高压柱塞泵在线水冲洗技术在脱硝空预器上的应用

利用以高压柱塞泵为核心设备的在线高压水冲洗技术成果,解决了回转式空预器突发堵灰的异常情况。针对脱硝空预器堵灰严重的现象,尝试了空预器在线进行高压水冲洗的方法,冲洗效果证明,高压水在线冲洗可使空预器烟气侧的差压下降,解决了空预器的堵灰问题,并提出了防范措施。同时,对采用柱塞式高压泵进行在线水冲洗,提出了冲洗操作时需注意的事项及应用中存在的问题。     

630MW机组脱硝改造后空预器差压大问题分析

介绍了国信扬州630 MW机组脱硝改造后锅炉空气预热器(简称空预器)差压大的原因,通过空预器几次冲洗过程分析,证明热态高压水冲洗是清除硫酸氢铵积灰,解决空预器堵灰的有效手段。提出冬季提高空预器冷端温度,控制氨逃逸率,定期进行空预器高负荷在线高压水冲洗等建议,为保障空预器安全运行提供参考。     

630MW机组脱硝改造后空预器差压大问题分析

介绍了国信扬州630 MW机组脱硝改造后锅炉空气预热器(简称空预器)差压大的原因,通过空预器几次冲洗过程分析,证明热态高压水冲洗是清除硫酸氢铵积灰,解决空预器堵灰的有效手段。提出冬季提高空预器冷端温度,控制氨逃逸率,定期进行空预器高负荷在线高压水冲洗等建议,为保障空预器安全运行提供参考。     

超临界锅炉脱硝改造后空预器吹灰器异常分析

某电厂超临界锅炉在脱硝改造后的首次运行初期,空预器电流波动较大、噪声明显,给机组的安全稳定运行带来较大隐患。经排查,发现随着脱硝工程改造而投运的空预器吹灰器及高压冲洗水管变形较为严重,空预器密封板有明显的碰撞变形痕迹。造成上述问题的主要原因在于空预器密封板与下方的高压冲洗水管三通接触摩擦;根本原因在于吹灰枪与密封板的间隙设计过小,未充分考虑空预器密封板的实际尺寸及热态运行中的向下膨胀现象。     

某厂1号炉SCR出口NOx偏差大分析及整治

某厂于2012年5月1日锅炉A修期间进行了脱硝改造,2013年和2014年春节后均发生了空预器低温段硫酸氢氨积聚造成空预器烟气侧差压上升,通过配套的高压水冲洗系统冲洗后恢复正常。文中重点介绍1号炉脱硝系统投运后偏差大状况、处理、改进措施以及解决脱硝流场偏差大的经济性分析等,为实施脱硝改造的兄弟电厂提供参考。     

1000MW机组空预器在线水冲洗策略研究

大部分燃煤机组安装烟气脱硝系统后出现了空预器堵塞问题,造成锅炉效率下降、严重影响了发电机组的安全、经济运行。分析了空预器堵塞的原因,介绍了对空预器进行在线高压水冲洗以解决空预器堵塞问题的方案,并给出了试验效果,最后对在线水冲洗可能造成的不利影响提出了后续检查措施。     

不停炉空预器高压水在线冲洗的应用分析

空预器烟气侧压差长期偏高会影响机组的安全运行。介绍了不停炉空预器高压水在线冲洗系统的构成及冲洗条件,指出了操作过程中的注意事项,分析了不停炉空预器高压水在线冲洗过程。冲洗效果表明:采用高压水在线冲洗空预器有效减少了停炉次数,提高了锅炉运行效率,增加了设备的可靠性和使用寿命。     

脱硝改造后的空预器在线冲洗方案及效果分析

介绍了某发电厂3期锅炉脱硝改造后烟风系统参数产生周期性晃动故障,指出故障是由空预器通流面堵塞引起的,提出了一种不停机的空预器在线冲洗方案。冲洗结果表明该在线冲洗方案效果良好。     

脱硝改造工程引风机改造论证分析

本文就火力发电厂对煤粉锅炉燃烧器、脱硝、空预器进行改造时,所采用的引风机改造方案选择进行论证分析。     

某城市电厂200MW机组烟气脱硝项目分析

从某城市电厂200MW机组脱硝改造实际情况出发,结合电厂现有改造内外部条件与烟气情况,对脱硝剂选择、反应器布置方式与低氮燃烧器、省煤器、空预器及引风机改造等工程中遇到的主要问题进行了深入分析,并论证了改造措施的可行性,为同类型机组脱硝改造项目提供参考。     

