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介绍了中石化北京设计院对板壳式换热器的研制,板壳式换热器与立管式换热器的对比及国外引进的板壳式换热器的对比,证明了国内自己研制的板壳式换热器的优点及经济性。 相似文献
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分别介绍了管壳式换热器和板壳式换热器的结构及其使用特点,以及这两种换热器在广州石化重整装置中的应用情况。使用板壳式换热器后,降低了装置能耗,减少了操作费用,效果良好。 相似文献
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板壳式换热器是一种新型换热设备 ,在国外大型催化重整装置上得到广泛应用 ,而国内引进该设备需花费大量外汇。首台国产大型板壳式换热器填补了国内空白 ,结束了大型板壳式换热器依赖进口的历史。 相似文献
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新研制的大型轧制焊接板壳式换热器集板式换热器和管壳式换热器的优点于一体 ,既保留了前者高效传热的特点 ,又继承了后者压力壳承压能力高和密封性好的长处 ,增强了对炼油工艺的适用性。这种板壳式换热器的结构研究主要针对板程和壳程的结构形式 ,管板的分析计算以及板束与壳体热膨胀差的平衡。较长板片的连续压制成型和薄板片间的焊接是制造该换热器的关键技术。这种换热器比立管式换热器的传热效率高 2~ 4倍 ,占地面积减少 50 %以上 ,每年节省加热炉燃油费、电费等约 35万元 ,操作费约 76万元 相似文献
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板壳式换热器在歧化装置中的选用 总被引:4,自引:3,他引:1
介绍了歧化装置进料换热器的特点和国内首台应用于歧化装置的国产板壳式歧化反应进出料换热器,并将其与采用管壳式换热器的情况进行了对比. 相似文献
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新一代大面积焊接板壳式换热器 总被引:4,自引:0,他引:4
新一代大面积焊接板壳式换热器保留了板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,克服了换热面积小、使用温度和压力低的缺点,因而其使用范围几乎与管壳式换热器相当。其板片由水下爆炸成型,单片面积几乎没有限制,目前已有15000m~2换热面积的板壳换热器问世。介绍了这种换热器的结构特点及在重整、加氢装置中的应用。全面比较了各项使用性能及经济性,指出大面积焊接板壳换热器是大型石油化工企业中最有发展前途的高效换热设备之一。 相似文献
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板壳式换热器双尺度波纹方案 总被引:1,自引:0,他引:1
板壳式换热器是从板式换热器发展而来 ,但其敞开的板外侧通道可以实现多种板式换热器所不能完成的传热过程 ,特别是液膜传热传质过程。针对不同过程的特点设计波纹板波型是板壳式换热器推广应用的关键。介绍了适合于凝结过程的同向双尺度波纹板片和适合于需要分布液膜的吸收、蒸发等过程的交叉双尺度波纹板片。 相似文献
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HB01全焊式板式换热器研制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了HB01全焊式板式换热器的结构特点、主要技术参数及测试结果等。该全焊式板式换热器不但具有一般可拆卸板式换热器的优点,且其承压及耐温能力均有明显提高,因此可以在更广泛的领域中得到应用。 相似文献
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板翅式换热器目前广泛应用于中小型天然气液化工厂,当其应用于大型天然气液化领域时,由于需要多个冷箱及板翅式换热器并联进行作业,由此带来的流体均布问题较难解决,进而导致换热性能显著下降,这一因素制约了板翅式换热器的大型化应用进程。对现有板翅式换热器结构进行了优化设计,开发出一种新型板翅式换热器换热结构,并对其换热性能进行模拟计算,结果表明,新型板翅式换热器在天然气处理规模较大时,具有较好的换热性能,该研究结果可为大型板翅式换热器结构设计提供参考。 相似文献
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长庆榆林气田、子洲-米脂气田采用集中丙烷外部制冷低温分离脱水脱烃工艺,在设计思路上,采用气田上应用比较普遍的换热预冷技术,应用大面积换热器,利用丙烷制冷产生的小温降先将天然气大幅度预冷,再经过丙烷制冷达到分离条件。本文从原理、工艺运行等方面详细分析总结了大面积换热器在天然气处理工艺中的应用。实际运行中,榆林处理工艺600×10~4m~3/d,制冷产生1℃小温差,通过板翅式大面积换热器能形成约8.7℃预冷温降;米脂处理工艺110×10~4m~3/d,制冷产生1℃小温差,通过管壳式大面积换热器能形成约2.9℃预冷温降;通过调整制冷温降满足天然气制冷低温分离的要求。 相似文献