我国微孔聚氨酯鞋底原液及发展

介绍了我国微孔聚氨酯鞋底原液的发展、现状及市场情况,提出了国内微孔聚氨酯鞋底原液今后的发展方向。     

聚醚型聚氨酯鞋底原液的研制

研究了聚醚型聚氨酯微孔弹性体鞋底原液的配方。讨论了影响弹性体性能的因素。制得了以水作发泡剂的聚醚型聚氨酯鞋底原液。     

低密度中底聚氨酯鞋底原液的工艺研究

以己二酸、乙二醇、二甘醇为原料,钛酸四异丙酯为催化剂合成聚酯多元醇;再以该自制聚酯多元醇和二苯甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)为主要原料,制备了低密度中底聚氨酯鞋底原液;讨论了此工艺中物料温度、模具温度及匀泡剂对制品密度及性能的影响,并与传统工艺进行了对比。结果表明,此工艺制备的产品在降低密度的同时各项技术指标符合预期目标。     

双组分低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究

以4,4 一二苯基甲烷二异氰酸(MDI)、己二酸、多元醇等为原料,通过工艺的创新、配方的调整、设备的改进,开展了双组分低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究.在提高低密度聚氨酯鞋底原液性能的基础上节能减排,减少污染,不仅降低成本、提高效益,而且可为中小化工厂在节能减排中起示范作用.     

双组分低密度聚酯型聚氨酯鞋底原液的研制

以己二酸、乙二醇、一缩二乙二醇和自制的复合催化剂等为原料,合成了聚酯多元醇;进一步以自制的聚酯多元醇和MD I等为原料,制备了双组分低密度聚酯型聚氨酯鞋底原液,并讨论了密度、温度等对鞋底原液性能的影响。应用结果表明,PU鞋底的撕裂强度、耐折性、拉伸强度等性能指标均达到预期的要求。     

贮存稳定的高活性微孔聚氨酯鞋底原液的研究

本研究采用双组份、半预聚体法合成微孔聚氨酯鞋底原液,讨论了催化体系、聚醇、异氰酸酯对原液反应性及其制品性能的影响,同时考查了该鞋底原液的贮存稳定性。研究结果表明,催化体系、聚醇及异氰酸酯是影响微孔聚氨酯鞋底原液反应性和制品性能的重要因素,从而找到较合理的配方。开发出一种延长乳白期,缩短脱模期的高活性微孔聚氮酯鞋底原液,其贮存稳定性极好,可在室温下贮存一年以上。     

PU鞋底原液市场现状及预测

正鞋底用聚氨酯树脂,又称为聚氨酯鞋底原液,是制备聚氨酯鞋底的原料,其产量仅占所有聚氨酯产品的5%左右,但在鞋底材料中性能独特,发展迅速,成本不可取代的优秀材料。本文主要从原料、供需、出口等方面介绍目前PU鞋底原液的市场概况。(1)PU鞋底原液的制备方法PU鞋底原液根据所采用的多元醇不同可分为聚酯型和聚醚型,两种类型各有优缺点。聚酯型的强度、耐磨、耐撕裂、耐油性能好,而聚醚型的耐水解、耐霉菌、耐挠曲、耐低温性能好。目前,市场上仍以聚酯型鞋     

新一代聚氨酯鞋底

陶氏化学公司研制出Voralast商标的聚醚和聚酯型聚氨酯。由此种聚氨酯制成的鞋底具有抗低温屈挠疲劳性、良好的穿着性和抗滑性，同时因其优良的流动性，易于模制成各种形状的鞋底。     

聚氨酯鞋底材料

一、前言聚氨酯〈以下简称PU〉鞋底材料,约在六十年代末到七十年代初投入工业生产,是一个年青的工业部门。聚氨酯材料鞋底,具有轻便,穿着舒适,耐磨等优点。很有发展前途。本文就其特点,原料,合成方法等加以简要介绍。二、微孔PU鞋的特点穿着轻便舒适:微孔PU鞋底料比重约为0.5克/厘米~3左右,比普通橡胶底和聚氯乙烯底要轻一半,且具有良好的弹性和柔性。鞋底厚而不重,穿着舒适,脚不易产生疲劳感。     

