晶闸管弧焊整流器空载电压的设计

本文介绍一种新颖的空载电压设计方案，由于采用了辅助引弧电路，用引弧高电压取代了空载电压并与焊接规范电压相分离。也就是说，这种设计方案的最大特点是电源主变压器的设计容量Ｐ与空载电压Ｕｏ无关，这样可改善焊机的引弧性能。     

焊接核燃料棒的TIG焊接电源

论述的TIG焊接电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源.介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理.并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明.该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊接电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控削精度低等问题.     

铝合金TIG焊变极性电源

本文介绍一种铝合金ＴＩＧ焊用变极性电源，电源电晶体管可控恒电源和Ｈ桥式ＩＧＢＴ管逆变器两大部分组成。电源正负半波的电流幅值和时间均可任意调节，采用特殊设计的模拟式晶体管电源，晶体管组所需功率仅为常规１／３。电源空载电压仅为４０Ｖ，但在焊接过程中无需外加稳弧脉冲，特别是在小电流时仍能保证焊接过程稳定。     

新型晶体管逆变式高频引弧器的研制

介绍的新型电子高频引弧器，采用了晶体管逆变升压技术，使引弧器有重量轻，体积小，引弧快速可靠，成本低的特点，详细地分析了引弧器的工作原理，并给出了研制及试验结果。     

熔焊设备

20091119双逆变交流方波弧焊机研制/李振江//电焊机.-2008,38(7):53~56设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理,给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊机可靠性问题。用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,结果表明,该焊机具有优良的工艺性能。图12表1参320091120焊接核燃料棒的TIG焊接电源/陶兆胜//电焊机.-2008,38(7):64~66论述的TIG焊电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源。介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理。并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明。该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控制精度低等问题。图3参320091121松下晶闸管模式氩...     

熔焊设备

20091119双逆变交流方波弧焊机研制/李振江//电焊机.-2008,38(7):53~56设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理,给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊机可靠性问题。用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,结果表明,该焊机具有优良的工艺性能。图12表1参320091120焊接核燃料棒的TIG焊接电源/陶兆胜//电焊机.-2008,38(7):64~66论述的TIG焊电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源。介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理。并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明。该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控制精度低等问题。图3参320091121松下晶闸管模式氩...     

弧压正反馈晶体管脉冲电源的研究

为适应微型薄件(10~(-2)mm)的焊接需要,研制了电弧电压正反馈的晶体管脉冲电源,使焊接电流随弧压升高而增长,随弧压减小而降低,以利于工件熔深的均匀及电弧弹性的提高。将这类电源用于微束等离子弧焊取得了良好的效果,并研制出相应的样机。本文着重讨论电弧由具有上升外特性的晶体管电源供电时系统的稳定性问题,明确了电弧的静特性、动特性和电源的静外特性、过渡特性之间的相互关系,提出了相应的判据,对电源与电弧系统的动态稳定性的认识有所深化。根据有关科研单位提出的要求,我们在过去工作[1]的基础上,针对厚度为0.05—0.10mm 工件的焊接需要,专门研制了弧压正反馈晶体管脉冲电源,供微束等离子弧焊用。现将我们的初步工作汇报如下,供参考。     

SACTIG与VPTIG电弧稳定性的对比分析(二)

利用高速录像系统、焊接电弧测试分析仪同步实时采集正弦交流TIG(SACTIG)和变极性TIG(VPTIG)焊接电流、电弧电压、电弧形态信息,以再引弧过程中两电极空间气体的平均电导变化率为判据,建立了VPTIG电弧稳定性数学模型;比较分析了SACTIG与VPTIG焊接电流过零期间,焊接电弧稳定性与相关电学参数之间的关系.试验表明,VPTIG与SACTIG电弧本质上同属ACTIG电弧,虽然两者相关电学参数对电弧稳定性影响的规律方面是一致的;但是VPTIG与SACTIG电弧在产热、散热、极性转变特性、焊接电源空载电压、焊接电流波形等方面存在差别,两者电弧稳定性表现出许多不同特点.VPTIG和SACTIG焊接电弧稳定性分别随VPTIG焊接电源施加在两电极之间空载电压的上升斜率和SACTIG电源空载电压频率增大而提高;再引弧电压Ur越高电弧越不稳定;焊接电源空载电压越高电弧越稳定;焊接电流越大电弧越稳定.     

