立井贯通工程GPS网建立及精度分析

矿区地面控制网的统一布设是保证矿井贯通测量顺利进行的前提和基础。两井之间的贯通需要井上下坐标系统一致。当贯通测量在不同时期建成的井筒之间进行,且矿区原有控制点破坏严重时,此项工作尤为重要。在对测区情况和已知点的可利用性进行分析的基础上,采用全球卫星定位系统(GPS)技术建立梧桐庄矿副井与南风井立井贯通测量工程地面平面控制网,完成了各项数据处理工作,并对成果进行了精度分析,为立井贯通测量奠定了基础。     

嵩山矿大型贯通测量地面控制网的建立

矿区地面控制网的统一布设是保证矿井贯通测量的前提和基础,当贯通测量在不同时期建成的井筒之间进行,且矿区原有控制点遭到严重破坏时,此项工作尤为重要。在对测区情况和已知点可利用性进行分析的基础上,确定采用全球卫星定位(GPS)技术建立嵩山矿副井与东西风井大型贯通测量地面平面控制网,采用四等水准测量建立3个井筒之间的高程控制网,完成了各项数据处理工作,并对成果进行了精度分析,为该矿多井型多处贯通测量奠定了坚实的基础。     

两井间贯通测量设计及误差预计

根据实际情况制定两井贯通测量方案。采用GPS静态测量技术结合矿区地表已知控制点资料布设地面控制网,根据观测值中误差和观测值函数中误差之间的关系,对两井贯通测量设计进行误差预计。计算结果表明本次设计符合煤矿测量技术规范要求,能够满足该矿两井贯通测量技术需求。     

矿山测量控制系统分析与近井网的恢复

分析了矿区测量控制系统以及地面控制网的现状,建立新的GPS近井网,并对新旧成果进行对比分析,确定新的地面控制系统.     

古汉山-位村煤矿贯通测量地面控制网建设

矿区地面控制网的统一布设与测量工作是保证矿井贯通测量顺利进行的前提和基础,当贯通测量在2个煤矿之间进行时,此项工作则尤为重要.在对测区情况和已知点的可用性等分析的基础上,确定采用全球定位系统（GPS）技术施测焦煤集团古汉山-位村煤矿贯通测量地面控制网,完成各项相关的数据处理工作,并对成果进行精度分析,为后续的测量工作提供了良好的保障.     

两井贯通中地面D级GNSS网控制测量设计研究

本文以寺河矿常店进、回风立井与井下与东六盘区大巷贯通为例,通过对测量方案及其允许误差确定,在地面采用采用GNSS-D级控制网进行技术设计,大大提高了两井贯通的精度。为今后的大型贯通提供可靠的技术保障。     

GPS在煤矿测量中的应用

新建矿井,地面没有矿区控制网,为了保证主副斜井的精确贯通,两头对向掘进,形成井筒贯通方案。为将误差降低到最低程度,运用全球定位系统(GPS)进行矿区平面控制,建立地面近井控制网。选用GPS建网方案,井筒位置及网形布设。     

城郊煤矿副井与东风井贯通工程的优化设计及实施

城郊煤矿副井与东风井贯通工程,精度要求高,对施测方案进行了优化设计,采用GPS技术提高地面控制网的精度、双陀螺经纬仪提高定向精度、光学对中提高对中精度、利用误差椭圆软件分析点位误差及时采取措施提高测量精度;通过上述技术创新,保证了工程的顺利贯通,为以后大型贯通提供借鉴经验。     

巷道贯通测量中GPS和常规导线测量成果的可靠性互检

为保证矿井下轨道巷顺利贯通,分别在地面布设了GPSD级近井网和四等光电导线,使用两种成果对地面控制网成果作可靠性和精度互检,消除了GPS成果转化为1954坐标系统时受椭球定位、定向不明确,相对精度低、分区分级平差、点位建立时间长,点位可能产生较大位移等不利因素影响。互检结果对采用GPS测量方法和普通光电导线测量建立控制网的矿山企业进行大型巷道贯通测量时,具有重要的可供借鉴价值。     

