油田高含水期地面工艺技术

介绍我国大庆、胜利、辽河等油田，以及国外原苏联鞑靼、秋明等油田，英国北海油田、中东巴林油田高含水期地面建设和改造的方法，其内容包括：①原油集输与处理系统的调整改造方法；②游离水脱除设备；③油田注入水水质处理；④集输工艺中其它配套技术；⑤油田节能技术。     

断块油田高含水期的地面工程改造

注水开发的油田,进入中、后期生产阶段时,由于原油含水大幅度上升,油田地面工程需要经过较大的调整改造才能适应中、高含水期生产。断块油田多,比较分散,工作量大,这种调整改造的工作量更大。结合史南油田进入中、高含水期生产的实际,必须从规划布局、集输工艺、污水处理等方面着手,对现有地面工程设施做好调整改造工作。油气集输系统采用不加热输送工艺,常温密闭脱水工艺,高效的密闭污水处理工艺,完全能在基建工作量较少的情况下,使地面工程适应高含水期生产,且运行能耗和成本也随之降低,取得较好的经济效益。     

高含水期的油田地面工艺技术改造

本文分析了油田进入高含水期后的新特点,阐述了如何结合生产实际,进行以油、气、水为核心的地面工艺技术改造,进一步提高工艺技术水平,以适应油田持续稳产的需要,并降低油气损耗,降低生产能耗,提高油气资源的利用率。     

低渗透油田高含水期压裂改造工艺初探

在低渗砂岩油田中高含水开发期，找水、堵水及中低渗透层选压改造，是油田调整挖潜的重要内容，胜利油田经过３０多年的开发，许多区块中低渗透层已进入中高含水期。文中从理论研究、室内实验以及现场实施工艺等方面对怎样适应高不期油田的压裂液及其添加剂、限流压裂工艺和裂缝高度控制等几个重点问题，进行了系统总结。特别是奶流压裂设计软件与多层充量分配理论以及模型拟三维裂缝几何模型的有机结合，使限流压裂工艺水平上了一个     

坪北油田地面建设工艺技术回顾

针对坪北油田低渗透、低产的地质特点和支离破碎、梁峁交错、沟壑纵横的复杂地面条件，在地面工程建设中，摸索出了一套适合坪北油田开发特点的“生产平台简易集输流程”、“树枝状串接集油工艺流程”、“单干管、小支线注水流程”及“丛式井口→增压点→接转站→集中处理站”的布站流程；形成了“一短、一增、二单、二串、三简、三小”地面建设工艺技术，创建了具有坪北特色的地面建设模式，提高了油田开发整体效率。     

配套节能工艺技术在油田生产中的应用

大庆喇嘛甸油田经历了由低含水到高含水的采油过程,在此过程中采用了减少无效或低效循环水量和降低注水,采油和集输等系统单耗的工艺技术和配套装备.在注水方面,采用分压注水,更换注水泵机芯,注水站微机巡控技术,安装磁化器、污水化学处理等技术;在抽油机井方面,采用节能型抽油机、使用联组窄V带,使用高转差电机,新型四功能节电箱、防喷盒、磁防蜡器、合理组合采油管杆,优化设计方案等;在电泵井方面,采取优化设计方案、调节放气油嘴,使用高压无功补偿控制器,降低启动装置等;在集输方面,通过在原油中加入冷输荆冷输、采用变频调速技术,安装磁降凝降黏装置,对输油系统效率进行分析等,节能效果显著.     

油田开发后期地面工艺技术研究进展

介绍了国内外对原油脱水、污水处理、注水系统、三次采油、油田地面综合防腐技术、计量控制技术等方面的地面工艺技术的研究现状和发展方向,对比分析了这些工艺流程及采用的设备、药剂等的优缺点。在此基础上,针对油田开发后期存在的问题,提出了进一步的研究方向。     

油田剩余污水达标回注配套工艺技术研究

河南油田双河污水处理站中剩余污水成分复杂,水质差别很大,目前的处理工艺很难保证处理后污水水质达到回注水指标要求。通过在原处理流程中增设自然沉降罐和采用优选的水处理药剂等可解决该问题。文章论述了根据室内、现场模拟试验结果等提出剩余污水处理工艺流程改造方案的过程。改造方案的实际应用表明,新流程可年回收原油8 760 t,处理后的水质也达到了污水回注的水质指标。     

油田高含水期油气集输系统工艺技术改造的实践

本文简要总结了“八五”期间胜利油区集输工艺技术改造的实践及非金属管材的应用等情况。仅供有关专业人员讨论参考。     

我国在海外油田的地面建设工艺技术

我国在秘鲁1-AB油田和阿塞拜疆K&K油田的中、后期开发建设中进行了地面生产设施建设,介绍了这两个油田充分依托和最大限度地利用已有生产设施和配套系统的情况。通过采取整体优化、新建产能及局部改造等措施,将这2个油田新建与已有设施有机结合,降低了油田中后期开发建设的投资,满足了油田生产需要,提高了油田的整体开发效益。     

大庆外围油田地面工艺技术探讨

介绍大庆油田西部外围油田采用单管树状电加热集油流程的设计特点和电加热方式。对泵况不正常井和间歇出油井进行了翻斗计量装置和量油车量油工艺流程实验。针对外围油田含油污水处理难点,开展了混凝吸附法含油污水处理实验,解决了污水排放问题。     

油田含油污水处理工艺技术措施

伴随着油田生产规模的扩大,油田生产作业的进行中同步产生了很多的含油污水,这些含油污水内含有的污染物种类多,如果在生产中随意排放,将引起巨大的环境威胁.随着油田行业在探索可持续发展、现代化的发展道路,各个油田企业越来越重视含油污水的处理,以避免污水随意排放所引发的生态环境问题,加快推进行业转型.     

油田注水工艺技术研究

国家经济的高速发展,促进了人们生活水平的日益提升,人们对于各种资源的实际需求量也逐渐增多.石油作为一种重要资源,对经济社会有重要影响.油田开采中,注水工艺技术是比较关键的一项技术.该项技术的应用,可以提高石油开采率.本文首先分析了油田注水存在的主要问题,并对油田注水工艺技术加以研究,以供参考.     

应用配套工艺技术改善孤东油田七区中东部的开发

针对七区中东部采出程度低、采油速度低的“双低”特征，在认真分析造成“双低”的主要原因的基础上，一方面充分利用老井，配套防砂、堵水、调剂、降粘和注采调配等工艺技术扶停产停注井，提高油水井利用率和注水效率，另一方面，应用精细油藏描述效果，打部分更新完善井以提高储量动用程度。实施综合治理，明显改善了单元的开发效果，进而改善了油田开发效果，提高了储量动用程度，控制含水, 经济效益和 社会效益显著。     

水力旋流器在油田高含水生产中的应用

水力旋流器按工作方式和结构可分为固定式和旋转式两种，介绍了固定式和旋转式水力旋流器的结构及工作原理，主要介绍两种水力旋流分离技术及共在高含水油田生产中的应用，水力旋流器结构紧凑，处理量大，效果好，试验证明，在高含水油田地面建设中，可以水力旋流器为主要设备，构成采出液预分离、原油脱水和采出水处理一条龙工艺流程，可替代常规的一次沉降脱水设备。