小电流脉冲氩弧焊机

为了焊接不锈钢、钛等薄壁材料,我们应用晶体管数字电路中的方法,制作了一台小电流脉冲氩弧焊机,性能稳定,操作方便。主要技术数据维弧电源空载电压150伏,维弧电流1～5安; 主弧电源空载电压55伏,主弧电流5～4安; 主弧电流脉冲工作时间,由0～10t_0分11挡调节,脉冲停息时间也由0～10tδ分11挡调节(t_0=0.1秒)。焊接时间控制范围1～99秒,超过99秒可手工控制。焊机特点     

数字信号处理器控制的焊接电源研制

介绍了基于数字信号处理器（DSP）控制的焊接电源结构。利用DSP易信号处理特点，焊接电源能根据不同焊接工艺要求，通过软件编制满足各种材料焊接的工艺性能要求。利用DSP的高集成度特点使控制电路器件大大减少，提高了焊接电源的稳定性和可靠性。另外，介绍了S.S.S引弧控制方式，提高了一次引弧成功率。经试验证明，研制的焊接电源稳定可靠，基本实现了焊接电源控制的数字化。     

φ3mm铠装热电偶保护管焊接

针对５Ａ以下小电流钨极氩弧焊焊接超薄件存在的问题，采用双反馈晶体管电源，并对铈钨电极焊前进行“激活”处理，有效地解决了非接触引弧，提高了电弧的稳定性，成功地焊接φ３ｍｍｍ的铠装热电偶保护管。     

交流焊接电源控制器的改进

在20世纪90年代生产的一些交流焊接电源,其电器主回路、焊接过程参数基本稳定,但是,其引弧、收弧过程控制较难.由于引弧、收弧过程为人工判断和控制,有时会因操作技术不熟练,经常出现引弧、收弧粘丝现象,影响施焊效率和焊接质量.因此,对该类交流焊接电源进行了改造.     

NJA—50型晶体管式微束TIG焊电源的研制

介绍NJA-50型晶体管式微束TIG焊电源。该弧焊电源性能稳定,引弧可靠,可用于直流TIG焊、脉冲TIG焊。该电源可以保证小电流时电弧稳定,特别适用于薄壁件、微型器件的焊接。     

波形控制逆变CO2焊接电源关键控制信号的获取

通过分析波形控制CO2焊接过程，介绍了焊接电源空载、燃弧、短路等工作状态的判别，电流、电压、du/dt、di/dt等关键信号的获取方法，为研制波形控制CO2逆变焊机奠定了基础。     

焊铝合金用IGBT交流矩形波弧焊逆变器

本文介绍了新型开关元件ＩＧＢＴ管作为逆变开关元件的交流矩形波逆变器的原理。并通过实验证明，该电源具有良好的引弧和稳弧性能，在铝合金焊接方面具有较好的工艺性能。     

DSP控制CO_2焊引弧研究

CO2焊是一种生产效率高、成本低的高效焊接方法。传统的CO2焊采用接触式短路引弧,引弧时间长、成功率不高、稳定性差。分析了影响和提高引弧成功率的因素,并以DSP控制焊机为平台,设计了一种通过限制引弧过程焊接电流来进行引弧的方法。该引弧方法中,焊接过程中的电流为被控制对象,在电压为空载及以上,短路刚发生即电流不为零时就对电流进行控制,使整个引弧过程中电流值不大于给定峰值,从而达到限制引弧电流的目的。试验证明,该方法引弧时间短、一次性引弧成功率高、稳定性好,为后续CO2焊接稳定可靠的进行提供了有利条件。     

3DF20功率管及其在晶体管焊接电源中的应用

一、焊接电源对功率管的要求根据适合于短路过渡和脉冲射流过渡焊接研制的晶体管电源输出电流I_(SC)=5～400安,允许短路峰值电流I_(SC峰)=500安,输出电压U_(SC)=7～35伏,空载电压U_d=50伏。调整管组采用60支3DF20D大功率管并联。     

CO2焊短路过渡过程瞬时能量的波形分析

采用自行研制的焊接电弧动态小波分析仪,对三台弧焊接电源的焊接过程进行了测试分析.试验结果表明,瞬时能量可以综合地反映电流电压对电弧动态性能的影响.起弧时瞬时能量应随电流的上升而迅速达到引弧能量,从而使引弧顺利.在中间焊接过程的熔滴过渡周期中,燃弧的瞬时能量应稳定在基值,短路过渡时陡降至更小值,然后迅速上升完成短路过渡;电弧重燃后瞬时能量再快速地降到基值.收弧时瞬时能量应缓降到零,并且避免严重冲击.分析结果可为焊接电流、电压波形的设计和精细控制提供依据.     

可控硅式交流弧焊机的研制

目前,为了提高焊接生产率,手弧焊正逐步向半自动或自动焊过渡,手工交流弧焊机需要进一步完善,提高焊接质量,为此而研制的用可控硅控控制焊接电源的新型交流弧焊机,获得了以往焊机所不具备的种种性能。     

Study on DSP controlled CO2 arc ignition

CO2焊是一种生产效率高、成本低的高效焊接方法.传统的CO2焊采用接触式短路引弧,引弧时间长、成功率不高、稳定性差.分析了影响和提高引弧成功率的因素,并以DSP控制焊机为平台,设计了一种通过限制引弧过程焊接电流来进行引孤的方法.该引孤方法中,焊接过程中的电流为被控制对象,在电压为空载及以上,短路刚发生即电流不为零时就对电流进行控制,使整个引弧过程中电流值不大于给定峰值,从而达到限制引弧电流的目的.试验证明,该方法引孤时间短、一次性引孤成功率高、稳定性好,为后续CO2焊接稳定可靠的进行提供了有利条件.