垞城煤矿-600 m大巷贯通测量误差控制措施

主要介绍了城煤矿-600m水平大巷贯通工程实施过程中所采取的测量技术措施。该矿利用GPS建立地面测量控制网,进行井上下联系测量,并对-600m水平大巷南、北两掘进工作面分别采用不同的测量方法,增加陀螺定向边,增加多余观测点,利用两台仪器两个人独立进行观测,有效地提高了测量精度,保证了-600m水平大巷的顺利贯通。     

立井筒井壁加固工程技术

由于地压动力影响和多次改扩建、提升能力增大等原因,许多早期建设的矿井立井筒井壁多处破损严重。鹤壁中泰矿业公司通过合理组织施工工艺,采用先进灌浆技术,以及确定养护和拆模时间,安全地对主井筒井壁漏煤口进行了封堵,有效地控制了主井筒漏煤现象,消除了矿井安全隐患,保证了矿井安全生产。     

荣华立井主井井架安装

井架安装工程施工难度大,科技含量高。本文阐述了井架的安装方案及起重设施的计算。     

立井冻结段内层井壁可压缩装置安装技术

介绍了河南永城煤电（集团）公司城郊煤矿东风井冻结段内层井壁可压缩装置井下安装技术及安装效果。由于安装方案科学合理,精心施工,取得了立井冻结段可压缩内层井壁结构从试验研究到推广应用技术上的突破,为可压缩井壁结构在新井建设中的应用提供了经验。     

竖井井筒装备一次成型

介绍了竖井井筒安装施工方法及施工程序。采用该方法提高了安装质量,缩短了安装工期     

白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备技术

介绍了白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备在设计中采用的新技术、新材料和对罐道梁固定方式的改进.     

张集煤矿第二副井及东回风井压力注浆技术应用

介绍了张集煤矿第二副井及东回风井施工前进行压力注浆的工程设计及技术方案。为提高注浆孔的施工效率和避免场地的干扰,采用了随钻定向钻进技术施工Y形分支孔;鉴于施工区域地质情况的复杂性,在注浆施工过程中,采用多次注浆、控压注浆等方式,较好地解决了裂隙地层串浆和保护井下临近巷道的问题,确保了注浆工程按照要求圆满完成。并对工程设计及施工中的相关问题进行了系统总结和阐述。     

暗立井井筒套壁快速安装技术

针对淮南矿业集团潘一矿目前井筒套壁安装方法存在的问题进行了改进和优化,并在该矿暗立井井筒套壁施工安装工程中进行了应用.实践应用结果表明:改进后的方法可以有效保证施工安全,同时也保障了工程质量和进度,取得了良好的安全和经济效益.     

暴雨山主井筒短段注浆掘砌施工

暴雨山主筒采用工作面预留岩帽短段注浆、短段掘砌施工技术,顺利通过了90．6m巨厚平顶山砂岩含水屋,并取得了良好的技术经济效果。     

深冻结井筒凿井施工实践

济西生建煤矿主井井筒深度571．5m,冲积层厚度457．8m,冻结深度488m。冲积层中膨胀粘土层占总厚度的69．2％,施工难度大。通过采用信息化施工技术和采用高标号混凝土浇筑外壁、强化冻结、短段掘砌等措施,实现了安全、优质、快速施工。简要介绍了井筒冻结段施工情况、主要施工技术措施及施工效果,对深冻结井施工存在的有关问题进行了探讨。     

钻井法凿井井壁预制质量控制

龙固矿井主井井筒采用钻井法施工,钻井深度582．75m。混凝土井壁共121节,在地面预制。混凝土强度等级分别为C30,C40,C60,C65和C70;井壁厚度分别为550,650,700,850mm。结合工程项目具体条件,从多方面入手,并考虑当地气候条件,采取行之有效的质量控制措施,确保了高强大体积混凝土井壁预制质量。