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4.回火脆性多年前,人们已经认识了回火脆性现象。这是一种当某些合金钢在371~593℃温度范围内保温或缓慢冷却时引起的脆性。当回火脆性出现时,韧性-脆性断裂能和断口形状的转变向较高的温度位移。韧性-脆性转变温度向上偏移量是评定回火脆性严重程度的尺度。转变温度的提高可能达到华氏几百度。冲击的上平台能量一般不受影响,屈服强度也不会受回火脆性的影响。当钢中存在象Sb、P、Sn和As之类杂质元素时就会出现脆性。在Ni-Cr钢中,Bi、Se、Ge和Te等元素也会导致脆性。合金元素影响到钢的回火脆性。例如锰含 相似文献
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1Cr17Ni2不锈耐酸钢脆性分析与对策 总被引:1,自引:0,他引:1
王荣滨 《机械工人(热加工)》1999,(7):35-36
1Cr17Ni2是M-F型不锈耐酸钢,广泛应用于石油、化工、造船、家电、机械及宇航工业。但该钢经固溶淬火和在550℃附近回火加热时易发生高温回火脆性,导致冲击韧度(α_k值)急剧降低,使用过程中易发生沿晶界疲劳断裂事故。 1.脆性产生原因分析 1Cr17Ni2钢产生回火脆性的原因有两大因素,一是固溶淬火加热温度,二是淬火冷却速度。Cr17Ni2钢共析转变的特点是在1030~800℃较宽温 相似文献
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研究18Cr2Ni4WA钢的热处理工艺对力学性能的影响。18Cr2Ni4WA钢存在较大的组织遗传性,经过复合热处理,可以获得最佳的综合力学性能。该钢应避免在造成“第二类回火脆性”的敏感区(450±30℃)内回火。 相似文献
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本文根据对钢中磷的非平衡晶界偏聚动力学和回火脆性动力学的研究,给出了一种通过对钢材进行适当的服役前热处理而控制钢材晶界脆性,以避免脆性断裂发生的方法. 相似文献
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黄春峰 《中国制造业信息化》1999,(4)
主要研究了18Cr2Ni4WA钢的热处理工艺对力学性能的影响。18Cr2Ni4WA钢存在较大的组织遗传性,经过复合热处理,可以获得最佳的综合力学性能。该钢应避免在造成“第二类回火脆性”的敏感区(450±30℃)内回火。 相似文献
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黄春峰 《机械设计与制造工程》1999,28(4):49-50
主要研究了18Cr2Ni4WA钢的热处理工艺性能对力学性能的影响。18Cr2Ni4WA钢存在较大的组织遗传性,经过复合热处理,可以获得最佳的综合力学性能。该钢应避免在造成“第二类回火脆性”的敏感区(450±30℃)内回火 相似文献
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研究18CrZNi4WA钢的热处理工艺对力学性能的影响。18Cr2Ni4WA钢存在较大的组织遗传性,经过复合热处理,可以获得最佳的综合力学性能。该钢应避免在造成“第二类回火脆性”的敏感区(450±30℃)内回火。 相似文献
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实际生产中发现,同一牌号、不同批次的熔敷金属阶冷后脆化倾向明显不同。对2.25Cr-1Mo-0.25V焊缝的化学成分、力学性能、韧脆转变温度以及金相显微组织进行了研究,认为产生回火脆性是由于Si和Mn含量较高、磷元素以及碳化物在晶界上偏聚所致。 相似文献
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2.25CrlMo0.3V钢具有强度高、抗氢侵蚀、抗氢脆和抗氢致剥离等特点,多用于制造加氢反应器。以往国内采用进口加钒钢板,随着国产钢板质量的提高,不少制造厂尝试使用国产板制造加氢反应器。通过国产加钒钢板板焊武加氢反应器的试制,介绍焊接和热处理的关键技术参数,为今后这类钢板的制造提供借鉴。 相似文献
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通过对材料的试验检测及金相与电子断口分析,总结出调质工艺、正火 调质及不同的加热与回火温度对LF3锻钢和LC3铸钢低温韧性的影响。为改善这2种钢低温韧性的稳定性提供了良好的方法。 相似文献
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对加氢反应器材料2.25Cr-1Mo合金钢在146.67MPa的作用应力下,进行了468℃×200h的等温回火脆化试验。根据加氢反应器母材试块有应力及无应力两种状态的冲击功和温度关系曲线,求出两种状态回火脆性转变温度值vTr4.2和50%断口纤维率值刷玎。对试块断口进行扫描电镜分析,有无应力作用下的脆化态母材断口形貌皆为解理+韧窝状形貌,表现为穿晶断裂。研究结果表明,导致材料回火脆化的主要因素是温度和等温时间,而作用应力对2.25Cr-1Mo钢回火脆性的影响不显著。 相似文献
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以某炼油厂重整装置5种不同工况的Cr5Mo工艺管道异质接头为对象,研究了不同操作温度对异质接头组织和性能的影响。综合论述了氢在钢中的行为、钢的回火脆和异种钢焊接接头熔合线增、脱碳层的形成等因素对异质接头性能的影响,对异质接头室温性能脆化机理进行了分析,并提出了保证Cr5Mo工艺管道安全运行的施工、操作和维护的合理建议。 相似文献
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利用等离子表面合金化技术在Q235钢表面进行Mo、Cr共渗,随后进行超饱和渗碳淬火及低温回火处理。对渗碳淬火─低温回火工艺下的GCr15淬火钢摩擦副的摩擦系数、Mo、Cr共渗─渗碳淬火─低温回火工艺下GCr15淬火钢的摩擦系数进行滑动摩擦对比试验。观察分析Mo、Cr共渗─渗碳淬火─低温回火工艺磨痕形貌,并就油润滑状态下滑动摩擦对比试验磨损机理进行分析。结果表明:Q235钢表面改性后,与渗碳淬火试样对比,相对耐磨系数ε提高近2倍;与GCr15淬火钢试样对比,相对耐磨系数ε平均提高2·25倍。 相似文献