9月份鞋底原液市场分析

九月行情，价格上涨的趋势总体还是没有改变。月初价格从20000元／吨飙升至23500元／吨，华南市场最高报至25000元／吨。月中继续盘升至25000元／吨，市场货源供不应求。月末行情基本保持稳定。主流成交价位依然保持在25000元／吨的水平。     

低密度聚氨酯鞋底料

山西省产品质量检验研究所根据国内市场需求以及鞋底材料向低密度方向发展的趋势,研制成功低密度聚氨酯鞋底料。鞋底密度由传统的0．50－0．60g／Cd降低到目前的0．25－0．30g／Cm3。该料按其用途形成系列产品,从而进一步扩大了聚氨酯鞋底料的应用范围。该系列聚氨醋鞋底料形成的制品结皮好,不收缩,具体品种如下：该系列鞋底料现已试产成功,得到用户认可,将投放市场。低密度聚氨酯鞋底料@王昆国     

聚氨酯鞋底的性能

英国的帝国化学工业公司(ICI)新近推出由聚醚而制得的新系列聚氨酯橡胶,可供制鞋工业用作大底的材料。这种材料具有良好的物理机械性能,对于水份和其他天气因素具有更高的稳定性。这种新型聚氨酯橡胶     

2013年鞋底原液市场发展浅析

<正>在2013年中,鞋底原液市场让人十分无奈,终端需求低迷内需无力支撑市场对于鞋底原液市场的发展利空较大,从而导致了2013年的市场的低迷不振,下面就让我们们来回顾下2013年中鞋底原液市场的走势:     

改进低密度鞋底原液工艺性能的添加剂

研究了硅氧烷-聚醚共聚物匀泡剂的结构组成对低密度微孔聚氨酯鞋底料性能的影响,介绍了新型匀泡剂DC3042及DC3043在低密度鞋底料中作用,其中DC3042可改善泡孔结构及制品表现质量,而DC3043具有改善尺寸稳定性的作用,两种复配可得到满意的效果。还介绍了催化剂Dabdo1027及Dabco1028与现有催化剂复配使用可缩短脱模时间或延长乳白时间。     

聚氨酯树脂在人造革及鞋底上的应用

我厂在1984年从日本大日本油墨公司引进了供干法人造革用及鞋底用的多牌号聚氨酯树脂制造技术和生产装置。这套生产装置自1986年第四季度投产以来,干法人造革用及鞋底用聚氨酯树脂产量不断提高。现将各     

聚氨酯鞋底浇注技术

本文阐述了聚氨酯鞋底的生产过程及调试日本浇注机的体会。指出聚氨酯鞋底生产的关键是A、B两液的配比控制问题,并对影响A、B液配比的主要因素进行初步探讨。     

聚氨酯—多聚磷酸共混纺丝原液的粘弹性

本文应用自行设计的高聚物浓溶液动态粘弹仪,对几种不同化学组成的氨纶纺丝原液进行了粘弹性的表征,并以频率和温度为函数,研究了原液动态模量和粘度的变化规律。     

微孔聚氨酯鞋底的研制

<正> 聚氨酯(PU)鞋底的研究,始于六十年代初,1967年奥地利、英国及日本开始试生产。七十年代初西德DESMA公司研制出双组份PU浇注成型机以后,微孔PU鞋底的生产迅速遍及世界各国。1970年冬意大利首先进行了展销(1),1971年西德及大日本油墨公司也将产品投入了市场,1974年西欧各国生产的八亿双鞋中,微孔     

透明聚氨酯鞋底的研制

采用自制的聚酯多元醇、特殊多元醇、二本基甲烷二异氰酸酯等原料制备了四组分的聚氨酯鞋底原液，经过机械浇注制得了透明聚氨酯鞋底。讨论了影响制品性能的因素，介绍了透明聚氨酯鞋底原液的技术指标、鞋底的制造工艺及制品的物理性能。该聚氨酯透明鞋底具有玻璃状的透明效果，良好的物性。     

制鞋业洗牌鞋底原液的市场受冲击

国内大型鞋底原液生产商透露，对于下游制鞋产业的“大洗牌”，鞋底原液的市场受到一定冲击，但并不足以构成对于产业的调整。