加装SCR脱硝装置对空预器冷端腐蚀的影响解析

选择性催化还原（SCR）脱硝工艺是燃煤电站应用最为广泛的脱硝方法,由于部分电厂未在脱硝改造的同时对空气预热器（简称空预器）进行防腐改造,脱硝系统在运行一段时间之后,出现了空预器冷端元件腐蚀的问题。基于2×300MW机组典型案例,分析了加装SCR脱硝装置后空预器冷端腐蚀的成因,指出了催化剂活性降低是直接原因,并从运行管理角度提出了防范措施及治理建议。     

降低妈湾电厂空预器漏风率的措施

为降低空预器漏风率，从结构设计分折得出空、烟气压差大和密封间隙大是其漏风的主要原因，通过采取高压水冲洗，气脉冲燃气吹灰，双密封改造，空预器重新选型等一系列措施来降低漏风率。     

烟气脱硝装置对锅炉空预器的影响

阐述了烟气脱硝装置SCR反应器投运后对空预器造成腐蚀和堵灰的原因.通过改进空预器换热元件、更改空预器布置方式和采用多介质吹灰器的方法,可以有效地解决空预器的结垢和堵灰问题.     

燃煤机组硫酸氢铵分区生成分析及空预器防黏结堵塞研究

燃煤机组脱硝超低排放改造后,反应器流场不均及局部喷氨过量导致在空预器冷端生成硫酸氢铵,硫酸氢铵黏结物难以通过吹灰有效清除,通过对空预器硫酸氢铵分区生成机理的分析研究,提出加装脱硝反应器采样全断面监测装置,进行空预器硫酸氢铵生成监测及空预器冷端黏结早期干预控制,有效地防止空预器堵塞发生,提高了机组运行安全经济性。     

SCR法烟气脱硝后空气预热器堵塞及应对措施

选择性催化还原（SCR）法是目前燃煤电厂常用的烟气脱硝技术,火电厂加装SCR脱硝装置后易出现空气预热器（空预器）腐蚀和堵塞问题。通过某电厂实际案例,分析了SCR脱硝装置投运后对空预器运行造成的影响,并在分析原因的基础上给出应对措施。为控制空预器压差不继续增加,该电厂低负荷运行时SCR脱硝系统停止喷氨,正常运行时减少喷氨量,并在停炉后将空预器冷端换热元件更换为镀搪瓷元件。采取措施后运行一年多来,空预器压差正常,未出现严重的堵塞现象。     

SCR烟气脱硝工艺对火电机组运行设备的影响及其对策

以达旗电厂2×600 MW机组脱硝改造工程为例,根据现场脱硝改造方案,分析了SCR脱硝工艺给火电机组中的锅炉本体、烟道、空预器以及引风机等设备带来的影响。针对影响,对空预器、引风机以及烟道进行合理改造;在运行管理方面,对氨逃逸率以及催化剂提出合理建议。     

300MW火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题及对策

青海华电大通发电有限公司在2013年和2014年进行了低氮、脱硝改造,改造后锅炉飞灰含碳量较高,空预器频繁堵塞。针对此问题进行原因分析,并通过对消旋风封堵优化、燃烧器摆角调整及运行配风方式改变,使飞灰含碳量降至许可范围内;空预器通过改变吹灰方式、保证脱硝入口温度、降低稀释风速等措施,空预器频繁堵塞得到解决。大大提高了锅炉经济水平和长周期安全稳定运行。     

SCR脱硝空预器防腐及柔性接触密封改造

火力发电企业在采用SCR脱硝后,回转式空预器也会发生低温腐蚀。研究了回转式空预器防腐改造技术措施,分析了柔性接触式密封技术的原理及特点,进行了空预器防腐及减小漏风改造,并进行了密封改造的效益分析。运行结果表明,经过防腐及柔性接触式密封改造后,可防止低温腐蚀,且大幅度降低空气预热器漏风,获得较显著的经济效益和社会效益。     

搪瓷传热元件在600MWe机组空预器改造上的实践

讨论了600MWe机组空预器运行状况下降低烟气侧压差的措施,介绍了在线水冲洗预热器的可行性;在锅炉排烟温度低、空预器冷端腐蚀影响寿命的情况下提出了搪瓷传热元件改造的具体方案和节能效果.     

350MW燃煤机组空气预热器压差大原因分析及对策

针对某350 MW燃煤机组空气预热器(简称空预器)烟气侧压差大的问题,对煤质、空预器冷端低温腐蚀、空预器吹灰及冲洗相关情况进行了分析,确认其原因为二次风暖风器出力不足导致冷端低温腐蚀.通过对二次风暖风器及疏水系统进行改造,提高了空预器冷端温度,并对机组经济性的影响进行了分析.结果表明:暖风器改造后空预器烟气侧压差恢复正...