作效率，具有广阔的应用前景。锥螺纹梳刀是成副制造和使用的，每副刀具由4块流刀组成，分为1、2、3、4号，每一号梳刀之间相差1／4螺距。使用时按顺序分别安装到专用攻丝机上，从而构成一个完整的内螺纹。现将雄螺纹梳刀的结构参数设计简介如下。（1）…     

基于有限元技术的螺纹联接摩擦扭矩的分析

受轴向预紧力的螺纹联接应用最为广泛.螺纹的预紧力与扭矩的关系为:T=KF.在传统的粗略计算中K一般近似取0.2,随着工程中对螺纹联接可靠性要求的不断提高,近似取值已经不能满足工程使用的要求.文中运用有限元分析的方法,利用ANSYS软件分析螺纹联接中螺纹副的实际受力情况,进而求得更接近实际的螺纹预紧扭矩.     

变径螺纹副研制

长期以来，使用的螺纹只有轴向6～8圈齿承受载荷，对于应用在特殊场合有尺寸限制的高强度螺纹，只能由具有高强度的特殊材料来制造，从而使螺纹的使用成本增加很多，有时甚至超过10倍以上。鉴于此，本文在研究普通螺纹副相互旋合的机理和进行普通螺纹的受力变形分析后，从螺纹的结构方面考虑．研制成了一种新型的螺纹——变径螺纹，使得由该结构螺纹组成的螺纹副联接强度比通常结构螺纹组成的螺纹副联接强度提高2倍。     

提高圆锥管螺纹加工质量的措施

密封用的圆锥管螺纹适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其它螺纹联接的零件,大部分用于液压管路和润滑管路的联接,因此提高圆锥管螺纹加工质量,就能提高了管路的密封性能。 一、圆锥管螺纹的标准牙型 圆锥管螺纹标准牙型分为55°牙型角和60°牙型角两种。图1为55°牙型角圆锥管螺纹牙型,标准号为GB7306-87螺纹标记用R_c表示,如R_c1/2。 图2为60°牙型角圆锥管螺纹牙型,标准号为GB/T12716-91,螺纹标记用NPT表示,如NPT1/8。 图4中L_1表示外螺纹有效螺纹长度,L_2表示基     

三万吨模锻水压机立柱螺纹联结的优化设计

基于弹性接触问题理论，对三万吨水压机的立柱螺纹联结部分进行了有限元分析计算，得出了载荷沿轴向在各螺牙上的分布规律，并用内点惩罚函数法（SUMT），对螺纹参数进了优化设计。经过优化，既降低了最大螺牙载荷，又提高了螺牙载荷分布的均匀性，从而可以延长立柱螺纹联结的工作寿命，提高其工作效率。所给程序亦可用于其它大型螺纹联结的优化设计。     

激光反馈螺纹磨床误差补偿系统的智能PID控制

为提高滚珠丝杠的磨削加工精度 ,提出一种采用改进算法的激光反馈螺纹磨床误差补偿系统智能PID控制方法 ,并介绍了该方法的控制原理及实现方法。磨削加工结果表明 ,应用该方法可有效提高系统的误差补偿精度。     

螺纹联接疲劳寿命的关键要素分析与应用

通过对螺纹产生破坏的要素、结构设计、加工方法、联接汽配等方面进行了分析,并提出了相应的增强寿命的措施和方法.     

选用合理螺纹结构提高联接防松能力

螺纹联接中常见的摩擦防松,在变载荷、振动冲击、高温或温度变化较大的场合,可能会导致联接失效。常见机械防松装置虽防松可靠,但不可拆卸或不易反复装配,也不利于自动化装配作业。为保证在特殊环境下,螺纹联接防松可靠,拆卸方便,并有利于自动化装配作业,设计有效的螺纹联接型式,采取有效手段,提高防松能力是工程实践中应重视的问题。     

基于“三线法”原理测量内螺纹装置的设计

根据"三线法"测量螺纹参数的原理,分析研究了内螺纹主要参数的相互关系,设计了一种测量内螺纹主要参数的装置,通过测量值和相应的计算公式,可得到普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形等内螺纹的中径、牙型角和螺距等.实践使用证明,该测量装置使用方便,数据准确度较高.     

大螺纹在线测试系统

一种大型螺纹自动检测的方法采用了新型螺纹测头,其中包括TESA电感传感器和测针,测针按螺纹牙型选择。测量方法基于螺纹综合测量原理,采用接触式测量方式。通过试验分析完成了螺纹作用中径数值的检测。通过频谱分析,对螺纹作用中径数值测试的动态误差进行了剔除并且得到了相关信息。检测方式的测量力远小于用常规的螺纹量规检测的测量力从而解决了接触应力引起薄壁管件测量误差的问题,试验表明这种新型螺纹测头能够提高测量精度,经过数据处理测头测量精度达到1 µm。     

基于宏程序的螺纹数控铣削功能开发

通过分析螺纹结构和螺纹铣削原理,巧妙应用宏程序变量,总结了一种宏程序编写螺纹铣削的方法。宏程序铣削加工螺纹,解决了不同尺寸螺纹特征类零件重复编程的问题,具有高效率、高精度、高柔性等优点。     

螺纹连接承载过程的力-磁关系研究

研究了单轴拉伸载荷作用下螺纹连接试件表面弱磁信号的变化。运用有限元方法,对受拉伸载荷作用的螺纹连接件进行应力分布计算,并将结果与测得的磁信号分布进行对比,得到了应力集中和局部塑性变形与磁记忆信号变化的对应关系。总结了磁信号随应力变化的趋势与材料的弹塑性变形之间的关系,探讨了用磁记忆检测结果判别铁磁性构件中是否发生塑性变形的可能性。     

机器视觉技术在螺纹检测中的应用

这里提出了一种基于机器视觉的螺纹非接触检测技术,利用CCD作为螺纹几何要素的探测器件,借用模式识别、图像处理技术,实现了对螺纹中径、螺距、牙型角三个重要参数的在线测量。实验说明,应用机器视觉检测螺纹检测速度快,检测精度高,是螺纹检测的发展方向。     

碱性腐蚀介质下水电解槽密封的性能分析与设计

针对碱性腐蚀介质下水电解槽的工作条件,设计了其密封结构。基于流体动力学理论,推导了水电解槽密封泄漏率公式,并分析了其密封性能。结果表明：采用聚四氟乙烯(PTFE)密封垫片和螺纹密封串联技术,系统的总泄漏率是垫片工作应力、螺纹紧扣力矩和紧扣圈数的函数。当紧扣力矩和紧扣圈数处于规定范围之内,总泄漏率随其增大而显著减小。